高压水除鳞系统设计

介绍高压水除鳞技术在大型轧钢厂的应用及其关键部件高压泵喷嘴等动力学计算及选择要点。     

高压水除鳞系统改进

介绍了攀多１４５０热轧板厂遍压水除鳞系统设备组成；通过分析水质、过滤器、阀类、喷嘴对除鳞水压力、流量的影响，提出了改进措施。     

轧机上高压水除鳞

在热轧机上,原料(钢坯)加热后,钢坯表面会不可避免地产生氧化铁皮。氧化铁皮的害处是:1.增加轧辊的损耗;2.由于尺寸偏差和轧制精度而影响成品的质量。高压水除鳞是一种有效而经济的方法。     

高压水除鳞系统改进

介绍了攀钢 1 450热轧板厂高压水除鳞系统设备组成 ;通过分析水质、过滤器、阀类、喷嘴对除鳞水压力、流量的影响 ,提出了改进措施。     

浅谈高压水除鳞系统除鳞泵的选型

通过对卧式三柱塞泵和多级离心泵的比较 ,提出了我国热轧板厂高压水除鳞系统除鳞泵选型的建议     

型钢高压水除鳞自动控制系统

介绍了唐钢第二钢轧厂型钢车间高压水除鳞控制系统的构成、控制原理以及安全运行情况。该系统是利用高线车间更换下来的旧设备,通过增加监测设施和修改控制程序,很好地除掉坯料表面的氧化铁皮,改善型材表面质量。     

CSP高压水除鳞技术研究

从理论角度分析了氧化铁皮产生及高压水除鳞的机理,从喷嘴喷射打击力和除鳞喷嘴的布置方面结合酒钢CSP的实际应用效果详细讨论了影响板坯除鳞效果的设备因素,对除鳞系统的维护与检查及下一步的改进作了简单的说明。     

高效高压水除鳞装置设计

提高产品质量和生产率的需求．促使轧钢操作人员和工程师们更关注高效高压水除鳞装置。通过对喷嘴特性进行研究．研制出了测定喷流形状及其冲刷因子的方法。改进的喷嘴特性和优化的喷头设计，使得整个除鳞系统效率更高。设计除鳞装置时，应牢记一些重要的影响节能及提高产品质量等操作因素。     

高压除鳞水系统技术改造浅析

针对梅山热轧板厂除鳞水现状,提出经济合理的改造方案。改造后基本消除了氧化铁皮压入热轧板的现象,取得了较好的效果。     

磨料高压水除鳞系统设计研究

磨料高压水除鳞系统取代酸洗线，原机械部分和磨料高压水部分都作了较大改进，才能保证除鳞彻底。     

高压水除鳞技术的研究

简要介绍除鳞技术的研究发展历史和国内外应用概况,重点说明高压水除鳞技术的发展过程及侧重于节能方面研究和应用现状,总结分析了目前高压水除鳞技术的不足之处,并提出了除鳞技术未来主要研究方向。     

高压水除鳞系统的设计

本文叙述了高压水除鳞的机理及高压喷嘴的选择及安装；重点介绍了高压水系统的设计及基本的计算方法，并对系统的自动控制作了简要说明。     

石钢轧材高压水除鳞系统

介绍了石钢新一轧厂水除鳞设备的选型、设备配置和工作原理,分析了设备运行成本和经济效益.     

高压水除鳞机跑水原因分析

在热连轧机组中,高压水除鳞机夹送辊封不住水的现象比较普遍,且跑水后会对设备和正常生产带来很大的影响。通过对跑水原因的分析,提出切实可行的应对措施。     

高压水除鳞系统经济运行技术应用

从节能角度,对莱钢宽厚板事业部除鳞系统经济运行技术进行了阐述和论证。该技术最终得到了成功应用,为同行业高压水除鳞系统节能运行提供了新思路。     

新型高效节能高压水除鳞系统

高压水除鳞效果的好坏直接影响钢板产品的表面质量及轧辊寿命.本文介绍了一种新型高效节能高压水除鳞系统,该系统应用高压变频调速技术、宽窄除鳞独立或联用控制技术、低压预充水技术、隔膜式蓄势罐缓冲减振技术、高压大流量离心泵、自动反洗过滤装置、2级计算机系统自动控制等多项前沿技术,取得了较好的经济与社会效益.     

高压水除鳞系统故障分析及对策

鄂钢宽厚板厂高压水除鳞系统,投产初期运行不稳定,故障率高,除鳞效果差,严重制约了生产。分析除鳞系统存在的问题,通过对其进行改造,故障基本消除,设备可靠性得到提高。     

高压水除鳞系统故障分析与排除

分析了高压水除鳞系统的主要故障及类型，并介绍了排除办法。     

浅谈中厚板轧机高压水除鳞系统

高压水除鳞在热轧钢板生产中对钢板的表面质量起着决定性的作用。本文在调查研究的基础上对影响高压水除鳞系统正常工作的几个方面作了简要的探讨,文中提到的一些成功经验与作法可供有关设计或使用单位借鉴。