水轮机转轮叶片模压成型技术

本文介绍了水轮机转轮叶片模压制造所涉及的叶片展平方法、压模设计制造、叶片模压成型工艺及热处理等技术,并对今后制造模压叶片提出了一些改进措施。     

三峡转轮叶片热压成型工艺分析

本文从水轮机转轮叶片毛坯的准备、叶片模压压力中心的计算、压型模具设计、叶片夹持机械手的设计等方面,简要地阐述了混流式水轮机转轮叶片的一种新的制造加工方法——高温热压成型,并将此方法用于制造加工三峡转轮叶片。     

用于三峡转轮叶片模压的新技术

用于三峡转轮叶片模压的新技术“三峡中间机组转轮叶片模压技术研究”是“三峡水轮机转轮制造工艺模拟及质量控制研究”的重要组成部分，这项科研成果最近曾在北京的评审会上获得较高评价。混流式水轮机转轮叶片的制造方法一直沿用传统的铸造、铲磨、立体样板检查等老工艺...     

我国最大的电动水泵机组用新工艺

该文主要从大容量电动水泵的转轮、叶片以及电动机的磁极线圈制造工艺方面 ,提出了转轮叶片采用热弯模压工艺及磁极线圈扁绕新工艺及其应用     

高水头混流式水轮机分段式下环结构转轮焊接制造技术

本文针对高水头混流式水轮机分段式下环结构转轮的特点进行了分析,其特点为:转轮尺寸小,下环为分段式结构,X型叶片长且型线复杂,叶片数量多,叶片间开档尺寸较小,流道狭长.同时,为节约成本和缩短制造周期,采用模压技术进行叶片成型技术,本文介绍了高水头水轮机叶片的模压及转轮的装焊工艺特点.     

三峡机组转轮叶片热弯成型新工艺

混流式水轮机转轮叶片的制造方法一直沿用铸造、铲磨及立体样板检查的传统工艺，其缺点是叶片型线、厚度、重量及精度等难以保证，而且生产周期长、劳动强度大、噪声和污染严重。为了解决这些问题，国外厂家多数已经采用数控加工和钢板模压新工艺。在国内，哈尔滨大电机研究所、哈尔滨电机有限责任公司经过4年之久的科研试验，已经掌握了转轮叶片二次热弯成型新工艺，并在作为三峡中间机组的电站机组转轮上实际应用，从而为以后用于三峡转轮的制造作好充分准备。“三峡中间机组转轮叶片模压技术研究”是“长江三峡水轮发电机组关键技术基础…     

水轮机叶片热模压成型过程仿真及残余应力分析

建立了叶片热模压有限元力学模型,利用DEFORM-3D有限元分析软件对某水轮机叶片热模压成型过程进行了三维数值模拟仿真,为量化叶片热模压成型工艺参数设计提供依据;同时得到叶片的残余应力分布规律,为定性分析叶片回弹变形提供依据。该方法已用于叶片生产,具有良好的应用前景。     

大型混流式水轮机叶片模压数控加工新工艺

<正>1大型混流式叶片模压1.1叶片毛胚的选择大型混流式水轮机转轮叶片毛坯目前多采用全不锈钢VOD电渣重铸的方法生产,但对于大型铸件,国内外具备生产制造能力的厂家很少。如采用钢板模压-数控加工的方法,对水压设备、压模及设备的选择都有很高的要求。为此,     

金河电厂水轮机叶片模压工艺

本文介绍了金河电厂水轮机叶片模压工艺、模具设计及改进方案。     

混流式叶片模压与数控加工技术的研究

介绍了混流式叶片的模压技术原理以及数控加工技术。     

两江／满台城电站水轮机转轮叶片二次热弯成型工艺研究

水轮机轮轮叶片二次热弯成型技术是一门可以获得叶型准确，铲磨量小，价格适中，生产周期较短的制造技术，此项技术一直为国内制造厂商高度重视，两江／满台城电站水轮机转哗叶片三次热弯区成型新工艺的成功探索，尤其是对叶片回弹量的控制为今后转轮叶片的制造技术的发展提供了宝贵的经验。     

风力机叶片的分段直前后缘设计技术与应用

目前风力机叶片的气动设计方法主要依据简化风车模型与Glauert旋涡理论,但这两种方法得到的叶片在叶根及叶尖弦长过大,在叶根附近扭曲严重,对整体性能及加工制造不利。文章在Glauert旋涡理论设计方法基础上,给出了一种前后缘分段直线化设计技术及其在风力机叶片的气动外形设计中的应用。利用该技术对1MW风力机叶片进行气动设计与计算,得到了风力机在浆矩角可调及风速变化情况下的气动性能预测结果,为风力机叶片多参数化建模及优化设计方法奠定了理论基础。     

3000r/min用1200mm钢制末级长叶片研制

应用当代最新的全三维叶片气动和强度振动解析技术,开发设计出采用高强度高硬度Cr-Ni-Nb-Mo-V钢的新一代3000r/min用1200mm末级长叶片,并进行了超音速叶栅吹风和叶根强度验证试验,采用NC集中加工和整体装配技术试制出了一级试验叶片并进行了振动调频试验,使其具有高经济性和高安全性。     

汽轮机叶片动态测量方法的比较分析

阐述了汽轮机叶片动态测量技术的研究状况 ,探讨了叶片动态测量的几种方法。通过比较和分析得出非接触测量相比于接触式测量方法的优点及其存在的问题 ,更加经济实用的非接触传感器是发展的方向 ,采用激光测振法对叶片振动进行动态测量具有良好的前景     

大型轴流式水轮机叶片五轴联动数控加工技术

介绍东方电机股份有限公司开发的采用五轴联动数控加工大型轴流式水轮机转叶片的数控加工工艺,叶片的三维造型及计算机仿真加工编程、工装、刀具及金属切削技术,以及叶片三维测量等关键技术。该加工技术已成功地应用于直径为φ5.8m的高坝洲电站轴流式机组的整机全套叶片加工,为国内制造厂首次整机和整个电站水轮机叶片全部采用数控加工。     

一种计算燃气轮机透平叶片温度分布和冷却空气需求量的修正的解析模型

现代燃气轮机冷却技术非常复杂,该文针对传统的计算透平叶片冷却空气量模型的不足,基于热力学、传热学理论,对以往模型进行修正和改进,建立一种考虑了气膜冷却和热障涂层(thermal barrier coating,TBC)的修正的解析模型。通过对不易测得的叶片内部冷却通道参数的合理处理,模型可计算得出叶片的冷却空气需求量以及温度分布情况,并通过算例进行了计算分析,得到较合理的结果。该模型可以用于燃机叶片温度实时监测以提高燃机机组运行的安全性,还可对燃机设计、性能分析和冷却空气量分配控制提供一些参考。     

汽轮机中长叶片断裂分析的研究

在汽轮机的事故中，叶片断裂事故占有较大比例，中长叶片断裂又在叶片事故中占有较大比重。中长叶片断裂分析研究一直是机组安全运行的一个重要的课题。４３２ｍｍ、６６５ｍｍ叶片属于两种典型的中长叶片。现结合包头二热５号机及国产２００ＭＷ机组，对这两种叶片的运行情况及其断裂分析研究作一概述。     

传递函数和相干函数在叶片静频测试中的应用

文章介绍了传递函数和相干函数的概念及其在叶片静频测试中的应用。尝试了松装叶根的注胶工艺并取得了满意的结果。