环保型促进剂TBzTD的应用及环保性能研究

秋兰姆类促进剂是在橡胶制品中广泛应用的硫化促进剂。近年来,许多科学家认为含有亚硝基的化合物是致癌物质。因此推测,秋兰姆促进剂在硫化过程中可能给操作者带来危害,含秋兰姆促进剂的制品对使用者也具有一定的威胁。国外许多国家早已开始限制使用产生致癌亚硝胺物质的橡胶硫化促进剂,或者只使用不含有害     

环保型橡胶促进剂TBzTD的应用与市场进展

<正>秋兰姆类促进剂是在橡胶制品中广泛应用的硫化促进剂。它包括一硫化秋兰姆、二硫化秋兰姆和多硫化秋兰姆。其中二硫化秋兰姆和多硫化秋兰     

秋兰姆类和二硫代氨基甲酸盐类促进剂的替代

秋兰姆类和二硫代氨基甲酸盐类促进剂促进硫化功效很大，作为第二促进剂与次磺酰胺类并用，可缩短硫化时间。研究发现二硫化四甲基秋兰姆（TMTD）类的秋兰姆系及二甲基二硫代氨基甲酸锌（ZDMC）类的二硫代氨基系硫化促进剂，在仲胺中会产生N-亚硝基化反应。二苯胍、二邻甲苯胍可以作为临时替代品，但由于胍类促进剂本身也具有毒性，且硫化速度慢，硫化定伸力低。     

抗焦烧性能好的非致癌性促进剂——ZBEC

正促进剂ZBEC,化学名称二苄基二硫代氨基甲酸盐,白色至乳白色粉末,为美国阿克伦公司和康普顿公司联合开发的二硫代氨基甲酸盐类促进剂,不易产生致癌亚硝胺,可用于替代促进剂PZ、ZDC和ZDBDC等。促进剂ZBEC生产采用二步法工艺,即二苄胺与碱、二硫化碳先在低温下缩合,生成中间体二     

烷基苯酚二硫化物——不产生亚硝胺的硫黄给予体

烷基苯酚二硫化物是一种不产生亚硝胺的新型硫黄给予体,可全部或部分取代硫黄、二硫代二吗啡啉(DTDM)等用于有效或半有效硫化体系。烷基苯酚二硫化物不污染胶料,硫化胶具有较高的拉伸强度、优异的耐热氧老化性及抗硫化返原性。烷基苯酚二硫化物应用前景很好。     

后效性促进剂对高压胶管胶料性能的影响

分别采用复合硫化体系和低硫高促硫化体系,研究次磺酰胺类促进剂CZ,NS,NOBS和DZ以及噻唑类促进剂M和DM对高压胶管丁腈橡胶(NBR)胶料性能的影响。结果表明:含次磺酰胺类促进剂NBR胶料的综合物理性能、焦烧性能和粘合性能较含噻唑类促进剂NBR胶料好;含噻唑类促进剂NBR胶料的耐油性能与含次磺酰胺类促进剂胶料相当。     

后效性促进剂对高压胶管胶料性能的影响

分别采用复合硫化体系和低硫高促硫化体系,研究次磺酰胺类促进剂CZ,NS,NOBS和DZ以及噻唑类促进剂M和DM对高压胶管丁腈橡胶（NBR）胶料性能的影响。结果表明：含次磺酰胺类促进剂NBR胶料的综合物理性能、焦烧性能和粘合性能较含噻唑类促进剂NBR胶料好;含噻唑类促进剂NBR胶料的耐油性能与含次磺酰胺类促进剂胶料相当。     

二硫化四苄基秋兰姆/硫黄硫化体系对V带压缩胶性能的影响

研究了二硫化四苄基秋兰姆(TBzTD)/硫黄硫化体系对V带压缩胶硫化性能、力学性能、耐老化性能、动态力学性能及应力软化状态的影响。结果表明,随着TBzTD用量的增加、硫黄用量的减少,V带压缩胶的焦烧时间变化不大,正硫化时间有所延长,最大转矩与最小转矩之差略有下降;老化前V带压缩硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率、定伸应力、邵尔A硬度变化不大,经过100℃、24 h老化后,胶料的力学性能保持率有所提高;硫化胶的损耗因子先降低后升高,并且温度越高,损耗因子越小,随着老化时间的延长,损耗因子的增加速率减慢;硫化胶达到相同应变时的压缩应力略有下降,反复压缩应力软化效应减弱。     

宁波硫华开发出丙烯酸酯类橡胶促进剂预分散母胶粒制备新方法

宁波硫华聚合物有限公司开发出一种丙烯酸酯类橡胶促进剂预分散母胶粒制备新方法。该预分散母胶粒包括如下重量份数的组分：丙烯酸酯类聚合物载体20~40份、二烷基二硫代磷酸盐10~25份、二胺类化合物20~40份、无机填料20~40份、操作油1~10份。与现有丙烯酸酯类橡胶促进剂相比,它不仅能够保持硫化后丙烯酸酯类橡胶的物理特性,而且安全环保,易分散,能够有效地提高硫化效率、优化焦烧时间、不产生喷霜现象,改善了橡胶制品的低压缩形变和耐老化性能。     

减振性能极好的天然橡胶胶料

正该减振胶料的主要组分为天然橡胶或天然橡胶和二烯烃合成橡胶的并用胶,还包括单甲基丙烯酸锌、噻唑类硫化促进剂、秋兰姆类硫化促进剂、硫黄和炭黑。单甲基丙烯酸锌和炭黑的分散程度设定为90%~100%。除了天然橡胶具有极好的阻尼性能外,此减振胶料能改善由于热应力导致的弹簧性能降低,还具有极好的抗长期热老化性能。     

二硫代磷酸酯促进剂在轮胎胶料中的扩散

对于多层结构橡胶制品，如轮胎，在半成品存放期间及硫化过程中硫化剂在不同胶料间的扩散和分布引起了人们极大的研究兴趣，研究焦点是硫黄硫化时的共硫化以及就所得交联密度和交联结构而言，协同作用的积极和消极影响。主要考察了噻唑类和次磺酰胺类的行为，以及副促进剂和各种硫黄促进剂比率对具有不同活性和微结构橡胶的焦烧时间、最大交联密度及交联动力学特征等加工性能的影响。多相共混体与之类似，     

新型植物基环保增塑剂——828A

828A是长春天成实业集团有限公司研制成功的一种新型环保增塑剂。其主要特点在于:1)在SBR、EPDM胶料中使用,可提高胶料的硬度、明显改善热老化性能、缩短硫化时间、降低促进剂用量、节约生产成本;     

硫化体系对NBR胶料性能的影响

试验研究7种硫化体系对NBR胶料性能的影响.结果表明,在普通硫化体系、半有效硫化体系、有效硫化体系、过氧化物硫化体系、硫黄/过氧化物并用硫化体系、无硫硫化体系和平衡硫化体系中,半有效硫化体系胶料具有合适的焦烧时间、较短的正硫化时间、较高的拉伸强度和撕裂强度以及优良的耐老化性能.在半有效硫化体系中,硫黄/促进剂NOBS用量比为1/1、硫黄用量为1.4～1.8份时,NBR胶料具有较好的综合性能,符合油封制品的实际要求.