轧线除尘装置的设计

轧钢生产时产生的氧化铁皮粉尘对操作人员的健康危害较大，并会造成检测设备的信号中断，导致堆钢事故。设计采用水冷除尘导管和水冷除尘辊道，降低了污染和设备事故，提高了作业率，效果较好。     

鞍钢1700热轧生产线技术改造浅析

为解决鞍钢1700工艺设备老化落后等问题,2011年对生产线部分设备进行了技术升级改造。本文介绍了本次技术改造的具体方案及开发应用的新技术。     

棒材轧线除尘装置的设计

轧钢生产时产生的氧化铁皮粉尘对操作人员的健康危害较大。并可造成检测设备的信号中断。造成堆钢事故。经设计采用水冷除尘导管和水冷除尘辊道，效果较好。减少了污染。降低了设备事故。提高了作业率。     

鞍凌1700热轧数学模型的特点

为了提高热轧带钢中间坯的尺寸精度及最终产成品的厚度和温度精度,降低轧辊消耗,提高产量,我们对热轧过程控制粗轧温度预报模型、中间辊道温降模型、精轧设定模型、精轧温度控制模型和卷取温度控制模型进行了一些改进,并将其应用到新建鞍凌热轧带钢厂,现场应用情况验证了模型改进效果良好。模型调试时采用影子模式,提高了调试期间的产品质量。本文重点描述了改进模型的新特点。     

轧线直流电机应急冷却装置的设计与应用

介绍一种适用于棒线型材厂直流电机的应急冷却方式、装置结构及其应用特点。     

一种钢卷塔形修正装置的研究与设计

设计了一种立式横推结构的钢卷塔形在线修正装置。该装置为液压式驱动,不仅能够实现塔形修正,还具有全自动、高效快速、动态调控等特点,能较好地适应当今钢卷物流运输领域自动化、快捷化的需求。     

济钢1700热轧层流冷却过程控制系统的开发与应用

针对济钢1700 mm热连轧生产线原层流冷却卷取温度控制系统中,存在的不足和弊端,分析影响卷取温度的各种因素,对原系统进行了升级和改造,由原来简单的一级控制改为二级模型过程控制,并且取得了不错的效果。     

层流冷却模型在鞍凌1700热轧生产线的应用

层流冷却是带钢热轧计算机过程控制的一项重要功能,而数学模型是其核心。以鞍钢集团鞍凌钢铁有限公司1700带钢热轧生产线为背景,针对不同的层流冷却控制模式和模型功能,论述了模型中预设定与动态控制设定计算及通过温度精调系数和温度精调修正因子完成卷取温度自适应的实现方法。给出了现场实测的一组不同钢种、不同规格的卷取温度曲线。应用结果表明,模型具有较高的控制精度。     

解决本钢1700轧线超低碳钢轧制问题

本钢1700mm热轧线在生产超低碳类钢种时,精轧区域下游机架出现强烈的轧制不稳定的现象。精轧活套、某些机架辊缝等剧烈波动,以至于带钢最终的厚度、板形质量很差。通过深入研究问题产生的原因,提出一系列解决措施,最终解决了该问题。     

冷轧机锥体式轧线调整装置的设计及分析

针对目前冷轧机轧制线调整装置结构、调节过程复杂等缺点,开发了一种新型的锥体式轧线调整装置,该装置具有结构简单紧凑、重量轻、成本低、调节速度快等特点。通过对该装置的运动机构进行数学描述、力学分析确定了该装置的各结构参数,并对该装置中的丝杠螺母副进行了校核计算。     

热卷箱在1780热轧带钢生产线的应用

在热轧带钢生产线中,热卷箱对提高带钢质量和成材率、降低能耗至关重要。介绍了承钢1780热轧带钢生产线中热卷箱的设备组成、工作方式和使用效果,针对生产中出现的工艺参数选择、液压设备和检测设备存在的故障问题,逐一找出原因,提出了相应的解决措施。     

高速轧线系统动态补偿及滤波装置设计初探

提出了高速线材生产线无功补偿容量与谐波电流计算分析方法,介绍了动态补偿及滤波装置设计方案.     

1450热轧线精轧咬入打滑分析及处理

正依靠回转的轧辊与带钢之间的摩擦力,轧辊将带钢拖入轧辊之间的现象称为咬入。打滑是指带钢在咬入过程中不能正常被轧辊拖入,产生动摩擦的现象。2018年上半年柳钢1450热轧线精轧机F2在穿带时出现16次打滑现象,造成多次堆钢事故,导致多卷带钢轧废和一定的故障时间,影响生产,甚至损伤设备。因此从咬入角、摩擦因数等方面分析咬入打滑的主要原因,可望制定有效的控制措施。本文进行总结。     

热卷箱在唐钢1700热连轧生产线中的应用

介绍了唐钢1700热连轧生产线热卷箱的设备概况、操作过程及其控制方法、功能及应用效果。实践证明,应用热卷箱后中间坯温降由1.8℃/s减少到0.07℃/s,带钢全长可获得均匀细小的珠光体组织、力学性能废品率由2.3%下降到1.2%,综合成材率提高0.3%～0.6%。     

1422热轧精轧压下装置的改造

某热轧精轧机装备早期的纯电动压下机构,在线调整能力低响应慢,压下位置的检测方式也存在很多问题,无法满足产品厚度精度的要求。针对其存在问题进行了分析并提出了解决方案,使其压下机构的调整精度和效果达到了预期的目标。     

珠钢CSP线钢卷大塔形的控制

珠江钢铁CSP线卷取机卷取高强度厚规格板时产生大的钢卷塔形，严重影响生产和产品质量。通过分析卷取高强度厚规格板钢卷大塔形产生的原因并采取有效的措施，消除了卷取机高强度厚规格板钢卷大塔形现象。改善了产品的质量，提高了成材率和经济效益。     

1580平整分卷线产生塔形卷的控制方法

介绍了分卷线易产生塔形卷的控制方法,该控制方法有效地解决了现有分卷线生产中容易产生带钢开卷塔形的问题.     

济钢1700热轧带钢粗轧机打滑现象研究

对粗轧机打滑现象进行了研究,结果表明升速轧制加速度过大是造成带钢打滑的主要原因,将加速度降低后打滑现象得到有效控制;对生产中其他打滑因素进行了分析和讨论,提出了控制带钢打滑的生产措施.     

炉卷轧线层流冷却系统改进

对炉卷轧线层流冷却系统存在的问题就行了分析,提出了相应的改进措施,通过对一级和二级自动化系统改进,使冷却效果达到工艺要求,提高了板型质量.     

带卷尾部塔形监测及修正

介绍了在卷取过程中侧导板的位置控制和力控制功能对带尾塔形的影响.位置控制主要针对带钢头部位置而设计,既保证带头顺利通过,又要求带头对中.力控制主要针对带身及带尾位置而设计,保证在卷取过程中带卷边部整齐.