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介绍了A456C型粗纱机应用ATV58型变频器的电气控制原理以及各项参数的设定、运转实践表明,应用ATV58型变频器可降低能耗、节约机物料消耗,提高产品质量。 相似文献
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1 设备的现状A456E粗纱机是上世纪80年代末定型生产的产品,上清洁绒套后导辊是在塑料圈外套装了一只橡胶圈,后导辊转动时,依靠橡胶圈的摩擦力,带动上清洁绒套转动,而带去胶辊、胶圈表面的短绒,再经清洁梳板梳洗,达到清洁牵伸部件的目的。但是,后导辊上的橡胶圈经过一段时间的运转使用后,老化龟裂及磨损加快,不能正常担负起带动上清洁绒套转动的任务,出现绒套打顿或停止转动,从而造成个别绒套与胶辊、胶圈的接触点处短绒等附着物较多,时而落入粗纱条中,造成粗纱条干不匀现象,影响半成品质量,给企业带来较大的经济损失。2 改进措施针对上述… 相似文献
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粗纱作为前纺的最后一个工序,其条干CV高低直接影响成纱条干CV的高低.我厂使用的A456D型粗纱机,其牵伸形式为三罗拉双短胶圈牵伸,YT1-150A型弹簧摇架加压.在改纺纯涤纶品种初期,粗纱条干CV较高,经常发生牵伸不开出"硬头"现象,并且断头较多,短片段不匀大,中、小纱及里、外排纱差异大,纺纱张力不匀,每次接头点动开车出现细节,影响成纱质量.针对上述问题,我们进行了改进. 相似文献
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我公司粗纱工序现配置的主要机型为A456C型粗纱机,其牵伸形式为三罗拉双短胶圈弹簧摆动销曲线牵伸。在生产涤棉混纺品种和纯化纤品种时,双短胶圈牵伸的弊端越来越突出,为此,1999年5月,我们将A456C型粗纱机的三罗拉双短胶圈牵伸改为三上三下长短胶圈牵伸。使用半年来,各项质量指标均有不同程度地改善,特别是对于减少机械空锭,节约机物料消耗,提高设备使用效率,拓宽A456C型粗纱机的适纺范围,取得了比较满意的效果。(1)三罗拉双短胶圈牵伸的弊端A456C型粗纱机采用的是弹簧摆销和阶梯下销组成的胶圈钳口,长期以来,由于阶梯下销变形导致… 相似文献
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A456A型粗纱机是70年代的产品,随着技术的不断进步和市场的变化,该机已不能适应市场对纺织产品的质量要求,被原纺织部列为淘汰机型之一。但是,就目前纺织企业的经济能力来看,马上全部淘汰尚不现实,只能在使用中不断进行技术改造,以适应质量需求。我厂原有24台A456A型粗纱机,1989年以来,已先后有2台更换成A454E型、4台更换成FA401型。同时,逐步对其余18台A456A型粗纱机进行技术改造。改造时,我们采用了A456D型、A454E型和FA401型等机的一些原理和先进机构,使之向A456D型和A454E型靠拢。经改造后的A456A型粗纱机纺纱质量及结构性能均… 相似文献
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我公司现有A456C型粗纱机16台,由于机器运转年代较久,经常出现中罗拉头轴承损坏、托架磨损、跑偏等现象,造成了牵伸、传动不稳,产品质量波动较大,给企业造成了一定的经济损失. 相似文献
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FA40 1型粗纱机牵伸清洁系统是采用积极式上下清洁绒套进行清洁的 ,该装置运转的正常与否直接影响成纱纱疵指标 ,使用中必须仔细调试 ,才能确保良好的清洁效果。在正常使用中 ,如果上清洁装置的撑杆上下位置调整不当 ,就会使上摆动架 (FA40 1 2 2 0 8)的摆动角度偏小 ,造成棘爪动程不足而影响上绒套的正常转动。只要将上清洁撑杆上下位置调整适当 ,就能保证绒套的正常转动。但是 ,在实际使用中 ,即使上清洁撑杆上下位置适当 ,由于清洁系统的偏心轮、销轴、销孔长期转动而发生磨损现象 ,也会使上摆动架摆动角度变小 ,从而造成棘爪动程不… 相似文献
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A45 6E型粗纱机应用了“三自动”装置 (即锥轮皮带放松、复位和张紧自动完成 ) ,减轻了挡车工的劳动强度。但是 ,“三自动”装置在使用过程中经常发生以下故障现象 ,即下锥轮下限位行程开关 3CK上的滚轮被磨坏 ,或支撑杆被紧固住 ,无法复位 ,致使“三自动”失灵。经过观察发现 ,下锥轮在到达下限位置时 ,其上的碰铁跟 3CK上的滚轮始终是抵压在一起的(原机设计要求如此 )。当主电机运行纺纱时 ,下锥轮在旋转过程中有振动 ,并使碰铁上下抖动 ,跟3CK上的滚轮反复摩擦 ,直至损坏。我们的改进思路是 ,将碰铁与行程开关由直接接触改为非接… 相似文献
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我厂25000锭中长纤维生产线粗纱机选用A456MA型机,该机为中长纤维专用设备,但是近年来,由于市场需求产品结构的变化,我厂纺中长产品的九台粗纱机闲置,而纺纯棉及棉型化纤的粗纱机又严重不足,为此对A456MA型粗纱机进行改造,以扩大其适纺范围。1 改造内容我们经过反复讨论和试验,从13个方面进行改造:(1)上销改用A454G型上销,为外购件,上销弹簧用A454型机备用件。(2)下销用1294型细纱机改造换下来的阶梯形下销,本厂修机车间略做改动即可代用。(3)下胶圈不变,上胶圈由Φ54mm改为Φ41.5mm。(4)前罗拉头长度由268mm改为408mm。(5)后罗拉头长… 相似文献
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本文就不同的胶辊直径、不同的中铁辊压力进行了纺纱试验对比,说明适当的胶辊直径及中铁辊压力与成纱适宜的加压是保证纺纱牵伸工艺顺利进行和提高成纱质量的关键。 相似文献
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