原油破乳剂有效成分检测技术研究

以某未知成分的主流原油破乳剂A为对象进行有效成分检测技术的研究。通过柱层析和萃取法对破乳剂的组分进行分离,利用红外光谱、气相色谱和气相色谱与质谱联用等仪器进行结构分析,用酸性亚甲基蓝法、硫氰酸钴铵法和浊点法鉴别破乳剂所含表面活性剂类型,用硫氰酸钴铵光度法对聚醚进行了定量检测。结果表明,破乳剂A所用溶剂为二甲苯,有效成分为丙二醇聚氧丙烯聚氧乙烯聚醚,有效含量分别为10.5%(以破乳剂A样品计)和21.8%(以烘干后的破乳剂A计),并含有少量烷基苯磺酸钠(0.47%);聚醚中聚氧乙烯与聚氧丙烯链段的摩尔比约为1.13。在油田的实际应用中,可在定性分析的基础上选取硫氰酸钴铵光度法快速检测聚醚类破乳剂的有效成分浓度。     

浅析原油破乳剂检测标准

在油田生产过程中,原油破乳剂是一种重要的化工试剂,为了保证油田生产效率,必须使用合格的原油破乳剂。目前我国原油破乳剂检测主要依据的是《原油破乳剂通用技术条件》中的相关标准。本文主要针对原油破乳剂检测标准进行了浅析。     

原油破乳剂

原油中所含的水分是以乳化状态存在的 ,水和油之间形成了稳定的乳化液 ,其中的水很难自动沉降下来。为了破坏它们这种稳定的乳化状态 ,在脱水工艺中采用了加入原油破乳剂的方法。破乳剂实质上是一类表面活性剂。近一个世纪来 ,破乳剂的发展大致经历了 3个阶段 :①用油脂作原料 ,合成硫酸盐、磺酸盐等古典型表面活性剂。②用石油化工原料 ,尤其是由烯烃氧化制成嵌段共聚物———聚乙二醇、醚类及酯类作表面活性剂 ;4 0年代 ,由德国和美国生产的烷基酚聚氧乙烯醚 ,首次采用非离子表面活性剂作破乳剂 ;1 954年由美国Ｗｙａｔｔ公司生产的聚醚 ,…     

原油破乳剂研究新进展

本文综述了原油破乳剂的发展简史和对原油破乳剂性能的要求，介绍了几类新型破乳剂（各种聚合物型破乳剂、两性破乳剂等）的化学结构和破乳性能，讨论了破乳剂现场应用中的几个问题（复配使用，油溶性和水溶性破乳剂的选择，稠油的破乳）。     

原油破乳剂的协同效应

在原油乳化液的破乳实验中,应用表面活性剂的协同效应,将两种单剂以适当比例复配,或在一主剂中加入少量助剂,对提高破乳脱水效率,改善解离水的水色,有明显效果。     

原油破乳剂的选择

本文对国内常用的AE、AP两个破乳剂系列的破乳效果与原油性质、破乳温度之间的关系进行了研究.发现AE、AP两个系列中,其破乳效果较好的品种,对原油乳状液的破乳,随原油中胶质、沥青质含量的增加和破乳温度的提高,要向分子中EO含量增加的方向移动.这一变化规律,可作为选择原油破乳剂的依据.     

原油破乳剂的选择

本文从以下几方面讨论了原油破乳剂的选择;破乳剂的最佳破乳浓度;破乳剂的破乳温度;破乳剂的破乳速度。破乳剂的HLB值;破乳剂的协同效应;破乳剂的溶解性能;破乳剂中的EO含量。     

AP型原油破乳剂

本文通过对AP型原油破乳剂较系统的研究资料的分析,论述了破乳剂分子结构的变化与脱水效果的关系、破乳温度与浊点的关系、不同配方与相浓度的关系等,并对这类破乳剂的有关变化规律进行了较详细的阐述。     

WT原油低温破乳剂

本文介绍了WT破乳剂的性能特点,脱水效果及现场试验应用情况。该破乳剂对大庆高含水原油的低温脱水,经济效果显著,有推广应用价值。     

原油破乳剂的研究进展

回顾了原油破乳剂经历的阴离子型破乳剂、非离子表面活性剂、高相对分子质量的非离子型原油破乳剂三个重要发展阶段。评述了不同类型原油破乳剂的制备方法、应用情况以及在使用过程中存在的问题 ,指出目前国产破乳剂的注入量一般为 2 0～ 30 μg/g ,而国外炼油厂的破乳剂注入量一般为 10 μg/g ,这也是与发达国家的差距所在。另外原油破乳剂的发展方向应为开发适应性强的高效、广谱破乳剂。     

复配原油破乳剂研究

实验测定了滨州化工厂生产的15种商品破乳剂对胜利滨南一矿含水（60％）稠油的脱水效果,除去脱水率不高或原本为复配剂的共5种,将其余10种单一组分破乳剂一对一等量复配,组成45个二元复配物,测定了它们对稠油的脱水率,得到了脱水效果最好的复配组TA－1031＋AE－9001,加量100mg/L时60度,90min脱水率高达99．0％,超过单剂最高脱水率（88．9％）,最优化实验结果为：TA－1031与AE－9901配比1：2,总加量100mg/L,脱水温度55度,90min脱水率98．3％。     

原油破乳剂开发研究进展

简要回顾了破乳剂的发展简史、近年来国外破乳剂发展情况和我国破乳剂主要类型。重点介绍了树枝状聚酰胺-胺PAMAM破乳剂，杯芳烃基嵌段聚醚和扩链与支化改性聚醚三类具有新型分子结构的破乳剂。针对原油重质化、劣质化的趋势，建议加强破乳剂的复配研究。     

原油破乳剂的研制进展

概述了原油破乳剂的种类及研制进展情况 ,介绍了聚醚类和非聚醚类破乳剂的合成方法。聚醚类破乳剂的醇类起始剂有丙二醇、甘油或多元醇。以酚醛树脂、多乙烯多胺、胍胶和高碳醇为起始剂也能合成醚类破乳剂。非聚醚类破乳剂中重点介绍了星型聚合物型和阳离子有机胺酯型破乳剂的合成。原油破乳剂复配也是破乳剂研制的重要方面 ,给出了二元和三元破乳剂复配实例。     

破乳剂在原油中的溶解度

为了取得脱水和脱盐作用,油溶性破乳剂习惯以商品形式或者以石油溶液溶剂形式被用作原油乳状液。这些破乳剂本身具有高分子表面活性物质。它们在原油中的有限溶解度取决于药剂的化学结构,碳氢化合物成份。(取决于原油中高分子成份的含量,首先是胶质的沥青物质,硬的无机盐和含碳颗粒)。在当前的工作中,要分析这些因素对原油中和原油与碳氢化合物溶剂混合液中破乳剂溶解度的影响。对两种不同类型的破乳剂进行了研究:P-     

原油破乳剂研究发展综述

综述了国内外原油破乳剂的研发情况，提出了国内今后发展途径，对国外和国内研发历史作了较详尽的叙述。将国外研发的原油破乳剂分为9大类并作了扼要介绍，国内研发的破乳剂分为10大类，分别介绍了主要结构特点和常见商品牌号，其中关于复配破乳剂则介绍了重要的应用性研究结果。关于今后发展，提出了深海，寒冷地区，稠油及化学驱油藏用的原油破乳剂，在现有知识基础上研发新破乳剂的技术路线及破乳剂复配的重要意义。     

德国开发新型原油破乳剂

<正>德国瓦克化学集团(简称瓦克集团)在2014年世界石油天然气协会技术年会暨展览会上,推出一款新型WACKER SG 3377原油低温破乳剂,能够在老式油气井或北极油气田等温度不高的作业现场将石油乳状液破乳。此外,该公司还展示专为石油天然气行业研制的基于有机硅和聚合物的产品组合。瓦克集团推出的这款新型破乳剂在原油温度为40℃     

白于山区原油高效破乳剂

靖安油田白于山区破乳剂加药浓度一直居高不下,脱水效果差,严重影响该区的正常生产。针对白于山区长4+5层原油本身具有凝点高、黏度大,不利于破乳剂扩散的特性,新型原油破乳剂研制思路主要为降黏、加骨调重。YZ145型破乳剂可有效提高破乳剂的扩散速度,使用浓度低,破乳效果好。现场使用结果表明,在相同条件下使用YZ-145破乳剂,其投药量将降低38%;处理原油后其污水的含油量明显降低。     

原油破乳剂机理与发展趋势

1.破乳机理研究(1)破乳过程。破乳剂的破乳过程一般分为3个阶段:①破乳剂加入原油乳状液后,让它分散在整个油相中,并能进入被乳化的水珠上;②破乳剂渗入到乳化水珠的保护层,并使保护层脆弱变皱破坏,保护层破坏后,被乳化的水珠互相接近并接触;③水珠聚结,被乳化的水珠从连续相分