用离子交换技术生产仲钼酸铵

据可靠消息，南方冶金学院冶金系余腾海教授最近研究成功用离子交换技术生产仲钼酸铵新工艺。该工艺的原则流程如下。该工艺的特点：1、用液碱浸出钼焙砂，只需一次浸出就可以获得较高的浸出率；2、交换过程既是转型过程又是除杂质过程，因而可省去经典工艺中的（除铜、铁）净化工序；3、该工艺不需酸沉工序，放整个工艺过程不使用盐酸，氨的耗量也可减少；4、可降低生产成本。笔者认为，该工艺一旦用于工业生产，将大幅度提高钼冶炼的技术经济指标。用离子交换技术生产仲钼酸铵@蔡显弟     

除尘工艺过程中的节能技术分析

从节能技术的观点出发，针对除尘工艺过程中的能耗问题，从除尘工艺的选择、除尘过程中的耗能特点和降低能耗的措施进行了分析，提出了除尘工艺过程节能的方法和途径。     

乳状液膜提金技术的研究现状

简要叙述了乳状液膜提金工艺的基本原理和工艺过程，从萃金机理、设备、工艺条件、破乳等方面介绍了乳状液膜提金技术的研究现状及技术经济效果。     

高炉炼铁工艺发展问题及优化研究

对高炉炼铁工艺原理、工艺结构进行分析，探讨了传统高炉冶炼工艺发展过程中所出现的问题，主要表现实时监测力度不够、缺乏对环保问题的重视、环境污染问题较为严重、综合生产成本较高等。提出了利用现代技术对高炉炼铁工艺进行优化。     

Φ60系列热轧成品钢管的开发

论述了热轧成品管的技术要求，工艺设计和产品开发，提出在工艺过程中消除缺陷应采取的措施。     

浅谈机械镀及其发展

本文介绍了机械镀的工艺过程，镀层性能特点、生产设备以及国内外机械镀技术的发展动态；指出了机械镀工艺因其避免了氢脆影响，镀覆过程不会影响工件的机械性能，具有污染少、能耗低、镀层均匀、耐蚀性良好、操作方便等特点，应用前景十分广阔。     

等离子体锑白炉生产超细三氧化二锑粉末试验研究

介绍在传统的锑白炉上采用等离子体技术，生产Sb2O3超细粉末的原理、工艺过程以及产品性能，是一项老工艺赋与新内容的技术创新。     

粘接技术在硅铁电炉水处理设施维修中的应用

分析在检修过程中粘接技术的使用情况，详细介绍了粘接剂的配比及粘接工艺，该工艺粘接效果好，经济上合理。     

高比重钨合金的金属注射成形技术

概述了金属注射成形技术的基本工艺过程及其特点，从几种金属注射成形典型工艺分析入手介绍了金属注射成形技术的发展状况，最后介绍了该技术在高比重钨合金中的应用。     

粉末轧制成形技术研究进展

介绍了粉末轧制过程，论述了粉末轧制技术的工艺参数、技术改进和以其为基础开发的半固态粉末轧制技术，阐述了近些年来粉末轧制技术的应用情况，最后对这些技术进行了总结和展望。     

济钢新产品开发流程再造研究

济钢在分析原新产品开发流程存在问题的基础上,运用业务流程再造理论,进行了新产品开发流程和组织机构的再造;通过流程再造,降低了新产品开发费用,缩短了新产品开发周期,达到了快速开发市场需求新产品的目的,实现了产量、质量、品种、成本协调发展,提高了新产品开发绩效,提高了企业竞争力.     

浅析湿法锌冶炼过程中不合格品的控制和改进思路

GB/T 19001标准8.3条款对组织的不合格品控制提出了明确要求,笔者结合标准要求和审核,明确了不合格品控制的对象与目的,指出了公司在原辅料、过程产品、中间产品、成品不合格品控制过程中存在的问题,并从职责权限、产品接收准则、数据分析与预防措施、纠正措施等方面提出了不合格品控制工作的改进思路。     

超（超）临界锅炉用10Cr18Ni9NbCu3BN钢制管工艺研究

系统地分析研究了10Cr18Ni9NbCu3BN钢的热穿孔工艺、冷轧工艺、半成品高温软化工艺和成品固溶工艺以及冷轧变形量对成品晶粒度均匀性的影响,重点研究讨论了半成品管不同软化温度和不同保温时间以及成品管不同固溶温度和不同保温时间对成品晶粒度的影响。     

促进砂状氧化铝生产的工艺措施

在砂状氧化铝生产中,传统的一段法分解工艺是以满足产品的化学质量为原则,改进后的一段法在满足产品化学质量的同时,提高了产品的粒度。美铝二段法分解工艺改进了旋流分级和加入种子的方式,在此基础上瑞铝二段法同时强化了附聚工艺,二段法提高了分解工序能力。通过产品分级、添加结晶助剂、制备新细种子、结晶析盐及控制有机物等措施,进一步促进或完善了砂状氧化铝生产。     

新型炼钢钼产品的开发

 分析了传统炼钢钼产品（钼铁、氧化钼）的生产工艺及其在应用过程中存在的问题,介绍了新一代钼冶金产品的生产工艺,并对新型炼钢产品的性质进行了研究。结果表明,钼铁和氧化钼的生产过程能耗高、污染较大,在炼钢过程中总收得率较低;而新型炼钢钼产品生产工艺简单,几乎无环境污染,冶炼过程中回收率高。所得到的新型炼钢钼产品呈疏松多孔状,堆积密度约为3.2～3.3 g/cm3,真密度为6.0～8.5 g/cm3,孔隙率为45%～60%,钼质量分数较高,杂质质量分数很低,在使用过程中收得率高,对现有的炼钢合金化流程影响小,因此可作为一种优质的炼钢钼产品。     

宝钢热轧带钢生产技术进步与展望

系统地总结了自1989年宝钢2050mm热轧投产以来,宝钢热轧带钢产量提升、工艺技术应用、产品开发、质量改进的历程.从1989年到2007年,通过18年的努力,宝钢热轧技术从无到有,发展到拥有5条热轧宽带钢生产线、年产1980万t热轧钢卷的规模;热轧工艺技术水平、产品种类及等级、主要质量及技术经济指标等都分别达到了国内领先或世界一流水平.随着新的热轧生产线的建成投产,到2010年,宝钢热轧钢卷的生产能力将超过3000万t,并进一步拓展到取向硅钢、合金板带等产品的热轧生产技术领域.     

稀土分离过程综合自动化系统研究

针对稀土工业生产过程自动化装备水平普遍较低而造成的生产成本高，产品质量一致性差，资源消耗大的问题，提出了实现稀土产品纯度和金属回收率等综合生产指标优化的稀土萃取分离生产过程综合自动化系统，讨论了由生产过程管理系统和过程控制系统两层结构组成的综合自动化系统的体系结构、功能和以萃取分离过程两端出口产品纯度为目标的优化控制策略。将所提出的系统应用于某公司HAB萃取提钇生产过程，实现了稀土萃取过程的优化控制、优化运行和优化管理，取得了显著的应用成效。     

高强钢板生产工艺探讨

结合首钢中厚板轧钢厂近几年来生产Q460C的情况，比较了采用不同的控制轧制工艺和不同的加热制度对产品性能的影响，论证了不同控制轧制工艺制度轧制Q460C钢板的性能差异的机理，总结出了加热温度的控制范围。     

粗镍铁精炼工艺应用探讨

针对粗镍铁精炼技术新工艺,总结了目前国内外主要镍铁冶炼厂的粗镍铁精炼工艺流程并进行了比较．分析了镍铁中有害元素的来源,同时对3种典型的镍铁精炼工艺的应用及其同整个冶炼工艺流程的合理衔接进行了重点介绍,得出不同镍铁产品的精炼工艺不同,得到的产品品位也不同。     

眼镜框架材料的加工工艺及产品质量的影响因素

介绍了眼镜框架材料及其加工工艺。后者由铸造、挤压、拉丝组成，说明其特点，并详细分析了各工序中产品质量的影响因素，认为严格控制备影响因素可提高产品质量。