R0轧机HAGC系统的动态性能仿真

介绍了轧机的液压AGC系统,建立了轧机液压AGC系统的传递函数方程,同时利用MatLab语言编写程序,用来仿真轧机的液压AGC系统。以柳钢热轧厂RO轧机的液压压下装置为例说明了该仿真系统的使用方法,并给出了该系统的动态性能预测。     

轧机HAGC系统实时控制的实现

针对舞钢4200mm宽厚板轧机液压AGC系统的改造，提出嵌入式实时多任务控制的思想。整个系统以VMEbus为基础，采用多处理器和局域以太网结构。在软件的实现上，采用嵌入式实时操作系统VxWorks作为平台，实现复杂的多任务实时控制。     

4200mm厚板轧机HAGC系统功能研讨

本文对舞钢 4 2 0 0 mm轧机 HAGC系统的设备和性能做一介绍 ,对 AGC功能的开发和应用做出研究 ,阐述 HAGC系统对中厚板轧机提高厚度精度和板形精度、以及扩大产品规格的重要性。     

板带轧机HAGC系统基于小波变换的传感器故障诊断

 提出了一种基于小波分析的HAGC系统传感器故障诊断方法。通过建立系统的MA模型，建立残差信号，利用离散小波变换对残差信号进行多分辨率分析。通过残差信号的故障高低频特性，提取故障敏感特征，实现了传感器故障时间、故障原因、故障程度的诊断。仿真研究表明，该方法凸现故障特征，时域定位准确，不但适用于突变故障，对渐变故障同样有效。     

关于中厚板轧机HAGC常见故障排除方法的优化

介绍韶钢热轧宽板厂四辊可逆式轧机的HAGC系统,并对HAGC系统常见故障的分析判断处理方法进行改进,大大减少了AGC故障的判断处理时间,从而减少对生产的影响.     

保证临钢3 O00 mm轧机HAGC系统油液洁净的措施

主要探讨了HAGC系统电液伺服阀失效的原因,提出了保证油液洁净的技术措施.     

轧机振动监测系统在冷连轧机上的应用

由于轧机设备的复杂性,轧机振动是长期困扰生产现场的疑难问题。在不改动任何现有设备和控制系统的基础上,轧机振动监测系统通过实时采集轧机的振动信息与工艺信息,可以实现轧机振动状态的实时监测,并根据所设定的报警模型对轧机振动进行报警判断。现场的实际应用效果表明,其在振动报警与减少轧机振动次数、振动纹缺陷的量化评价、轧机振动特性分析、辊系状态监测等方面均具有较好的效果,且在提振操作信心、优化用辊制度、事故原因分析、振动对比跟踪方面也有一定的效果,具有较高的推广应用价值。     

轧件冷头对轧机动态应力的影响

本文用初等函数计算了有冷头轧件所引起的轧机系统的动力响应。文章先对一自由度系统绘出以咬入时间为参数的反应谱,而后把作为多质量系统的轧机动应力化为一自由度系统动力响应的某种组合。计算结果表明:有冷头轧件与无冷头轧件所引起的最大动应力之比一般小于（至少不大于）该两激力的最大值之比。这两个比值之差多在0～10%范围内。     

齿轮座啮合频率对轧机传动系统振动的影响

轧机振动是国内外冶金行业备受瞩目的焦点问题。在轧机主传动系统中,齿轮座为人字齿啮合,齿轮啮合过程中所产生周期性的冲击力,不仅影响轧机运动的平稳性,而且也将影响到轧制过程的稳定性,从而对钢板质量产生一定的影响。因此,齿轮啮合的仿真研究对于轧机系统动力学特性的研究是十分必要的。     

液压缸下装式HAGC系统简介

本文简要介绍了液压缸下装式HAGC系统的特点、功能及其主要参数的计算方法。     

中厚板轧机下装式HAGC油缸检修更换专用工具的研究应用

介绍下装式HAGC油缸检修更换专用工具在韶钢板材厂的研究应用情况.该专用工具具有结构简单,操作方便等特点,使用该工具可以降低劳动强度、减少安全风险因素、缩短检修时间.     

基于动态轧制力的波纹辊轧机非线性振动

 金属层状复合板波纹辊轧制成形技术是一项变革性技术。为研究动态轧制力对波纹辊轧机振动特性和分岔行为的影响,考虑了波纹辊轧机动态轧制力、波纹界面间的非线性刚度和非线性阻尼,建立了基于动态轧制力的波纹辊轧机非线性振动数学模型。运用多尺度法求解了波纹辊轧机辊系在动态轧制力激励下的非线性振动幅频特性方程。分析了动态轧制力幅值、非线性刚度系数和非线性阻尼系数等参数对非线性振动的影响。通过最大Lyapunov指数、分岔混沌图、Poincaré截面和相轨迹等方法分析了轧制力的动态变化对系统稳定性的影响,设计了分岔反馈控制器对轧制力动态变化诱发的分岔行为进行控制,并且通过数值仿真验证了控制器设计的正确性和可行性。     

CSP轧机垂振对水平振动影响仿真研究

CSP轧机振动问题是世界范围内轧制领域的重大难题之一。使用快速反应遥测系统对轧机进行了振动综合测试,捕捉到了振动的特征及规律。利用ANSYS的谐响应分析模块及瞬态分析模块对轧机进行了仿真研究,确定了垂振对水平振动的影响,得出了有益的结论。     

轧机液压压下系统非线性振动诱因分析

具有液压压下系统的轧机被广泛应用在板带生产过程中,为解决液压压下系统引起的轧机非线性振动问题,在闭环控制情况下分别研究了不同阻尼系数、泄漏系数以及控制器比例系数3种系统参数对压下系统垂振的影响。考虑压下缸非线性液压弹簧力建立了轧机液压压下系统垂振模型,通过振动位移时域图和位移-速度相图分析了不同系统参数与系统垂振的相关性。仿真结果表明,由于轧机液压压下系统采用传统PID控制器,液压系统本身阻尼系数、泄漏系数等具有慢时变特性,会使得原有PID控制可能出现功能失效情况,造成系统垂振的发生,该研究为后续设计控制器消除液压系统参数变动引起的垂振有一定的理论和工程实际意义。     

轧机液压系统振动故障的诊断与分析

主要介绍了轧机中的液压系统的振动的类型、原因,以及抑制液压系统振动的对策,对轧机的液压系统的振动故障的避免和解决作了积极的探索.     

板带轧机垂直振动计算机仿真系统的开发

基于对ＭＡＴＬＡＢ语言和轧钢机械现代设计理论的研究，给出了板带轧机垂直振动系统的通用模型，在Ｗｉｎｄｏｗｓ９８平台上开发了板带轧机垂直振动的动力学分析系统，在在Ｍａｔｌａｂ同一软件环境下，完成了板带轧机垂直振动动力学问题的参数计算和风何设计一体化过程，获得了一和睦注解轧垂直振动的固有频率，振型和力矩放大系数等动力学问题的一种简洁有效的方法。     

冷连轧机液压AGC系统动态特性

液压AGC是现代宽带钢冷连轧机组几何尺寸精度控制的关键装备之一。以一米七冷连轧机组液压AGC为研究对象 ,建立了液压压下系统数学模型 ,分析了系统的时域和频域特性 ,研究了系统各主要因素对动态特性的影响 ,并分析了该轧机液压AGC系统改进措施的作用。     

工作辊轴承配合间隙对平整轧机振动影响研究

平整轧机振动在冶金企业普遍存在,振动造成支撑辊表面出现振痕而影响带钢表面质量。本文首先对某平整轧机进行了振动在线监测,获得了振动特征及规律;然后从理论上进行研究和仿真分析,得出轴承间隙可诱发轧机振动的的结论;最后提出抑制平整轧机振动的措施并实施,取得了良好的抑振效果。