UV油墨在胶印中的应用

随着印刷技术的不断发展,单张纸胶印市场也不断向提高生产效率、降低印刷成本和增加附加值的方向发展。混合型油墨的出现,正是适应了单张纸胶印市场的发展趋势。混合型油墨实质是在UV胶印油墨的配方中引入传统胶印油墨的组分,在性能方面综合了UV胶印油墨和传统油墨两者的优势。在保留UV胶印油墨快速固化特性的同时,不但解决了在传统油墨上应用UV光油进行联机上光时出现的光泽消退问题,而且在印刷适性方面也比UV胶印油墨有了很大改善。     

混合UV胶印油墨技术与应用

一、印刷市场的新发展——环保节能,提高生产效率随着我国胶印市场的稳步发展,胶印油墨也得到了较快发展。据不完全统计．近两年胶印油墨在我国油墨市场中所占比例为50％～60％,仍占主导地位．而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。其发展主要体现在两个方面：     

UV胶印油墨的研制与应用

ＵＶ胶印油墨是由预聚物、稀释剂、光敏剂、颜料、助剂和填料经搅拌、研磨而成的。紫外固化,具有高速、多色、节能清洁等优点。现将本人的实践经验作简要叙说,望能起到抛砖引玉的作用。     

UV油墨在包装胶印中的应用分析

包装印刷涉及业务范围广,包装印刷材料必须适应环保要求.UV油墨是现代绿色包装印刷材料之一,包装胶印使用UV油墨印刷在环保、印刷质量、生产效率等多方面均优越于普通胶印油墨,有助于进一步扩大印刷业务范围,增加市场竞争能力,但印刷过程中必须使用与之相配套的设备、材料和技术.UV技术应用于包装胶印将大力推动胶印技术的发展.我们通过半年的实践总结了一些经验,在此供同行参考.     

普通胶印油墨与UV胶印油墨的区别及未来发展

目前,胶印技术中既有普通胶印也有UV胶印,既有有水胶印也就无水胶印。在胶印技术快速发展的当下,如果没有及时深入了解新材料和新工艺,在印刷过程中就可能会遇到许多麻烦。本文将详细介绍普通胶印油墨和UV胶印油墨的产品特性、使用上的区别以及未来的发展趋势等,希望能和同行共同探讨。     

UV油墨及其在印刷中的应用(二)

油墨的应用十分广泛，品种繁多。根据印刷方式和承印物种类不同，油墨配方及其理化性能差别很大。有的黏度大，有的黏度小；有的很稠，有的较稀；有的是彩色墨，有的是透明墨(无色透明)；有的常温挥发干燥，有的固化干燥(常温、加热、UV、EB)。表9、表10分别根据印刷方式或干燥方式的不同，将油墨分类如下。     

UV胶印面面观

UV胶印是指采用UV油墨，在UV印刷机上进行印刷的一种印刷方式。UV胶印因其具有独特的优势正逐渐代替部分传统胶印，在食品、药品、香烟等印刷包装领域发挥重要作用。[第一段]     

UV胶印油墨耐高温性能研究

<正>UV油墨（紫外光固化油墨）是一种通过紫外线照射干燥的油墨,具有瞬时干燥、颜色鲜艳、无VOC挥发、适应性广、耐性强等优点,在印刷领域具有广泛应用。本文主要通过在200℃条件下测试不同种类的UV油墨在不同印刷底材印后的色相、附着力、耐摩擦等性能来研究UV胶印油墨印后的耐高温性能。     

试析影响UV胶印油墨固化的因素

近年来UV印刷应用较广,特别是在包装领域,由于UV印刷印品装饰性效果好、无挥发性有害物、油墨可在非吸收性承印物上快速固着等特点而受到越来越多的青睐.于是很多印刷厂家在胶印、凹印、柔印、丝网机上纷纷都采用UV印刷工艺来拓展机器的功能.但在进行印刷时,UV油墨的固化是一个很重要的问题.如果印刷完成后,油墨不能牢固地固着在承印物上,所印产品就不能满足包装质量要求,所以在进行UV印刷时必须注意油墨的固化问题,这一点对于UV胶印来说尤为重要.因为UV胶印机是高速印刷机,UV胶印中有水,所以有水墨平衡问题,油墨乳化问题,这些问题的存在都会影响油墨的固化速度,也对UV固化装置的选择、油墨配方的选择、印刷材料的适性、水墨平衡的控制等提出了更高的要求.下面本人根据工作经验谈一下影响UV胶印油墨固化的因素.     

UV胶印油墨和光油新动向

在包装印刷方面,不仅要达到实地部分油墨印刷厚实、网点部分再现好等基本的印刷质量要求,而且还必须在设计上下功夫,为包装增加表面保护功能,提高消费者对商品的购买欲望,为此就需要采用各种各样的技术方法,尤其在环保和包装安全方面给与重点考虑.如此的包装所使用的油墨和光油为了满足上述的诸条件,就必须达到相应的性能要求.     

UV胶印油墨印刷适性及故障探析

<正>随着人们环保意识的不断增强,绿色印刷正被全球的印刷业所倡导。2009年6月1日起,《食品安全法》和《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》正式实施,禁用以苯作为食品包装的溶剂     

UV油墨及其在包装上的应用

经UV灯的照射而固化的UV印刷油墨达到今天的实用化经过了30余年。与传统的油性油墨相比较，其瞬间干燥、节省能耗、节省空间、无溶剂、无公害、低臭味等优点得到了很高的评价，被应用于各种包装产品。尤其是在作业效率、环境保护、印品耐蚀性方面得到公认，并且在胶印和柔印方面有很多应用。本文就包装印刷领域的UV油墨、UV光油等加以论述。     

预聚物对UV胶印油墨性能的影响

使用EB3700,6358H和6353-1三种预聚物,运用单纯形重心设计方法,确定复合预聚物的比例,分别考察了单一预聚物和复合预聚物对UV胶印油墨样品的流动曲线、触变性破解指数、固化速度、光泽度、油墨转移率及实地密度的影响。研究结果表明,含有预聚物6358H的油墨样品具有较高的黏度,其触变性破解指数也较大;含有预聚物6353-1的样张具有较高的光泽度;含有预聚物EB3700的样张实地密度较大,且具有较快的固化速度;将EB3700和6353-1混合制备的油墨样品具有较高的油墨转移率。运用单纯形重心设计方法求得三种预聚物EB3700:6358H:6353-1的最佳复合比例为1.4:1:1。     

胶印UV油墨的干燥性能与使用

随着生活水平的日益提高,人们对高档包装品的需求量与日俱增。高档包装中,采用金、银卡纸、PET纸、镭射纸等各类特种纸日渐风行。此类非吸收性的承印物在普通胶印过程中存在干燥速度慢、易产生印品背面”粘脏”等难以克服的缺点。面对此类困难,UV油墨显示出其特有的优势固化(干燥)速度快、不含挥发性溶剂、环保性能好、节省厂房和能源、因纸张油墨不相适应所带来的印品背面“粘脏”大大减少。     

UV柔印油墨应用体验

柔印作为越来越环保的印刷方式得到了许多印刷商和客户的青睐,并在标签和医药复合管印刷市场占据一席之地。     

热成型工艺与UV油墨

在木材和金属是仅有的可利用的制造材料时,塑料,就以其所有的形式在意想不到地改变着我们的生活.塑料具有很高的撕裂强度,但仍然容易弯曲和成型.可以用很低的温度热加工塑料,使其弯曲,形成角度,或形成完全新的形状.可以很容易地对塑料进行切割和机加工,亦可用多种印刷方法对它们进行装饰.在塑料成为商品的100年间,塑料对技术的发展具有积极的影响,实际上,在我们生活的方方面面都可以找到它们的应用.     

UV油墨应用谈

UV油墨（涂料）无论何种印刷方式（柔印、胶印、凹印、丝印）均可使用，其中在柔印和胶印上的使用率有了迅速提高。UV油墨的优点包括可以实现印刷的高速化、印刷品附加值的提升、印刷市场的扩大、有利于环保、经济性好。