大斜度偏心分注井测试配套工具的改进与应用

针对目前在用的KPX-114偏心配水器和配套的测试调配工具,在井斜大于30°以上的分注井上出现出仪器遇阻、投送和打捞堵塞器成功率低等问题,对在用的KPX-114偏心配水器、测试仪器进行了优化改进,研制出了新型配水器和配套的测试工具。现场试验5口井,最大投捞井斜为55°42′,投捞成功率100%,缩短了测试调配工期,适应大斜度偏心分注井测试调配的需要。     

聚驱梭形杆偏心分注技术的研究与应用

针对水驱分注工艺技术存在聚合物溶液在流经配注器时产生降解,粘度损失大,且聚驱同心分注工艺存在调配繁琐、聚合物溶液鱼眼及杂质堵塞易使环形降压槽失去功用等问题,研究了聚驱梭形杆偏心分注技术。对配注器及投捞器的结构进行优化,降低了操作难度。采用偏心式结构,测调简便,控制水量精度高,可满足聚驱多层分注的需要。现场应用情况表明,堵塞器投捞顺利,无遇卡、遇阻现象,测试曲线形态比较平直,实注满足配注要求。     

新型偏心配注器在聚驱套损井分注工艺中的应用

喇嘛甸油田套损注聚井实施套管加固作业后,偏心配注器下入时无法通过加固井段,为解决这一问题,在梭形杆偏心配注器的基础上研制出新型小直径偏心配注器.该工具与小直径封隔器配套使用,可以顺利通过加固井段,实现对聚驱套损井的分层注入.新型偏心配注器的使用完善了套损井井网注采关系,减少了无效注入,节约了聚合物用量,降低了生产成本,应用前景广阔     

常规直径偏心分层注聚技术

常规直径偏心注聚技术可以用于高分高浓聚合物分注、中分聚合物分注和空白水驱分注。该技术在2011年萨中开发区现场应用290口井,平均单井2.4个层段。全井密封率100.0%,注水合格率为87.7%,一次打捞成功率94.6%,一次投送成功率91.5%。2~3层分注井投捞、验封和流量调配用时1.5天左右。该技术具有较强工艺适应性,与常规注水井测调技术完全兼容,不需动管柱,直接投入不同类型的堵塞器即可实现水、聚驱分注的功能转换,节省开发成本,满足了油田开发需要。     

偏心分注验封及分层测试技术的应用研究

偏心分注验封及分层压力测试技术,能够在正常注水状态下同步测试录取偏心分注井分层水嘴压力降落和流量变化结果,通过分层吸水量进行压降曲线分析,准确判断各层段吸水能力变化情况,能够实现分层注水、分层测压,达到调整注水井层间矛盾。通过对偏心分注井投捞测配状况及存在的问题进行分析,对该技术进行改进完善,使偏心分注管柱在油田得到广泛推广和应用。     

偏心分注井分层流压测试技术研究及应用

目前常规偏心分注井分层测试工艺无法录取水嘴后的流动压力,且现有的测试验封技术不适用于防返吐偏心配水分注工艺。偏心分注井分层流压测试技术,在不改变现有偏心分注工艺技术结构的前提下,设计了具有传压通道的偏心配水堵塞器及将提挂式投捞器、超声波流量计和压力计功能三合一的同步测试仪及配套软件。在正常注水状态下可同步录取偏心（含防返吐偏心）分注井分层水嘴前后压力和流量测试成果,绘制分层吸水指示（IPL）曲线,准确判断各层段吸水能力变化,真实反映封隔器的密封状态,填补了偏心分注井分层测试工艺技术的空白,已现场成功应用32井次／76层。     

大庆油田分散凝胶调驱试验地面配注系统的影响因素及工艺改进

分散凝胶地面配注工艺是在原注聚试验流程是基础上进行的，根据室内研究结果及现场注入情况知，体系成胶性能与聚合物性质，分子量，聚铝比和配制用水矿化度等诸多因素有关；试验区注入CDG后，中心采油井取得日增油24t和含水下降19．8个百分点的好效果，累计增油6664t，不考虑递减，阶段提高采收率6．94％，从室内研究及现场试验认识到，交联剂稀溶液成胶效果好于高铝溶液，CDG溶液充分混合也有利于提高成胶率，在实现交联时间可控制的前提下，CDG配注工艺可将聚合物，交联剂和水的混注简化为聚合物与交联剂水溶液两种物质通过管道输送充分混合注入油层，从而降低地面投入成本。     

泄压式偏心堵塞器的研制与应用

针对偏心分注井井下堵塞器投捞成功率低的问题,对原有堵塞器进行了结构上的改进:在堵塞器主体中设计了泄压通道,降低了打捞堵塞器时的上提阻力;压送头与堵塞器之间采用摩擦挤紧连接方式,避免了堵塞器在投送过程中的脱落掉袋问题;优化底堵锥形角度,提高了堵塞器投送成功率。260多井次的现场施工表明,泄压式偏心堵塞器可大幅度提高偏心分注井投捞施工成功率。     

聚合物驱油藏注聚压力异常变化分析与对策

聚合物驱时注入压力的变化与许多因素有关，它可直接反映注聚效果的好杯。正确分析注聚压力的变化趋势，可适时调整注聚方案，使聚合物得到最佳效果。根据河南油田6个聚合物驱区块83口注聚井的现场资料，研究分析了聚合物注入压力的3种变化趋势，并结合现场的实际处理效果提出了相应对策。     

KPX-110型配水器的研制与应用

KPX-113型偏心配水器在现场使用过程中存在耐压低、结构复杂、测试成功率低等不足，在现场使用时受到一定的限制。而KPX-110型配水器克服了原有偏心配水器的不足，其结构简单、各部件功能集中，不但改变了配水器的水流方向，而且也改变了其测试方法，提高了耐压能力和测试精度。经多年现场应用取得了满意效果。     

塔器内偏心套筒式气体分布器折流板研制

大型塔器内需要装备低压降、分布性能良好的气体分布器。介绍了 1种塔器内偏心套筒式气体分布器 ,并计算出其折流板展开图的曲线方程。     

偏心防斜技术的研究及应用

设计一种新型防斜钻具组合,用静力学方法近似分析钻具组合力学特性,用半解析法解偏心短节偏心方向分别指向上,下井壁两个特殊点的钻头侧向力及转角,并结合底部钻具公转的运动特性,优化钻具组合及钻井参数,从而达到控制并斜的目的,在江汉3个区块7口井进行现场试验,取得良好的社会和经济效益。     

新型地面恒流量配注器的研制与应用

油田注水阀门使用寿命低，增加了采油成本，新型地面恒流量配注器则能很好地解决该难题。文章介绍了该产品的结构、工作原理和使用情况，其特点是操作简便、使用寿命长、可重复使用。     

盘槽式气液分布器的设计及应用

介绍了一种化工填料塔用新型槽式液体分布器———盘槽式气液分布器的结构、性能特点、流体力学计算及其在大型填料塔中的应用。     

窄槽式液体分布器的设计与应用

介绍了窄槽式液体分布器的结构、工作原理、设计计算及其应用 ,同时也说明了窄槽式液体分布器设计安装过程中应注意的问题以及对分布器液体分布性能的评价。     

聚合物再利用技术的研究与应用

注入聚合物再利用剂将主要滞留于高渗透层的残留聚合物充分利用,产生具有封堵能力的絮凝体或交联体,可达到深部调剖的目的。通过残余阻力系数法对2种再利用剂进行优选与评价,对其封堵性能、水驱采收率值、注入时机进行了室内试验,实验表明:聚合物絮凝剂在较低的残留聚合物浓度下,即可形成较强封堵,聚合物固定剂可有效固定高渗透层中的高浓度聚合物溶液,具有封堵选择性;注入再利用剂可有效提高聚合物驱后水驱采收率,注入时机越早越好。河南双河油田和胜利孤岛油田的现场试验表明,聚合物驱后实施聚合物再利用技术,水井注水启动压力上升,吸水剖面得到改善,对应油井出现增油降水的良好开发效果。聚合物再利用技术是油田聚合物驱后可接替的提高采收率技术,具有广泛的应用前景。     

偏心式滚轮套管刚性扶正器的研制及应用

应用套管扶正器使套管居中,仍是当今提高水平井、大斜度井固井质量的重要技术措施。针对常用套管扶正器使用过程中存在的问题,分析了扶正器在水平井眼内移动时的受力状况,研制了偏心式滚轮套管刚性扶正器。介绍了该工具的偏心式结构及通过 2种旋向扶正棱自动旋转调整扶正方位的工作原理。室内及现场试验结果表明,该工具能够有效提高水平井套管在井眼内的居中度,有利于提高水平井和大斜度井的固井质量。     

旋转导向钻井工具系统的研究及应用

总结了国家863课题“旋转导向三维可控钻井技术研究”的研究工作进展及其在现场试验情况，根据旋转导向钻井技术方面的技术特点，开展了旋转导向偏心工具及导向机构、钻井液脉冲器，井下测量数据传输技术，随钻地质参数测量技术，井下钻井工程参数测量技术4个方面的关键技术研究，研制出了旋转导向钻井工具系统。通过室内模拟试验，验证了该工具系统设计原理的合理性。陆地和海上油田的钻井试验表明，在井斜约60°的大斜度稳斜井段，井斜控制和方位控制都满足控制要求；采用旋转导向钻具组合提高了钻压，最高钻压可达240 kN。为“十一五”期间旋转导向钻井工具系统的进一步完善和应用奠定了坚实的工程化基础。