金川二矿区贫矿选矿工艺的研究+

采用新型组合抑制剂CA-PN以及高效选择性改性组合捕收剂A-214,处理金川二矿区含镁高的低品位镍铜矿.在一段磨矿75%-0.08mm,自然pH介质条件下,经一粗二精二扫工艺流程,获得浮选精矿含Ni7.09%,Cu3.90%,MgO6.25%,Ni回收率76.30%,Cu回收率78.51%的闭路试验结果.技术指标达到国内先进水平.     

采用电位控制浮选法分离北帕克斯铜金矿中的砷和铜

为了经济地开发北帕克斯高砷地区的铜金矿体,需要脱除存在于矿石中的砷黝铜矿((Cu,Fe)12As4S13),以使铜精矿中的砷含量达到冶炼厂的标准(＜2000·10-6)要求.应用电位控制浮选法有可能从北帕克斯高砷矿石的钻探岩芯综合试样中选择性浮选分离砷黝铜矿和黄铜矿(CuFeS2)及斑铜矿(Cu5FeS4).对铜砷混合浮选精矿进行铜砷分离.在矿浆还原电位大约为-150 mV(SHE)和pH 12条件下,将砷黝铜矿浮选出来,从而与其它含铜矿物分离开.分离的依据是,砷黝铜矿下临界矿浆电位比黄铜矿下临界矿浆电位低,在还原范围内,有一个电位差,因此砷黝铜矿强烈上浮,而黄铜矿则不能上浮.在所研究的氧化电位范围内,浮选分离砷黝铜矿和黄铜矿的选择性很低或没有选择性.As品位为0.11%和Cu品位1.2%的综合试样试验结果表明,用该法可以分选出铜回收率为52%和含2600·10-6As的低砷高铜精矿.计算机模拟结果表明,用该法分离200·10-6 As,1%Cu的原矿,浮选分离效率很好,低砷铜精矿铜回收率为61%,其中含2000·10-6以下的砷.根据本研究结果,提出了从北帕克斯铜金矿石中浮选脱除砷的原则工艺流程,并对此进行了讨论.     

低品位硫化铜矿选矿工艺流程的研究

针对大型斑岩铜矿床矿石进行了选矿合理工艺流程和药剂制度的研究,采用一次粗选、二次精选、二次扫选工艺流程可获得含铜24.84%、回收率89.97%的技术指标。该工艺流程简单,易于产业化。     

安徽某低品位硫化铜矿石选矿工艺连选试验研究

安徽某铜矿石为低品位斑岩铜矿,为确定合理的选矿工艺流程,在小型试验的基础上进行了1粗3精2扫流程、二步法选铜流程、二步法选铜优化流程以及二步法选铜+中矿再磨优化流程4种不同工艺的连选试验,最终确定浮选工艺为1粗3精2扫原则流程。连选试验最终获得的铜精矿含铜17.11%,铜回收率87.43%;铜精矿中的金、银含量分别为10.48g/t和54.30g/t,金、银回收率分别为70.66%和23.35%;该工艺流程结构简单稳定,对矿石性质适应性强,能最大限度地提高矿产资源利用率,实现矿山效益最大化。     

Mirador铜矿低碱度铜硫分离试验研究

为解决Mirador铜矿尾矿外排水pH值较高的技术难题,在工艺矿物学研究的基础上,以ML-1和石灰作为铜、硫分离作业的组合抑制剂进行了试验研究。试验结果表明：在pH值11.0的条件下,当ML-1用量为200 g/t时,实现了铜硫分离,闭路试验获得的铜精矿含铜26.52%、铜回收率89.01%,闭路试验结果为Mirador铜矿低碱度铜、硫分离提供了技术依据。     

中矿集中再磨工艺对铜浮选指标的影响

针对云南某铜矿浮选中矿单体解离度低的问题,开展了MLA测试和中矿再磨工艺试验研究。MLA测试结果表明,铜矿物主要分布在+38μm和-19μm粒级中,单体解离度仅为15. 02%～47. 27%,中矿集中再磨能有效改善其单体解离状况,单体解离度达到85%。试验研究结果表明,采用中矿集中再磨后返回粗选工艺流程,可获得铜精矿品位23. 28%、回收率96. 38%的优良指标。与当前的生产工艺流程相比,铜精矿品位提高了0. 31%,回收率提高了1. 25%,年增加经济效益可达202. 41万元。     

江西某铜矿南北带混合铜矿石浮选试验研究

针对江西某铜矿南北带混合矿石的特征, 在单一南矿带试验的基础上, 进行了选矿工艺流程和药剂制度研究。研究结果表明, 采用新型抑制剂DT-4^#与石灰组合, 可在低碱条件下实现铜硫分离, 能获得含铜23.51%、回收率86.36%的铜精矿和含硫39.65%、回收率90.26%的硫精矿, 分选效果较好, 该工艺流程简单, 易于工业化生产, 可以作为该矿扩产改造的流程方案。     

某高硅低品位铜锌硫化矿浮选分离试验

某低品位高硅硫化铜锌矿中的铜矿物种类多,矿物嵌布粒度细,与脉石嵌布关系密切;锌矿物与铜矿 物复杂共生,加之次生铜矿物溶解产生的铜离子会活化锌矿物,浮选分离困难。基于矿石特性,浮选试验采用碳酸 钠作为矿浆 pH 调整剂,腐植酸钠、硫酸锌及亚硫酸钠作为锌矿物及脉石矿物的组合抑制剂,配合使用新研制的铜 高效选择性捕收剂 EMB-513,采用“一段磨矿—铜矿物优先浮选—选铜尾矿选锌”的工艺流程,实现了铜矿物及锌 矿物的有效分离,闭路试验获得了铜品位 27.31%、铜回收率 86.35% 的铜精矿以及锌品位 50.94%、锌回收率 78.11% 的锌精矿。同时,矿石中的银、硒和镉等稀有稀散元素也得到了有效富集。     

提高狮凤山铜矿精矿品位的工艺途径探讨

斑岩型铜矿;;二段磨矿;;磨矿细度;;粗精矿再磨矿Summary-摘要:根据国内外斑岩型铜矿的生产实践和狮凤山铜矿选厂二段闭路磨矿工艺流程分析及粗精矿再磨工艺流程的小型试验结果,阐述了在狮凤山选厂实施粗精矿再磨工艺流程的必要性和有效性。     

低碱条件下某硫化铜矿石选矿工艺流程研究

针对江西某硫化铜矿石的特征,进行了合理的选矿工艺流程和新药剂制度的研究。试验结果表明:在低碱条件下,用组合抑制剂进行铜优先浮选、粗精矿再磨分选的流程试验,可获得铜品位21.37%,回收率91.78%的技术指标。该工艺流程简单,铜的品位和回收率指标高,且易于工业化生产,可为该选矿厂的总体扩产改造方案提供依据。