电潜泵举升工艺新进展

近年来,为了推动电潜泵举升工艺的进步,以Baker Hughes公司和Schlumberg公司为代表的各大石油公司推出了一系列新技术和新装备,包括:可替代有杆泵的低排量高效电潜泵;适用于高含气油井的大排量气体分离器;工作温度达260℃的耐高温电潜泵;可实时连续测量井下多项参数的Smart Guard电泵测试系统和Phoenix井下监测装置;可优化电泵系统和提高油井产量的电潜泵监测及自动化系统;现场应用效果良好的双电潜泵举升技术.本文对以上7项新技术做了简要介绍.     

电潜泵等举升工艺新技术

本文介绍了 10家公司的 18项成果。其中 10项为电潜泵的井下及地面装置 ,其他成果覆盖了不同举升方式和生产工艺 ,诸如螺杆泵、电机控制器 /监视器 ,油井 /油田管理和优化的软件和设备等     

电潜泵在海洋石油人工举升中的应用

电潜泵(ESP)采油工艺具有排量大、功率高、生产压差大、适应性强、地面工艺流程简单、自动化程度高、经济效益显著等特点,广泛应用于海洋石油开采中。本文重点介绍了电潜泵的结构原理、监测系统及其故障的解决。     

人工举升新进展

描述了15个公司在电潜泵方面所作的22个革新以及有关人工举升方面的新进展。电潜泵革新包括以下几个方面：新型井下泵装置、气体分离器以及地面控制器／监控器电缆。其它方面的革新包括除砂器、分离器、液面测量装置、化学剂注入及进口装置。     

国外人工举升技术新进展

人工举升包括气举和机采;后者又可以细分为电潜泵机采、梁式泵机系、水力活塞泵机采、射流泵机采等。已发展成为提高采油速度的常规工艺手段,现就国外有关进展作一介绍。     

人工举升工艺新进展（二）

本文介绍了 12家公司的 2 1项最新技术。其中 16项介绍了电动潜油泵的井下和地面装置。“其他”中的 5项革新覆盖了其他的人工举升领域     

无油管举升配套工艺探讨

实施抽油机井无油管举升工艺技术,主要想解决以较少的投入,取得较好的经济效益,并力求摸索出一套无油管举升的配套工艺。这些配套技术要解决三个问题:一是井口排液通道的选择;二是抽油泵的固定;三是清防蜡及液面测试,这些配套技术要力争寿命长、操作简便、成本低。     

电潜泵油气分离器测试工艺研究

通过对分离器的应用环境进行分析,得出了分离器入口与排气口压力之间的关系,确定了分离器的测试参数。根据分离器测试装置及压力条件,制定了分离器的测试工艺。根据测试工艺对101系列旋转式分离器进行性能测试,结果表明:分离器的扬程随流量的增加而减小,最大扬程约5.5 m,在流量为200 m3/d时,扬程约0.5 m;分离器的分离效率随入口流量的增加而增加,在流量为200 m3/d时,分离效率超过60%;气体体积分数随入口流量的增加而减小,在流量为200 m3/d时,气体体积分数超过25%。     

电潜泵井举升优化设计研究

电潜泵是应用较为广泛的一种无杆泵抽油设备,最适合于高含水、大排量提液井,在定向井和水平井中的使用效果都很好。应用节点分析方法,进行电潜泵举升系统优化设计,通过参数优化,使整个系统的工作协调统一,达到提高系统效率和降低电能损耗的目的。本文通过XX区块4口电潜泵井宏观控制图的分布,对其中M4井进行举升优化设计,通过优化设计结果分析,挑选出符合该区块的合理电潜泵,达到提高油田开发的经济效益的目的。     

人工举升工艺新进展（一）

介绍了在 4种人工举升工艺上的 2 2项近期成果。其中 ,游梁式抽油机 10项 ,螺杆泵 5项 ,水力活塞泵 4项 ,气动举升 2项和柱塞举升 1项。游梁式抽油机仍然是应用最普遍的人工举升方式 ,它由一套电机驱动的地面系统举升油管中的抽油杆 ,以实现井下泵的循环往复工作。螺杆泵系统是靠地面的驱动头转动抽油杆 ,从而驱动井下的转子在弹性定子中工作 ;水力活塞抽油系统由采用液压驱动活塞的往复地面抽油杆举升系统和由加压流体驱动的井下水力泵组成。气动抽油机涉及到由高压天然气驱动的地面活塞 /汽缸的工作 ,天然气来自油井环空或外来压缩气。柱塞举升是一套使用油管 /抽油杆较少的系统 ,它靠来自地层的地层气压力来驱动套管管柱中的柱塞 ,从而实现举升井液的目的     

宽幅电潜泵举升工艺在致密油水平井应用分析

近几年来,鄂尔多斯致密油藏得到了大规模开采,水平井是主要开采方式,其产量为初期高,中后期递减快。大多数致密油水平井从前期排液到后期稳定生产,需要不断调整泵径,以适应产量变化要求。为了研究致密油藏水平井全生命周期的新型举升工艺,探索排采一体化生产运行模式,在鄂尔多斯致密油油藏(长7层)选择7口丛式水平井,进行宽幅电潜泵无杆采油试验。试验表明:彻底消除杆管偏磨,井口占地面积较少,智能化控制程度较高。宽幅电潜泵可满足150～10 m³/d的产量变化要求,实现了排采一体化。但是,试验中也频繁出现堵转停机、过载停机、高温停机等故障。结合4口井的宽幅电潜泵机组拆检结果,从结蜡、结垢、井下异物、气体段塞等角度分析故障原因。为宽幅电潜泵举升工艺在致密油水平井中推广应用提供参考。     

变频电潜泵在排水采气工艺中的应用

详细阐述了电潜泵的基本工作原理,指出了电潜泵排水采气工艺的适用范围与特点,并以蜀南气矿多口电潜泵工艺井为例,对电潜泵排水采气过程中出现的诸如气体干扰、天然气渗入电缆绝缘层导致电缆损坏等问题做了详细的分析,并提出了解决这些问题的具体方法.总结了多年来电潜泵排水采气工艺成功与失败的经验,对今后该项工艺的发展与推广有指导作用.     

人工举升工艺新进展

介绍了 4种人工举升工艺中的14项近期成果。其中 ,游梁式抽油机 7项 ,柱塞举升 3项 ,气举 2项和螺杆泵 2项。游梁式抽油机仍然是应用最普遍的人工举升方式 ,它由一套电机驱动的地面系统举升油管中的抽油杆 ,以实现井下泵的循环往复工作 ;螺杆泵系统是靠地面的驱动头转动抽油杆 ,从而驱动井下的转子在弹性定子中工作 ;在柱塞举升中 ,自由移动的柱塞下落通过油管或套管中的流体 ,然后在高压机构或注入气作用下携带流体段塞返回到地面 ;气举系统从油套环空注入高压气体 ,通过气举阀进入油管 ,降低油管内液体密度并将其举升至地面。     

塔河油田6区特稠油举升方式适应性分析及配套工艺

结合塔河油田6区原油的特点，分析了采用螺杆泵、电潜泵、抽稠泵开采该区稠油效果不理想的原因，提出应针对不同井况采用不同的人工举升开采方式，并采取与之配套的降粘工艺措施，提高人工举升开采效果。     

高凝低渗油井电喷泵举升工艺技术

方法 采用电喷泵举升工艺开采高凝、低渗油层。目的 提高高凝、低渗深层油藏的动用程度。结果 该工艺在桩西油田７口高凝、低渗深层油井上进行应用，均获居功，７口井平均泵深达２５２８．７ｍ，平均日产液２６．９ｔ，起到了很好的防蜡作用。结论 电喷泵举升工艺靠高温高压动力液将油井产液举升到地面，具有无机械运动部件、深抽能力强、热效应高等特点，适合于高凝、低渗深层油藏的开采。     

大水量气井电潜泵——气举组合排水采气工艺设计

当气井出水量过大时,采用单一电潜泵进行强排水开采,一般需要安装气体分离器以防止气体进泵,这样必然造成气井产出气能量无法对排水系统做功,使得排水采气系统能耗增加,大大提高了举升系统的启动压力,为解决此问题设计了电潜泵-气举组合排水采气工艺。介绍了该工艺的原理,即将气井自身气通过气举阀引入到油管中,利用地层气的能量减小上部油管柱的流体密度,降低举升管柱压力,以实现减少电潜泵级数及降低泵功率的目的,实现大排量并降低了整个举升系统的投资及运行成本。在此基础上提出了组合举升工艺设计方法与步骤,并以重庆气矿某4716m深井为例,在该井对比单一电潜泵及组合排水采气方案,采用自身气举的组合举升方案,其电潜泵用量和运行功率分别为单一电潜泵举升方案的47．2％和46．9％。     

电潜泵新技术解决气锁问题

电潜泵不能承受含气量大的流体举升工况,通常气体体积分数（GVF）不能超过10％～20％。这是因为电潜泵是依靠离心力举升流体,在泵旋转时,会在泵叶轮的径向或轴向产生高压和低压区,当气体进入泵筒时．较轻的气体会从较重液体中分离,聚集在叶片的低压一侧,最终锁住进入叶轮的通道,造成气锁停泵。