万能磨床增设辅助传动装置

铰刀的前端是切削部分,加工钢件用的铰刀切削锥角大多采用15°。我厂过去在万能磨床上磨削铰刀切削部时一直存在一个问题,即机床的工件头架无法带动工件转动,只好在磨削过程中用手转动工件,这样做生产率较低,而且对铰刀磨削质量也有些影响。后来我们在万能磨床上增设了一套辅助传动装置(见附图)。具体做法是将两个支架用类似于固定砂轮修整架的办法固定在机床工作台上。两个支架间设一个辅助传动轴。轴的两端装两个皮带轮。将工件头架上的拨盘拆下换上一个皮带轮,另外将一死顶尖装在尾架孔内,     

增加外圆磨床磨削工件的夹持长度

外圆磨床在磨削轴类工件时,常常会遇到工件过长,床头架与尾座之间的夹持长度不够的现象,工厂只好外协加工。增加了加工成本,还难以保证使用时间。如果利用已有设备,制作一个附加装置,在需要时安装在机床工作台上,即能增加磨削工件的夹持长度,如图1所示。以M1432×1000型万能外圆磨床为例。所需参数为:     

普通外圆磨磨削细小冲头

在仪器仪表工业的生产中,需磨制各种小直径的冲头,因我厂没有小型磨床,只好在普通外圆磨床上进行磨削。加上冲头一般采用铬合金工具钢制造,因此,磨削φ0.5～2毫米直径的小冲头困难较多。解决困难的办法是,除砂轮在磨削时保持锋利外,还在φ250×600毫米液压万能磨床上,添置了特殊支承架。由图1和图2可见,磨削前先将带莫氏锥柄的钻夹2插入头架1的主轴锥孔内,使头架主轴能够带动工件3旋转。夹紧工件后,调整特殊支承架螺钉9,使木质托6托持在被磨削工件的端部4～5毫米处。再调调整螺钉10,使特殊专用支杆7轻轻地顶住木质托。     

在机械工业战线上

主要参数和精密度赶上英国的同类产品 1025M型无心外圆磨床公私合营无锡机床厂今年试制成功了一种M1025型无心外圆磨床。这是一种自行设计的高效率机床,大量或小批生产的机械加工工厂都使用。这种机床的主要参数和精密度已赶上或超过了英国的同类产品。这种磨床有三种磨削方法·磨削圆柱形工件时用纵向进给法;磨削带肩的及成形的工件时用横向进给法;磨削带肩及锥     

V型定位磨前刃夹具

在电解工具磨床上加工铰刀、扩钻的前刃部,是靠搬机床工作台的角度,以工件两端中心孔定位后,进行磨削。尾架顶尖顶紧了工件转位不灵活,顶松了又影响导电,造成磨削力减小,而降低工件的精度和生产效率。为此,我们制作了V型定位磨前刃夹具,     

凸键套外圆的磨削夹具

凸键套在机床交换齿轮链中用的比较普遍,它虽然是一个小件,但由于在圆柱面上凸起了一个平键(见图1),故不便在外圆磨床上磨削。在工业学大庆群众运动中,我厂工人师付采用了一种专用磨削夹具,装在M131外圆磨床上磨削凸键套,获得较好的效果。 夹具结构如图2所示,它是按曲柄连杆机构原理工作的。皮带轮1由螺钉13固定在磨床头架的拨盘8上。当开动机床时,拨盘转动,皮带轮1也随着一起转动,通过三角皮带2,带动皮带轮20转动(速比为1:1),使齿条9在滑轮15上作往复运动。通过齿条可使齿轮6作小于360°的往复转动,从而也就使工件获得等速往复转动,以完成…     

谈谈磨床的发展和老厂的技术改造

一、磨床的种类、用途和发展趋势 (一)磨床的主要分类及其用途 所有用砂轮、磨石及磨料粉末来加工零件的机床,都属于磨床类。磨床的一般用途可分为:粗磨毛坯;精磨工件至精确的尺寸和最后的几何形状;使工件表面光洁度达到6至10,以提高工件耐用性;加工淬硬或硬度高的工件;磨砺刃具;切断工件。 磨床主要可分为下列几大类: (1)外圆磨床,可分为顶针式和无心式两种主要磨削圆柱形或圆锥形工件外表面,可纵向进给磨削或切入式磨削。万能外圆磨床结构与外圆磨床基本相同,通用程度极大、由于头架及砂轮架大都可转劫一定角度,并可增加许多附件,因此用…     

用靠模法磨削偏心轴

曲轴，偏心轴一般在曲轴磨床上进行加工，现在，我们设计了一套用靠模浩在一般外圆磨床上来磨别偏心外圆的装置。经使用，零件精度完全达到设计要求。一、夹具结构与磨削原理如图1所示，将夹具体13装于磨床台面2上固紧，夹具头架10用万向接轴与磨床头架8连接，工件装于夹具头架IO及尾架12顶尖间，并用定向拨叉11与工件的键槽定位带动，保证偏心靠模量与工件偏心外圆的偏心方位一致。机床启动，机床头架8通过万向接轴9将动力传至夹具头架10，由定向拨叉11带动工件15转动，当夹具头架转动时，主轴上的偏心靠模盘3由于夹在靠山7和压紧轴6中，…     

中型轴自动机床加工用前顶尖

轴类零件通常在自动机床上完成加工,这需要先将轴回转、定位、夹紧,然后再切削。为此,某些通用机床附具必须作相应的改进设计。我厂有一条驱动半轴机械加工自动线,线内每台机床均配置有上、下料机械手。其中,有一台双面钻孔机床,对工件特定方向进行钻孔。钻孔时,以工件两端中心孔和工件上已铣好的长键槽为定位基准。当机械手抓取工件送到机床的前、后顶尖之间时,工件上长键槽位置是任意的,必须由回转头架带动工件慢速转动,直到定位机构的尖劈插进长键槽并发出“定位完毕”讯号为止。针对机床动作要求,我们设计了一种内锥套能伸缩的、具有60°固定顶尖的组合式前顶尖,其结构新颖,特点如下(见图1): 1.具有两种功能:“中位”时能使工件预定位,工件在弹簧压力的作用下被液压回转头架带动回转;“终位”时内锥套定位不起作用,以60°固定前顶尖     

精磨机床主轴锥孔方法的改进

机床主轴锥孔的修复工作一般在万能外圆磨床上进行。常用的方法是采用装在头架主轴上的四爪卡盘夹住待修主轴的尾端,用闭式中心架支撑近被磨主轴端的轴颈,调整卡盘四爪及中心架三支承的位置,使工件回转中心与头架主轴的旋转中心重合后,才开始磨削。这种方法操作难度较大,找正耗费时     

端面外圆磨床上的精密磨削

砂轮轴线和工件轴线成一角度的磨削已普遍应用多年,在万能的顶尖式外圆磨床上尤为如此,但斜砂轮架的普通外圆磨床广泛用于生产则是较近之事。斜砂轮架普通外圆磨床上磨削阶梯轴及端面和圆弧连接的工件效率更高。用这种机床在自动线中精加工诸如曲轴、凸轮、车轴及类似的工件。在某实例中,同时精磨后车轴的两个支承经及一相邻的端面和圆弧部分的生产效率为125件/小时。为此,机床装有回转式工     

2MT6027台式万能工具刃磨床试制成功

2MT6027台式万能工具刃磨床是我厂引进美国样机测绘生产的一种小型台式万能工具磨床。该磨床结构紧凑合理、精巧玲珑,具有M60系列万能工具磨床一般功能,可以磨削铣刀、铰刀、刨刀、丝锥、锪钻等。该机床体积小(680×560×790mm);重量     

扩大工具磨床的用途

我厂后方车间设备不配套,为了解决一些仪表机床备件的磨内孔或内锥孔的加工,我们在MW6027、M5M万能工具磨床上,分别设计一个中心架(附图),固定在机床工作台导轨上。工件的一端由床头三爪夹紧,被加工的一端由中心架稳住,校正后即可磨削内孔或内锥孔。经试验,其磨削范围:     

磨圆弧工件夹具

目前,工厂生产某压力机上如图1所示的一个零件时,一般在外圆磨床(M131或M1432)上磨削长90mm,夹角为90°直径为35的圆弧。磨削时,先用磨床的前后顶针把工件顶住,同时在工件φ34圆上加一卡箍。开动磨床后,由操作工人扳动卡箍,使工件在190°内摆动,进行磨削。这样加工劳动强度大,扳动角度不准确,危险性大,工效又低。     

3MZ2010型自动轴承套圈内圆磨床

3MZ2010型自动轴承套圈内圆磨床能自动磨削轴承内圈的内圆,加工轴承等级为G-D级,适用于大批量生产。机床的主要技术参数如下磨削工件孔径(mm)40～100最大工件宽度(mm)40最大工件外径(mm)125床头箱回转角度(°)±2°工件转速(r/min)500～1800(有级)工作台最大行程(mm)180工作台最高速度(m/mm)12工作台最大振荡频率(在双振幅1.6mm时)”600床头最大快跳量(mm)8床头最大移动距离(mm)励机床的主要特点:1.机床采用砂轮线速度为60m人的高速切入磨削,由于砂轮速度高,大大提高了磨削质量和生产率。2.机床采用可编程序控制器加位置模块控制,动作循环…     

新产品介绍

MBS1320型半自动高速 外圆磨床 沙市第二机床厂试制成功的 MBS 1320型半自动高速外圆磨床,砂轮线速度 60米/秒。机床进给粗磨采用控制力磨制,无空行程,精磨用定量进给。冷却液净化用涡流分离器。机床可磨削二级至一级精度的圆柱或圆锥形旋转体工件。 主要技术规格最大磨削直径一、200毫米最大磨削长度一 540毫米 最小磨削直径8毫米 磨削工件最大重量50公斤 主轴和尾架顶尖孔锥度莫氏4号 主轴转速(六级)60、115、220、315、425、610转/分砂轮尺寸(外径。宽度 ×内径) 400× 50 × 203毫米 砂轮转速 2870转/分 砂轮线速度 60米/秒砂轮架沿…     

汉机公司隆重推出五大规格外圆磨床

汉江机床有限公司根据市场需求,及时调整产品结构,从生产精密螺纹磨床到生产精密外圆磨床、数控外圆磨床,运用精密螺纹机床技术生产外圆磨床,优势互补,为装备市场提供优质低价的五大规格的外圆磨床,从M1432×1M～M1432×3M,MK1432×630～MK1432×1M。汉江外圆磨床是一种手动操纵、电气、液压控制的万能外圆磨床,适用圆柱形、圆锥形、回转体工件的外圆或内孔表面磨削,用于单件小批及成批加工的生产场合。机床工作台的纵向移动可由液压无级变速传动,也可用手轮传动,砂轮架横向进给可由液压作微量自动周期进给和快速进退,也可用手轮实现粗…     

MK1320数控外圆磨床的特点

我厂开发的MK1320数控外圆磨床,配置北京机床研究所开发的BS04G(又称CN-C9401G)外圆磨床数控系统和中原量仪厂生产的外圆及端面量仪。该机床磨削五十铃汽车11个台阶的轴,效率比手工磨削提高5倍以上。磨床主要特点介绍如下。 1.砂轮架与头架 使用砂轮直径 φ400mm,线速度为 45m/s。砂轮架主轴轴承采用72°大包角三块瓦动压轴承。该轴承与60°包角轴承相比,承载能力可提高1.4倍。 头架主轴前轴承为大锥度滑动轴承,后轴承为一对消除间隙的向心推力球轴承。这二种轴承组合,既有滚动轴承的灵敏,低速时承载能力高,又有滑动轴承在高速时囫转精…     

两面角工件的铣削

高精度两面角工件的双向斜面通常可以在双向正弦磁力吸台上磨削加工。但是,由于双向吸台的台面尺寸有限,一些大尺寸的两面角工件无法用上述方法加工,因此在实际生产中,只能采用精铣的方法加工此类工件的双向斜面。一、加工装置及调整两面角工件双向斜面的精铣可用坐标镗床的附件万能转台(见图1)。万能转台除了能绕主分度回转轴作任意角度转动外,尚能绕辅助回转轴作0°～90°的倾斜转动,以组成任意空间角度。     

机械工业部技工学校1985年毕业生统考试题——磨工工艺学(答案)

~、填空题 1.磨粒的实际宽度尺寸 2.大端直径 3.定中心,承受切削力,支承工件的重量 人螺钉紧固;粘结剂紧固 5。外圆磨削,内圆磨削 6.转动工作台,磨削外圆锥而;转动头架,磨削外圆锥而;转动砂轮架磨削外圆锥面 7.碟形;锥 8.纵向进给速度;生产效率,表而光洁度 9.装配基准;测量基准;定位推准 10.对刀样板;三个金刚石 二、判断题 l。(x)2。(X)3。(O)礴.(X)5.(又)6.(X) 三、解释名词、型号及代号 1.是指磨料颗粒的粗细。 2.砂轮表面的磨粒受外力作用时脱落的难易程度。 3.一个(或一组)工人在一个固定的工作地点(如机床或钳台)对一个或儿个工件所…