电潜泵举升工艺新进展

近年来,为了推动电潜泵举升工艺的进步,以Baker Hughes公司和Schlumberg公司为代表的各大石油公司推出了一系列新技术和新装备,包括:可替代有杆泵的低排量高效电潜泵;适用于高含气油井的大排量气体分离器;工作温度达260℃的耐高温电潜泵;可实时连续测量井下多项参数的Smart Guard电泵测试系统和Phoenix井下监测装置;可优化电泵系统和提高油井产量的电潜泵监测及自动化系统;现场应用效果良好的双电潜泵举升技术.本文对以上7项新技术做了简要介绍.     

电潜泵井下监测工具

美国Ｃｅｎｔｒｉｌｉｆｔ公司现已展示出两种新型、用于电潜泵的井下监测工具。ＰｕｍｐＭａｔｅ是Ｃｅｎｔｒｉｌｉｆｔ电动潜油泵共同使用的优质井下监测系统。可实时测量显示出井压、井温、电机温度和电接地故障。实践证明 :这种精确而可靠的监测工具在电泵井中极受欢迎 ,因为电潜泵连续运行的井下数据对电泵井尤为重要。另一种Ｃｅｎｔａｕｒ系统是监测电泵井井压、井温和电机温度的最经济的途径。该工具能为电泵优化和系统保护提供所需的重要井下信息。ＰｕｍｐＭａｔｅ和Ｃｅｎｔａｕｒ两种监测系统都是利用电潜泵动力电缆传输信号 ,…     

电潜泵电缆和控制线保护器

美国LLC井下产品公司生产了新系列的交叉耦合电潜泵电缆和控制线保护线夹。当起下操作时，数千米电缆从油管上释放就会在油管和套管间形成“鸟窝”，造成油管被套管卡住，打捞费时费力。如果电缆未采取保护措施，挤压力会使缆芯和控制线变形、变薄而不能使用。而使用该种新型保护器可使电潜泵电缆和控制线的起下以及固定更快速、安全和有效。它的外表面修磨平滑，可预防一系列严重的井下故障，适用于圆形和扁形电潜泵电缆、井下安全阀控制线、化学剂注入管线以及光导纤维。该保护器是为消除电潜泵电缆缆芯和控制线电缆的挤压损坏而专门设计的。     

对电潜泵具有保护作用的井下除砂器

含砂井液会对电潜泵的轴承、叶导轮等造成磨损 ,使泵的补偿器和电动机发生故障 ,降低泵系统的效率。Husky能源有限公司开展了在出砂油井中安装井下除砂器的试验。这种对井下泵具有保护作用的除砂器运用自洁技术分离井下产出的砂子。 12口井的试验结果表明 ,将该除砂器安装于电潜泵的下部 ,用封隔器定位 ,可使电潜泵的井下作业时间大幅度延长 ,泵效显著提高     

对电潜泵具有保护作用的井下除砂器

含砂井液会对电潜泵的轴承、叶导轮等造成磨损，使泵的补偿器和电动机发生故障，降低泵系统的效率。Husky能源有限公司开展了在出砂油井中安装井下除砂器的试验。这种对井下泵具有保护作用的除砂器运用自洁技术分离井下产出的砂子。12口井的试验结果表明，将该除砂器安装于电潜泵的下部，用封隔器定位，可使电潜泵的井下作业时间大幅度延长，泵效显著提高。     

变速电潜泵原理及应用

电潜泵用定频机组的缺点是启动电流大容易损伤电缆，出现气锁。用变速电潜泵机组可解决上述问题。其原理是：三相交流电经过正变电路变成直流电，再经过逆变电路变成频率可调的交流电。通过变频器控制井下电机的转速，使电潜泵连续运转，避免频繁启动机组，实现节能和延长检泵周期的目的。     

深水油田双电潜泵采油技术

深水油田开发单井产液量大,作业及维护成本高,对举升管柱工艺及配套装备提出了更高的要求。采用罐装电潜泵完井技术可满足深水人工举升要求,并能有效减少修井作业次数,延长检泵周期。阐述了双罐装电潜泵和罐装双电潜泵的管柱组成、工作原理和工艺特点,介绍了主要配套工具自动换向阀的结构和工作原理,最后结合我国第1个自营开发的深水油田流花4-1油田应用双电潜泵技术的实践成果,指出国内开展双电潜泵系统与高效井下油气分离技术和智能完井技术相配套的研究方向。     

海上采油平台工频电源柜在电潜泵解卡方面的应用

某海上采油平台电潜泵为变频控制运行,电源经过变频后再经过升压变压器,升压变压器输出电源驱动井下电潜泵电机。当电机启动阻力大时,导致启动瞬间扭矩不足,导致卡紧的电潜泵电机无法启动,从而躺井,损失产量。针对这个问题,提出用老油田闲置的工频柜启动电潜泵,提升启动初始力矩,解决电潜泵无法启动问题,达到降低修井成本,产生明显经济效益。以采油平台A2井为实例,通过对故障现象和产量分析,确定了井下电泵电机堵转,利用其他油田闲置工频柜,对该平台的电潜泵电力系统进行调整,实现A2井电潜泵解卡,使平台产液量每天增加50方原油,同时节约大量修井费用。     

双流电潜泵和井下油水分离器

美国Ｒｅｄａ公司开发的新型双流电潜泵和井下油水分离器组合 ,具有较好的使用效果 ,特别是在含水较多的油井采油更有效。采用两台电潜泵与井下油水分离器配用 ,可将井液的油和水进行分离 ,分离出来的水和油由两台电潜泵分别回注地层和举升到地面。美国Ｖｏｒｔｏｉｌ公司开发的井下油水分离器 ,是一种水力旋流器 ,通过液体在旋流器中的离心作用 ,可分离油和水两种不同密度的液体。尽管井下油水分离器的直径较小 ,但其长度较长 ,具有很好的油水分离能力。新型双流电潜泵和井下油水分离器组合 ,在加拿大西部的一口含水较多的油井中进行试验 ,…     

电潜泵的使用及效果分析

<正> 潜油电动离心泵(简称电潜泵)是用于井下抽油的一种多级离心泵。它与油管一起下入井内,由专用电缆把电能从地面输入井下电机,由电机带动运转,将井下原油举升到地面。     

半潜式钻井平台创新型电潜泵测试工艺

由于在半潜式钻井平台上采用常规电潜泵测试工艺进行常规电潜泵油井测试存在着成功率低、井下事故率高等缺点．通过自主研发和集成,形成了创新型电潜泵测试工艺,该工艺主要包括可调长度悬挂器、专用电缆桥、双压力循环阀组、可重复坐封封隔器组合、新型电缆保护器、大直径电缆保护器等创新型工具及工具组合,在水平井流花4-1-2评价井油井测试中应用成功。     

单电潜泵井下油水分离系统设计及现场试验

介绍了单电潜泵井下油水分离系统的结构组成、工作原理及能量分配原理,电潜泵、潜油电机及水力旋流器参数设计方法。建立了井下工况诊断模型,提出一种工况诊断方法,并运用该方法对不同井口油嘴内径条件下对S4井的井下工况进行了诊断。现场试验表明:随着井口油嘴内径的变大,井下注入量变小,分流比变大,地面含水率变大;生产层与S4井注入层相连通的油井,产油量和泵效基本都变大,含水率减小;生产层与S4井生产层相连通的油井,产油量和泵效都提高,含水率减小。该模型可以有效的诊断井下工况。     

机械采油新进展（二）

介绍三家主要电动潜润滑油泵供应商最新发布，应用的１０项新技术：提供新的泵级；双电泵井下油水分离器；电潜泵井下抽汲系统的反向罩；射孔井段下的反循系统；监测电潜泵电机的直流传感系统；泵效高，排量大的新泵系列；悬挂电潜泵机组的动力挠性管；用于监控和数据采集的变速驱动装置；用潜油电动机驱动的螺杆泵；     

渐进式解卡技术对电泵故障停机的效果分析

某海上油田电潜泵电力驱动通过变频柜驱动电潜泵变压器,当电泵启动阻力大时,导致电潜泵电机无法启动导致躺井,损失产量。针对该问题,提出采用“反循环洗井+变频正反转+固频解卡”相结合的解卡操作新模式,解决由于井下故障卡泵引起的无法启动问题,达到解卡电潜泵目的,产生明显经济效益。     

电潜泵井下油水分离系统方案设计

电潜泵井下油水分离系统能使高含水原油在井下直接分离 ,分离出的水可直接注入另一注水层或废弃油层 ,分离后含少量水的原油被举升至地面。这种系统可节约举升混合液和大量注水的能量 ,减少污水的处理量 ,降低生产成本 ,延长油井生产周期 ,提高采收率。介绍了井下油水分离系统的组成、工作原理及结构特点 ,并以某油区的生产数据为例 ,对井下油水分离系统进行了设计计算 ,其中包括水力旋流器结构尺寸的选定 ,电潜泵的设计计算 ,以及配套电动机的选型。分析与计算表明 ,各参数选取合适 ,所采用的水力旋流器能满足处理性能要求 ,是一种较为合理的设计方案。     

电潜泵工况仪参数应用实践

电潜泵井动态分析和故障诊断是电潜泵井管理的重要环节,结合电流卡片、生产动态、井史等资料进行工况分析的常规手段往往不确定因素较多。电潜泵井通过安装井下工况仪,可以实现电潜泵机组运行参数的实时记录,为动态分析和故障诊断提供更多、更直接的数据,从而全面准确地进行工况分析,判断故障原因,挖掘油井潜力。通过对电潜泵工况仪记录参数进行深入分析,并根据参数变化所表现出的特征绘制成示意图,对电潜泵井的故障类型进行了分析总结。现场应用表明,该分析方法具有推广应用价值。     

机械采油新进展（二）

由１５家电泵公司提供的电潜泵新技术主要包括：井下监测装置、大排量高效电潜泵、保护器、变频控制器、高温电缆、气体分离器、除砂器，以及电潜泵用于含气井时的两项新技术（高效初始泵级，旋流分离器）和一种新型的高温电泵井口。     

小直径电潜泵排水采气技术的研究与应用

气藏进入开发中后期后,由于井筒积液的影响,目前采用的分离器等井下设备及常规电潜泵排水采气技术无法满足小直径套管完井气井生产的需要,造成气藏报废压力过高.对现有的电潜泵和分离器等井下设备进行了分析,并结合井下气水分离技术,研制了新型的小直径旋流分离器;通过分析气水分离系统的压力与流量的协调关系,采用节点分析方法,设计了气水分离的系统参数,并完善了配套工艺.利用小直径电潜泵排水采气技术成功地将φ107mm×φ98mm机组下入生产层下部,使太7井的报废压力从4.5MPa降至2.5MPa以下,至2007年12月底,该井累积产气量为160.74×104m3,累积产水量为35 514m3,正常生产380d.现场应用证实,小直径电潜泵排水采气技术降低了气藏的报废压力,形成了一套提高气井产量和气藏最终采收率的新技术.     

井下油水分离技术的高速发展

加拿大Ｃ-ＦＥＲ技术公司等花了6年时间,研制和试验了井下油水分离工艺。它由水力旋流分离器和普通抽油设备组成。截止1996年底,采用电潜泵、螺杆泵和有杆泵系统,在各种条件下,完成18井次以上的现场试验。在起初的电潜泵样机应用中,产水量下降97%,排到地面液体的水油比可以降低到2以下。取得的关键性成果有:产油量增加;产水量下降;被预测的储量采收率增加;获得影响应用井下油水分离系统的一般因素。可以预料,在水管理方面,井下油水分离技术的应用,会很快地改变工业上油水分离的工程现状。井下油水分离技术的高速发展@时刚…     

井下油水分离器延长了高含水油井的寿命

井下油水分离器是一种新技术，它的应用将为老油田高含水油井带来新的生命力，可大大降低高含水油井的水／油比（ＷＯＲ），减少地面水处理装置的投资，从而节约成本、提高油井产量。介绍了井下油水分离器的基本原理及在加拿大西部分分别与井下电潜泵、井下螺杆泵和杆式泵连接使用的现场试验结果。