高炉冲渣水余热利用研究

介绍了高炉冲渣水的特点和目前高炉冲渣水余热利用的主要方式,分析了不同类型的高炉冲渣水余热利用方式的优缺点,投资回收期对比。最后通过钢铁厂高炉冲渣水余热利用案例,分析了投资、效益等,为钢铁企业利用高炉冲渣水余热提供参考意见。     

高碳铬铁冲渣水余热利用

介绍了高碳铬铁冲渣工艺,分析了高碳铬铁冲渣水余热资源可利用量,设计了高碳铬铁冲渣水余热回收利用方案。采用高碳铬铁冲渣水余热回收技术,节能环保效果显著,有很大的推广价值。     

高炉冲渣水余热回收利用

山钢股份莱芜分公司炼铁厂老区高炉冲渣水余热未有效利用,通过取水、换热、利用、返回等流程改造,最终实现渣池余热利用,降低区域蒸汽消耗。     

高炉冲渣水的余热利用

鞍钢炼铁厂现有三座大型高炉炉前采用水力冲渣工艺,总循环流量为6500m~3/h以上,1982年已将其中两座高炉渣水(约3500m~3/h)用于城市居民采暖。采暖面积59万m~2,闭路循环,余热水主管线总长约8km,采暖效果为鞍山冬季最冷季节室内温度24℃左右。平均水温65℃左右。     

高炉冲渣水的余热利用

摘自《冶金能源》,1983,№4,高光春等人的文章: 鞍钢炼铁厂现有三座大型高炉炉前采用水力冲渣工艺,1982年已将其中两座高炉冲渣水用于城市居民采暖。采暖面积59万平方米,闭路循环,余热     

济钢高炉冲渣水余热利用

在济钢1750m3高炉冲渣水池边空地处新建换热站,将高炉冲渣水经渣浆泵提升,送至高效纤维束过滤器过滤,过滤后的冲渣水作为一次水进入高效全焊接板式换热器换热,换热器后的水（洁净的自来水）用于采暖。该方案将二次循环水与冲渣水由板片隔开,保证了二次水的清洁,成功解决了用户暖气片腐蚀、堵塞的难题;回收期较短,为企业节资、节电、节水,并达到了环保的要求;提高了生产工艺效率,降低了生产成本;同时带来显著的社会经济效益。     

高炉冲渣水余热利用技术浅析

炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量,如能利用这些废热可有效降低钢铁企业能耗.本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及现状,对钢铁厂进行高炉冲渣水余热利用系统的规划和设计的关键点进行了分析.     

高炉冲渣水余热梯级利用的探讨

针对高炉冲渣水余热的特点,采用ORC技术,选择合适的有机工质,实现了高炉冲渣水高效梯级利用,将90~70℃区间的高温段热水的热能转化为电能或动能,更低温度段热水通过换热用于供热采暖。     

凌钢高炉冲渣水余热回收与利用

利用高炉冲渣水中巨大的能量回收,以解决凌钢厂内以及附近居民冬季供暖热源问题,还可以减少冲渣水蒸发带来的工业水消耗,降低对周边环境的污染,具有显著的经济效益和社会效益。     

浅析炼铁厂节能降耗途径

通过对生产实践中能耗的分析,介绍了企业节能降耗的有效途径.     

炼铁厂高炉水力冲渣的实践和改进意见

炼铁厂高炉水力冲渣,在生产中已应用十几年了,为钢铁大幅度增产创造了有利条件,它缓解了渣线运输紧张、周转不灵等现象,使渣子变害为利,变废为宝,为国家节约了大量资金,也为我国高炉全面实行炉渣水淬积累了一些经验。随着生产的不断发展,现有高炉水力冲渣的方式很难适应需要,必须不断进行改造。这里就我厂高炉水力冲渣生产中存在的几个问题提出自己的意见。     

首钢迁钢公司高炉冲渣水余热利用

为了利用高炉冲渣水的低温余热资源和解决矿业公司燃煤锅炉禁用后热源需求问题,首钢迁钢公司通过精密过滤、高效换热及合理阻垢等技术方案,提取高炉冲渣水余热用于居民供暖,成功解决了冲渣水难于利用、易堵塞、易结垢问题。实现年节能23383tce,年减少CO_2的排放量约58458t,减少SO_2的排放量354t,符合国家节能减排政策,同时供热创效收入1600余万元,社会、经济效益十分显著。     

高炉冲渣水余热回收利用改进及优化

介绍了高炉冲渣水余热系统及换热器控制逻辑,对高炉冲渣水余热回收系统存在的问题进行了分析,提出了解决策略,为同类企业高炉冲渣水余热综合应用提供参考。     

煤气发生炉冲渣水的良性循环工艺利用

简述了煤气发生炉的基本原理和工艺,利用出渣冷却水的弱碱性中和酸性的煤气冷却循环水,建造一个炉渣冲渣水回收池,经冲渣水与循环水中和后循环利用,减少了设备的腐蚀性,延长了使用寿命,降低维护费用和提高安全性,具有很好的经济效益和社会效益。     

利用高炉冲渣水余热直接供暖的应用

介绍某钢铁企业近5个月的高炉冲渣水直接换热供暖应用情况。结果显示：新型无触点的单通道换热器可以有效避免冲渣水杂质对换热器的堵塞和腐蚀。冲渣水经过换热后,温度能降低到55℃以下,满足冲渣工艺用水要求,而采暖水温度则能够从50℃提高到67.7℃,满足供暖要求。该系统经济效益和环境效益都十分突出。     

高炉冲渣水余热深度利用方式的研究

高炉冲渣水作为一种低温废热源,具有温度稳定,流量较大的特点,余热利用方式主要是北方冬季供暖,南方地区不需供暖,在没有热负荷的季节和地区,冲渣水多经空冷塔降温后再次循环冲渣,大量余热被浪费。本文从技术角度提出通过特殊装置将低品位热能转化为高品位电能,实现余热的深度利用,可为同类工程的建设提供参考。     

高炉冲渣水余热利用的技术开发与实践

介绍了一种利用低温冲渣水进行余热回收的技术在大型高炉的实践,实现了冲渣水全水量满负荷取热,最大限度回收冲渣水余热创造了条件。为钢铁企业周边城市建筑采暖开辟了有效的环保热源。     

高炉冲渣水余热利用现状及技术发展分析

介绍了目前我国高炉冲渣水余热利用新技术以及存在的问题,对双工质发电技术和冲渣水直接温差发电这两项技术进行了研究分析.     

流槽冲制水渣法

江西省萍乡钢铁厂于1964年3月在一座容积100米~3高炉上采用流槽冲渣法获得了成功。通过十个月的生产实践,证明了这种方法是可行的。目前日产水渣为70—80吨。流槽冲渣的工艺流程如图: 在放渣前一分钟左右启动水泵6,将蓄水池7的水打入流槽5。当高炉出渣时(上渣或下渣),从渣口(或铁口)出来的熔渣流入流槽5,遇到流量很大的高压水发生急剧的水淬作用,使熔渣冲制成散粒状的细渣,在流槽中被急流的水冲到较远的沉渣滤水池9沉积下来,滤水后,     

炼铁厂节能降耗途径与实践

炼铁厂今年来在能源管理上狠抓节能降耗工作，把节能降耗工作与降本增益结合来抓，节能降本成果大、效益明显，上半年工序能耗指标逐月下降，6个月节约标煤就达33595．17吨，吨铁降本高达27．6元，为全公司多创效益2856万元。