粗铅电解前火法初步精炼工艺的改进

粗铅是制造铅电解阳极板的主要原料。结合生产实际情况,阐述了粗铅在铅电解前初步除杂的工艺。采用粗铅熔析除铜和加硫除铜工艺,可确保铅熔液化学成分达到电解生产工艺要求,为铅电解提供合格的阳极板,使生产顺利进行。     

粗铜火法精炼除铅的生产实践

简述了阳极板中的铅对铜电解精炼工序的危害,介绍了铜精炼炉除铅的机理、影响因素及生产操作实践。     

PROFIBUS现场总线的铅阳极板定量浇铸控制系统

为使铅阳极板厚薄均匀，提出了动态失重法实现铅阳极板定量浇铸的方法，提高了铅阳极板的浇铸精度。介绍了铅阳极板浇铸的工艺流程，采用PROFIBUS—DP现场总线技术，以SIMATICPLC为控制主站来构造浇铸控制系统。阐述了MCGS监控组态软件完成系统监控界面设计及采用STEP7进行PIE控制程序设计的方法。     

铅银阳极板的生产实践

分析了湿法炼锌电解过程所用铅银阳极板腐蚀的特点,探索改进铅银阳极板生产工艺参数,提高阳极板制造质量,延长使用寿命。     

葫芦岛锌厂试用低银铅钙合金阳极板取得成功

葫芦岛锌厂三冶炼厂在电锌生产中试用低银铅钙合金阳极板取得成功。以年产１万块阳极板计算,可节约成本１０８７万元。葫芦岛锌厂试用低银铅钙合金阳极板取得成功     

铅精炼大极板工艺“泡沫铅”的产生及处理

分析了阳极板铸造过程中生成"泡沫铅"原因,及"泡沫铅"在铅电解生产中所造成的危害,通过对除铜操作工艺的调整、立模铸造温度的调整、立模浇铸速度的调整,最终不但彻底消除隐患,而且通过挖潜,提高了立模铸造的产能。     

电解金属锰铅阳极板在小分子有机酸中的腐蚀性研究

采用浸泡试验和电化学技术试验研究了电解金属锰铅阳极板在3种小分子有机酸溶液的失重、开路电位、极化、阻抗。结果表明,在同一种有机酸溶液中,铅阳极板在40℃下失重大于常温,浸泡后期失重大于前期;随着有机酸溶液的浓度增大,阳极板的腐蚀程度也越大,甲酸和乙酸的腐蚀性主要表现在早期可以溶解阳极板表层钝化物,而草酸的腐蚀性则体现在后期,特别是当阳极板表面钝化物被溶解腐蚀后,当小分子有机酸共存时,协同作用加快铅阳极板的腐蚀。     

湿法炼锌铅银合金阳极板制备关键技术

介绍了阳极板的基本种类,并以铅银合金阳极板作为分析对象,阐述了提高阳极板质量的关键制备技术,对同行业具有一定的借鉴意义。     

铅阳极板浇铸机运转平稳性的研究与实践

一、前言现代化的铅电解精炼车间,从阳极板定量浇铸、起模、平板排板等过程都采用机械化、自动化代替繁重的人工操作。要达到全过程的机械自动操作,工序之间的配合协调,动作准确无误的目的,必须有高质量的阳极板,即要求铅阳极板几何形状规正平直,尺寸准确,表面光滑,无飞边毛刺,板的重量不超过规定的范围。要得到高质量的阳极板,必须有运转平稳     

粗铅火法精炼中加硫铁矿除铜工艺探讨及试验研究

针对水口山三厂粗铅火法初步精炼过程中因工艺缺陷导致阳极板含铜时有超标的现状,特提出采用加硫铁矿代替加硫磺进行除铜的新工艺,并通过小试和工业试验,对硫铁矿加入量、搅拌时间、铅液温度等进行了探索,掌握了最佳工艺技术条件和参数。     

锌电积阳极板材的研究发展现状

详细介绍了国内外锌电积阳极板材的研究现状,以及几种普遍用作锌电积阳极板的材料,如铅及铅合金阳极、四元合金、不同方法制备的钛基涂层阳极等,同时比较了各自的优缺点,最后对电极领域的发展作出展望.     

高效银电解设备在铅阳极泥回收银中的应用

某冶炼厂采用人工水平方式浇铸银阳极板和利用传统船型银电解槽电解银阳极板,从而回收铅阳极泥中的银,存在占地面积大、占压资金多、生产成本高、操作环境差等诸多问题,急需引进新的高效银电解设备.本文介绍了立模人工浇铸阳极板、自动水平连铸阳极板、立式高效电解槽、无残极电解槽等设备的原理、优点及其应用.采用自动水平连铸阳极板配套立...     

栅栏型铝基铅合金复合材料阳极在高电流密度下电积铜

研究了栅栏型阳极板与传统铅合金阳极板在高电流密度下电积铜对电流效率、槽电压、阴极铜表面形貌和截面形貌的影响;利用扫面电镜、镜像显微镜等表征阴极铜的结构和表面形貌。结果表明:在低电流密度下,两种阳极板的电积性能相差不大;而在400 A/m~2电流密度下,栅栏型阳极板相较于传统铅基合金阳极板,铜产量提高15%左右,而且电流及导电性均匀;相同电流密度下,栅栏型阳极板的槽电压低于传统铅合金阳极30～50 mV,而且随电流密度增大,优势更明显。在高电流密度下,提高电解液中铜离子浓度,加大电解液循环量和添加剂用量,可以改善阴极铜品级、表面质量和结晶组织。     

锌电积过程阳极板腐蚀快的原因及对策

在分析铅基合金阳极板腐蚀的特点是沿晶界面向内扩展腐蚀的基础上，探讨减慢阳极板腐蚀速度的对策，达到延长其使用寿命的目的。     

从镍铬合金残料中再生电解镍

为了满足国家对镍的需要,第三冶炼厂1965年初就着手进行了从镍铬合金残料中再生电解镍的工作,从5月份起,已正式生产出较高纯度的电解镍。再生过程包括火冶和水冶两个部分。火冶部分以镍铬合金残料(大多数是鉋花状)为原料,在电弧炉经过初步净化分离铬、铅、锌等杂质,使镍含量由原来的70％左右富集到90％以上,再浇铸成适应电解所需的阳极板。水冶部分是将阳极板在盐酸溶液中电溶成氯化物溶液,并经过中和除铬,离子交换除锌,通氯气氧化及加纯碱中和除铁、钴、铜、铅等净化作业,最后用蒸馏盐酸调节pH值,加热后送入隔膜电     

企业动态

葫芦岛锌厂三冶炼厂综合车间种板工段首块低银、铅钙合金三元阳极板试生产于日前取得成功。这一新工艺项目的投入将改写电锌原使用的二元阳极板生产的历史。     

降低锌电解阳极板中银含量的研究

文章针对企业效益型生产要求,研究了不同阳极板银含量对电解过程电效、槽电压及析出锌质量的影响,结果表明:阳极板含银从0.8%降低至0.65%时,可满足生产企业效益生产要求,年节约成本七百多万元。在锌电解精炼过程中,使用的阳极板有二元板、三元板、四元板和六元板,其主要成分为铅和银。株洲冶炼集团公司锌电解厂年产析出锌40万吨,现有槽内小板阳极约80000片,年消耗量50000片以上,全部为铅银二元合金铸造阳极板。该阳极板含银量高,目前含银0.8%,随着国际银价的不断攀升,其资     

我国电铅生产装备大型化的思考

分析我国电铅生产装备的现状和存在的问题，指出我国电铅生产设备大型化应注意的问题。论证了电铅生产装备大型化的关键是铅阳极板的大型化。     

我国电铅生产装备大型化的思考

分析我国电铅生产装备的现状和存在的问题,指出我国电铅生产设备大型化应注意的问题,论证了电铅生产装备大型化的关键是铅阳极板的大型化。     

高铜铅银阳极板的电解

介绍含高铜铅银阳极板电解生产情况,讨论各主要工艺参数电解时对电银质量的影响,批阳了由含杂同奶阳极板电解生产国际１号银的工艺条件。