基于小波分析的离心式压缩机振动故障诊断研究

为了对离心式压缩机振动故障进行诊断，简要介绍了小波分析的特点和小波变换的原理，利用离散正交小波对离心式压缩机转子正常工作和非正常工作时的振动信号进行了分析和多层小波分解。使其突变信号和非平稳信号与平稳周期性信号分开，达到了故障诊断的目的。     

浅谈离心式压缩机的喘振问题

在石油化工生产过程中，压缩机得到广泛的应用，由此也产生了一种离心式压缩机所特有的现象－喘振。本文在前人研究的基础上，简单介绍了一下喘振发生的原因，危害，影响因素，预防措施及几种防喘振系统，以便对喘振有一个较全面的了解。     

离心式压缩机组振动原因分析及改进措施

某乙烯厂配套空分装置离心式空压机运行初期,数次因振动偏高造成停车。文章从油膜涡动、运行载荷变化、转子不平衡、安装精度等方面进行了原因分析,提出有效的技术改造措施,可为同类型离心式压缩机的检修装配及振动分析提供借鉴和参考。     

离心式压缩机的轴封

离心式压缩机的轴封结构有多种。本文着重介绍了三浮环油膜密封型轴封结构及其工作原理,对其他多种轴封结构及其特点也作了简介。     

基于故障分析的离心式与往复式压缩机性能对比

为使压缩机组在冬运期间能更加合理有效地运行,减少故障频次,对已发生故障进行阶段性的分析十分必要。本文针对陕西天然气公司28台压缩机组(22台往复式,6台离心式)在冬运前半阶段(2018年11月1日至2019年1月15日)共计76天已排查解决的61次故障进行了特点分析,通过探索故障发生频次、故障停机时间、机组运行时间、瞬时排量、放空气量等数据间的关系,对不同类型压缩机、不同场站压缩机各层面进行分析,探究压缩机组运行期间故障发生的规律,以对今后机组运行中可能出现故障进行预防。     

离心式鼓风机振动的原因分析

本文运用IRD890数据采集器和ENTEK PM软件微机系统对我厂第三硫磺装置离心鼓风机组的振动进行了分析诊断,给出了机组振动的原因。     

离心式压缩机喘振的原因分析

结合典型事例，分析了催化裂化装置离心式压缩机发生喘振的原因，并阐述了相关工艺条件的变化对压缩机产生的影响及规律。     

离心式空气压缩机喘振原因分析

离心式空气压缩机运行效率较高 ,故障率低 ,不宜发生喘振。因此 ,一旦发生喘振 ,其原因查找更加困难。必须了解压缩机的工作原理、控制方式、掌握各部件性能 ,认真检查各部件是否运行完好 ,才能排除故障     

离心压缩机故障分析及改进措施

对汽轮机驱动的离心压缩机在运行中出现的推力瓦温度升高、干气密封泄漏、汽轮机升速及润滑油带水等问题进行了简单介绍,并提出了解决办法。     

螺杆压缩机振动原因分析

通过对洛阳分公司炼油厂LG-30/0.8型喷水螺杆压缩机振动原因的分析,经采取相应改进措施,机组振动烈度降至允许范围内,确保了机组及时安全投用,产生了良好的经济效益和社会环保效益。     

加氢重整装置循环氢压缩机排气管道振动原因分析

通过对循环氢压缩机振动的测试与分析,找出了该机振动的主要激励源和影响因素,进而对该机的管路系统进行了管系气柱固有频率、气流脉动、管系结构固有频率、管道振动响应及管道动应力的分析,建立了数学模型,分别进行了计算;并对改进前后的振动参数作了比较。根据分析结果,对该压缩机级管路系统进行了改进。     

离心式风机的振动故障诊断及处理

简单介绍了上海石化某装置的一台离心式风机在运行中出现异常噪声和振动大的故障情况,经过现场的测振,通过轴承故障频率公式计算和分析后,确定故障部位为轴承外圈滚道。经过检修后风机运行平稳,轴承特征故障频率大幅下降。     

高速离心压缩机组失稳状态分析及对策

高速离心压缩机组启、停车过程失稳将产生强烈振动,极易造成动、静部件损伤。文章对离心压缩机组启、停车过程失稳特性进行分析,找到了机组失稳的原因及控制对策。     

叶轮流道结垢对离心压缩机性能的影响

以加氢裂化车间循环氢压缩机为例,分析了离心压缩机叶轮流道结垢对其性能的影响.指出叶轮流道结垢只是促使机组更易发生转速大幅度波动的一个因素,而不是决定性因素.     

大型离心压缩机设备制造的新特点

在经济全球化和激烈竞争的背景下,压缩机制造业面临着机组规模大型化、运行成本更低、运行周期更长以及按期交货更困难等挑战。为应对这些挑战,国内外压缩机制造企业相继进行了战略重组、技术升级和设备改造,在压缩机的设计制造和技术进步等各方面都呈现出一些新的特点。     

离心式压缩机组控制方案浅见

对离心式压缩机组的控制方案进行了探讨。离心式压缩机组自动控制包括负荷控制和防喘振控制。控制方式包括进站压力控制、出站压力控制和流量控制。以上三种控制方式不是相互独立的，而是具有密切联系的。