ICP-AES法测定炉渣中铌

采用ICP-AES测定炉渣中铌。对影响测定的各种因素进行了较为详细的研究,确定了仪器的最佳工作参数,考察了共存元素的干扰情况,选择了合适的分析谱线。铌的质量浓度在0~20.0μg/mL范围内有良好的线性关系,相关系数均在0.999以上。测定范围:铌0.01%~5.00%。相对标准偏差(n=11)小于5%。     

ICP-AES法测定炉渣中的磷

通过实验ICP—AES分析炉渣中磷的测试方法，给出了炉渣中磷元素测定的检出限、检测下限，确立了炉渣中奢分析的基本条件，确立了合适的谱线以及背景校正条件。实验证明，方法的准确度和精密度以及重现性良好，完全可以达到化学分析方法同等的精度。     

冶金炉渣资源化探讨

介绍了冶金渣处理工艺,以及高炉渣、炼钢炉渣的应用,为钢铁企业回收和利用冶金渣,提供参考.     

ICP-AES法测定铝硅合金中杂质元素

用ICP AES法直接测定铝硅合金中Cr,Cd,Sn,Ba,Mn,Fe,Zn,Ti,Cu,Co,Ni,Mg诸杂质元素。研究了溶剂、试样中硅、铝基体、载气流量和溶液酸度对测定结果的影响。选择合适的分析线,优化了测定条件。方法回收率在96%～104%之间,相对标准偏差均小于5%。     

XRF法测定铁矿石中全铁

采用高温熔融法以消除粒度效应,并减少基体效应的影响。选择铁元素的Kβ线为分析线,以钴的Kα线为TFe的内标线绘制TFe的工作曲线,获得满意的分析结果。     

ICP-AES法测定高温合金中痕量铪的研究

采用ICP AES法对Hf 2 63.871nm ,2 64.14 1nm ,2 77.3 3 6nm ,2 82.0 2 2nm等灵敏谱线的分析性能进行研究 ,对高温合金中基体及合金元素的干扰情况进行考察 ,选用 2 82. 0 2 2nm作为分析线 ,并测定了Ti对Hf的干扰校正系数 ,确定了采用基体匹配法和干扰系数校正法对高温合金中痕量铪进行直接测定。方法的实际测定下限为 0.0 0 0 5 % ,测定精度RSD≤2.0 %。     

ICP-AES法测定稀土(镁)硅铁中La和Ce

采用ICP AES法测定稀土(镁)硅铁中La和Ce含量,并对样品的溶解方法、基体及共存元素的影响、分析谱线进行了研究。方法简便、快速,精密度和准确度较好。     

熔融状态下高FeO炉渣性能研究

本文在于揭示模拟熔融还原渣ＣａＯ－Ｍｇｏ－Ａｌ２Ｏ３－ＦｅＯ－ＳｉＯ２五元渣系在碱度不同和ＦｅＯ含量变化时炉渣的粘度和熔点变化规律。     

二元冶金炉渣中聚合平衡常数的估算

1 根据硅酸盐中Si-O~(br)键Si-O~(ter)键强度及金属离子对Si-O键的影响,提出一个分段估算二元冶金炉渣M_yO_x·SiO_2聚合平衡常数Ka的新方法,结果将对硅酸盐材料,地球化学等其它领域的研究具有意义。     

ICP－AES法测定矿渣中痕量金

ＩＣＰ－ＡＥＳ法测定矿渣中痕量金。称样５．００００ｇ于６５０℃灼烧后，用王水溶解，滤液通过ＴＢＰ萃取树脂色谱柱吸附，０．１ｍｏｌ／ＬＨＣｌ＋０．１ｍｏｌ／Ｌ硫脲混合淋洗液解脱。本法分析０．０５１ｇ／ｔ含量的金标样，结果与推荐值吻合。六次分析结果的相对标准偏差（ＲＳＤ）＜５％。回收率为９６％～１０４％。方法简便，快速和准确。     

基体分离ICP-AES法测定金属铁粉中的杂质元素

研究了在7mol/LHCl体系中,以4 甲基 2 戊酮萃取分离铁,残液用ICP AES法同时测定Mn,Cr,Ni,Cu,Mo,V,Al,Ti,Zn,Cd,Co,Ca,Mg,As,Pb的新方法。方法的检出限为0.002～0.220μg/mL,回收率为93.5%～109%,相对标准偏差小于4.5%。方法简单、快速、准确,应用于金属铁粉中杂质元素的测定,结果令人满意。     

ICP-AES法测定氟碳铈矿中低含量稀土总量

采用电感耦合等离子体发射光谱法测定四川氟碳铈矿选矿过程中伴生的中低含量稀土总量,试验对熔融条件、样品处理和共存离子干扰等方面进行考察,探讨方法的准确性和精密度.试验表 明,经过氧化钠碱融浸取、氨水沉淀后的稀土用硝酸和高氯酸破坏滤纸重新分解效果较好,相对标准 偏差（RSD小于3%,回收率达95%-105%,且矿中其他杂质元素对测定结果无明显干扰;此外还进 行ICP-AES法、重量法、X射线荧光法方法对试验,测定结果无显著性差异.实验表明,方法精密 度好、准确度高、操作简便,可适用于四川氟碳铈矿选矿过程中低含量稀土的日常分析.      

ICP-AES法测定锡锭中杂质

研究了用ICP-AES法测定锡锭中杂质As,Sb,Ca等23个元素,除As,Sb因样品处理损失使回收率仅为68%,223%外,其余21个元素回收率均在945%～109%之间,方法准确、快速。     

渣铁沟流嘴位置的确定

高炉渣铁沟流嘴的位置不合适，渣，铁就会流到渣，铁罐外造成重大事故，蒙受重大员失，渣，铁沟流嘴的合适位置可用本文提出的理论计算方法并结合实践经验确定。     

ICP-AES法测定高纯金属铝中杂质元素

介绍了用ICP-AES法测定高纯金属铝中铁、锌、镁、铅、钛、镓、铜、硅8种杂质元素,采用标准加入法消除基体效应,分析方法快速准确。     

ICP-AES法测定钢中硫

试验了样品分解方法 ,讨论了在不同溶解体系中硫的损失情况和低含量硫 (w <0.0 1% )时空白的扣除方法。确定了用氯酸钾做 (氧化 )保护剂 ,防止样品分解过程中硫的损失 ,有效提高了方法的准确度 ;使用基准物绘制工作曲线 ,方法的准确度能达到硫酸钡重量法的水平 ,分析速度提高 10倍以上。     

ICP-AES法测定金属镍中杂质元素

采用ICP -AES法测定了金属镍中 10种杂质元素 ,并对样品溶解方法 ,基体及共存元素的影响等进行了研究。基体镍的影响采用扣除背景的方法加以校正 ,主要杂质钴和铁对其他元素的测定无干扰。建立的分析方法简便、快速 ,加标回收率从Mg到Al为 86%～ 10 4% ,相对标准偏差除Cd外 ,从Mn到Si为 0.96%～ 8.70 %。     

ICP-AES测定氟石粉中杂质元素含量

研究了ICP -AES法测定氟石粉中的Al,Cd ,Cr,Cu ,Fe ,K ,Mg ,Mn ,Na ,P ,Pb,V ,Zn杂质元素含量 ,试验结果表明 :该法简便快速 ,结果令人满意 ,能够满足氟石粉的出口检验要求