中铝连城分公司引进消磁引流装置

<正>电解槽消磁引流装置是解决电解槽停槽大修时磁场对手工电弧焊接质量造成偏差的一种装置。中铝连城分公司500 kA电解槽是目前国内电流强度最大的电解槽,强大的电流产生强大的磁场,该企业电解车间上百台电解槽中任意一台电解槽停槽大修时,因串联造成从大修槽槽底穿过母线附近的磁场比正常电解生产时的磁场还大。在停槽大修过程中,需用手工电弧焊焊接阴极钢棒。电解槽消磁引流装置是解决电解槽停槽大修时磁场对手工电弧焊接质量造成偏差的一种装置。中     

75kA铝电解槽停开槽系列不停电装置的研发

介绍了宝川铝厂 75kA侧插自焙铝电解槽系列不停电停送槽装置的设计和开发。经过 6 0多台大修电解槽的实践证明 ,该装置完全满足设计要求 ,并适用于同阴极母线、同电流强度的任何电解槽     

75kA铝电解槽停开槽系列不停电装置的研发

介绍了宝川铝厂75kA侧插自焙铝电解槽系列不停电停送槽装置的设计和开发。经过60多台大修电解槽的实践证明，该装置完全满足设计要求，并适用于同阴极母线、同电流强度的任何电解槽。     

浅谈降低铝电解槽焙烧启动费用的方法

分析了铝电解槽运行过程中多余电解质产生的原因,提出了一种用电解质块代替冰晶石作为装炉材料并结合不停电停启槽技术来降低铝电解槽焙烧启动费用的焙烧启动方案,并应用在150台大修槽上,降低了铝电解槽的焙烧启动费用。     

铝电解槽侧部炭块在线修理实践

铝电解槽侧部炭块破损是一种很普遍的现象,影响电解槽的正常运行,严重的会导致漏炉甚至被迫停槽大修。本文介绍了一种侧部炭块在线修理技术,可在线修补侧部炭块破损,对于延长槽寿命以及降低大修费用有着重要的意义。     

铝电解槽槽壳变形的原因分析与校正

铝电解槽在长期运行过程中出现槽壳长侧板鼓肚、摇篮架开焊断裂以及电解槽出铝和烟道两端上翘等变形现象,严重破坏电解槽炉膛内型,给电解槽指标带来不利影响,并且这种状况在电解槽运行中很难修复,一直持续到停槽大修。本文全面分析了电解槽在每个运行阶段的变形原因,以及应采取的预防措施,保障电解槽规整稳定的炉膛内型,获得良好的运行指标。同时在槽大修方面给出了槽壳校正评判标准及槽壳校正方法,可以为电解槽槽壳校正提供借鉴和参考。     

铝电解槽二次启动攻关简讯

贵州分公司二次启动槽技术水平国际领先 2009年12月24日,中铝贵州分公司电解铝厂2419^#二次启动槽龄达到2954天,成为国内二次启动的最长槽龄,标志着贵州分公司已完全掌握二次启动槽技术,并处于国际领先水平。在电解生产中,电解槽在上千度高温下运行,若发生停槽,则会因热胀冷缩产生裂纹和变形,需要大修后才能重启。而大修一台电解槽的费用高达几十万元。     

300kA大型铝电解槽槽壳反变形装置的应用与实践

通过对300 kA大型预焙阳极铝电解槽槽壳变形原因分析,对槽壳在大修冷却过程中变形的防治方法进行了探索,并结合云南铝业300 kA电解槽大修反变形措施应用与实践,着重介绍槽壳反变形装置的研制、应用及效果。     

技术成果

专利名称：一种连铸式电渣炉;专利名称：电解槽生产计算机监控系统;专利名称：一种降低铝电解槽停槽电压降的方法;专利名称：铝电解系列不停电停（开）电解槽的装置及方法;专利名称：一种铝电解槽短路口的维修方法.     

甘肃华鹭铝业210kA预焙槽节能技术工作的探讨

大型预焙槽在铝行业应用已经成为国内外的主流,技术的完善和创新使得生产工艺越来越趋于稳定。目前,大型预焙槽生产的重点主要是以稳定工艺技术条件为基础,以延长槽寿命和节能降耗为工作重点,以巩固和逐步提升技术经济指标为主攻方向。甘肃华鹭铝业210kA预焙槽系列共装配电解槽150台,分为两栋厂房,每栋厂房75台。年产原铝8.4万t,该系列2003年2月投产,目前大多数电解槽槽龄已达到1500天以上,预计今后停槽槽龄可超过1800天,今后按每月2台槽大修,经计算到2008年底,槽龄（500天以内剔除）可达到1900天以上,仅此一项就能为企业创造巨大的经济效益。     

200KA系列铝电解槽强磁环境阴极方钢焊接工艺与实践

前言Preface自200KA系列铝电解槽槽大修工作以来,电解槽阴极方钢带电焊接,受电解槽强电流产生的强磁场影响,一直是槽大修工作的一个难点。对如何来保证强磁环境下的焊接质量,达到良好导电效果,提高劳动生产率,国内相关报导查之甚少。电磁本为一家,有强电的地方必有强磁。经100余台200KA系列电解槽阴极方钢带电焊接反复实践,反复总结,发现电解槽磁场分布不均,强弱因位置不同差异明显,方向受导电母线设置影响呈现区域性分布。     

铝电解槽的状态监测

铝电解槽是铝电解的重要设备,其特点是连续运行,直至停槽大修理。因此,设法延长铝电解槽的大修周期或寿命,是保证产品产量、质量,减少铝电解槽大修费用,提高企业经济效益的重要工作。根据炉底电压降和铝液质量常常可以预知炉膛是否完好,我厂对铝电解槽进行了状态监测,取得了较好的效果。本文介绍了我厂在这方面的具体做法。     

大型预焙铝电解槽破损预防措施及修补方案的确定

本文分析了240k A铝电解槽破损原因、采取的预防措施和停槽后的修补方案,对延长大型预焙电解槽的寿命,节约大修费用,挽回经济损失有借鉴和指导意义。     

也谈铝电解槽寿命问题

电解槽是铝电解生产的主要设备,其寿命的长短决定着电解铝生产企业的大修周期和费用,也直接影响着企业的经济效益。我国的槽寿命一般为1100￣1500d,而国外大型槽平均寿命在2500d以上。随着我国加入WTO,国际国内市场已经一体化,为使我国的电解铝企业在国际竞争中处于强势地位,延长电解槽的使用寿命是很重要的一个课题。电解槽停槽大修的几种情形Several in-stances of stopping aluminum-elec-trolytic cells for overhaul槽子破损、底部炭块破裂或扎固缝开裂,铝水和电解质渗入阴极炭块底部与阴极棒接触,引起阴极钢棒融化,严重时引起底部漏…     

300kA铝电解槽壳变形与反变形研究

前言Foreword我国大型铝电解槽槽壳普遍采用单或双围带摇篮架式槽壳结构,能够承担和克服内衬材料在高温下产生的热应力和化学反应膨胀产生的力,实践证明在生产过程中变形小,能够满足要求是成功的。但由于开发时间短,使用一个周期后,在电解槽大修时出现了新的结构变形,即在电解槽断电冷却过程中产生的热变形,且变形严重难以校正,给电解槽的大修和槽壳的再次利用带来困难。所以,克服或减少大修槽壳变形是大型铝电解槽生产企业刻不客缓的事情。铝电解槽槽壳变形原因的分析Causative analysis of deformation of aluminum electrolytic cell sh…     

中铝青海分公司第一电解厂延长槽寿命降本见成效

<正>中铝青海分公司第一电解厂全员全面全要素开展降本增效改善活动开展以来,效果明显。其中延长槽寿命提高产能降低大修费用活动取得了明显实效。截至目前,该厂槽龄2 000天、3 000天以上电解槽数分别达20多台,4 000天以上电解槽有5台,明星槽数量及生产平均槽龄均居公司三个电解厂榜首。在延长槽寿命方面,他们采取"双稳定双平衡"控制策略,为电解槽平稳高效打实基础,为延长槽寿命提供了保障。双稳定是指"稳定槽况、稳定技术     

计划停槽与阳极炭块合理消耗的决策分析

根据国家节能减排淘汰落后产能的要求,某公司80kA电解系列于2011年10月份停产。该系列有A、B、C三个厂房,生产177台电解槽,按计划停槽时三个厂房逐步有序地退出生产。该系列每台电解槽有12块阳极炭块,阳极炭块使用周期为30天,每两天换一块阳极。停槽过程中必须将阳极炭     

中孚铝业自主研发短路口分流技术 降低无功压降15%

正中孚铝业公司在电解槽两端的立柱母线上安装一种自主研发制作的短路口分流装置,可有效降低无功压降15%。电解槽停运后,段路口会出现大量无功压降,俗称"黑电压",影响电解槽的电耗指标。中孚铝业公司经过反复研究试验,自主研发了分流技术,降低无功压降。公司在近90台大修槽上使用     

不降电流停槽技术在200 kA大型预焙电解槽的应用

大型预焙电解槽因破损或其它原因实施停槽，是铝电解生产管理过程中的重要一环。通过对电解槽停槽过程中采用降电流停槽技术和不降电流停槽技术进行了分析对比，提出采用不降电流停槽技术的可行性，以及对大型预焙电解槽生产技术管理的重要意义。     

铝电解槽不停电开停槽装置在200kA预焙槽上的应用实践

应用不停电停、开槽技术实现了200 kA预焙电解槽不停电停槽、开槽作业,保证了全电解生产系列电流的稳定供电,在降低电解槽效应系数和节能减排方面效果显著.实践证明,该铝电解槽不停电开停槽装置安全、可靠,满足电解槽的不停电停、开槽作业要求.