辽河油区侧钻井固井质量分析及技术对策

辽河油区套管开窗侧钻井平均寿命仅2a左右，侧钻井寿命短一直是制约该项技术发展和推广的瓶颈。全面提高侧钻井固井质量，延长油井寿命，已成为油田中后期开发的迫切需要。本文在辽河油区侧钻井固井质量调查的基础上，分析影响侧钻井固井质量的主要因素，剖析其固井施工难点，全面阐述提高侧钻井固井质量的方法和技术措施，对保证固井质量和减少施工风险具有积极作用。     

中国石化集团钻井技术现状及展望

随着勘探领域的不断扩大和剩余储量的挖潜，钻井施工存在高陡构造防斜打快、裂缝性地层井漏严重、井壁失稳坍塌、长裸眼小井眼固井、深井小井眼完井、含硫化氢井的井控及防护等难题．中国石化集团通过近几年的技术攻关研究与推广应用，深井超深井钻井、水平井钻井、欠平衡钻井、盐膏层钻井、新型钻井液、保护油气层、固井工艺等技术水平大幅度提高，钻井速度和质量不断提高。介绍了中国石化集团钻井技术的现状，分析了中国石化集团钻井面临的主要技术难点，展望了钻井技术的发展趋势，指出应整合推广应用成熟钻井技术．研究攻克钻井生产中的“瓶颈”技术，进一步开展深井超深井、防斜打快和垂直钻井、超高压喷射、地质导向、分支井复杂井钻井、完井工艺等技术研究，进行连续管钻井、套管钻井、欠平衡钻井完井、智能钻井等前瞻技术研究，以提高中国石化集团的钻井技术水平。     

井位优选技术

井位优选技术就是根据各区块地层自然造斜规律确定井位，在钻井施工中有目的有方向地控制井斜，使直井中靶，井身质量达到地质要求，以加快钻井速度，缩短钻井周期，达到优质、高效、快速钻井的目的。     

南方海相地区深井钻井技术的实践与认识

南方海相地区是中国石化资源战略接替探区，已完成了15口井，目前正钻井9口。该地区深井钻井中存在机械钻速慢、高陡构造带防斜打直困难、高温高压含硫气井固井质量差、井控难度大、钻井完井作业易污染油气层等难题，为此，南方公司开展技术攻关，对井身结构进行优化、制定完善有效的井控技术措施、优选钻头、应用复合驱动钻井技术、试验应用垂直钻井系统、采取一系列油气层保护技术等，使钻井速度、固井质量、井身质量不断提高，并获得了油气发现的重大突破。提出了南方海相地区井身结构设计、高陡构造防斜打直、提高固井质量、小井眼钻井技术、油气层的发现与保护等关键技术的研究攻关方向。     

钻井液完井液质量监控体系

经多年实践，中原油田建立了钻井过程中的钻井液完井液质量监控体系。讨论了钻井过程中钻井液完井液质量监控体系的控制指标及对有关指标的要求，对油气层保护工作措施和效果进行了分析。钻井过程中应进一步加强钻井液完井液质量监控措施，形成更加规范的监督、监测一体化队伍。     

伊朗TABNAK区块的钻井与固井技术

伊朗TABNAK区块地层含泥页岩、盐水、石膏且层间压力系数变化大，钻井中常出现页岩垮塌、井漏、缩径等井下复杂情况，固井中易出现水泥浆返高不足、注替效率极低等。针对钻井及固井难题，采用先进的钻井工艺、合理的钻井介质，并结合优化钻具组合和钻头选型等钻井技术措施，成功地解决了钻进中遇到的严重井漏、缩径、井涌等复杂情况，实现了安全快速钻进。通过优化水泥浆体系，采用合理简便的固井工艺技术，成功地解决了大尺寸井眼、低压漏失井的固井难题，提高了固井质量优质率。所介绍的TABNAK区块采用的钻井和固井技术，对类似地层情况的其他区块钻井和固井工作具有一定的指导作用。     

谈科技进步对提高钻井技术水平的作用

1984年以来钻井科技进步，对江汉油田钻井技术水平产生很大影响。在钻井工程、泥浆工艺、定向井工艺、固井工程、钻井工程质量方面，通过研究应用钻井新工艺、新技术，提高了钻井速度和钻井质量，促进了钻井技术进步，说明钻井科技进步对提高钻井技术水平的作用。     

超稠油开发中使用的钻井技术

本文所介绍的方法是针对辽河油区超稠油原油物性、埋藏特点及对钻井工艺的技术要求，通过相关研究，探索适合超稠油开发的井身轨迹设计方法、轨迹控制技术、防碰扫描方法和提高固井质量、延长油井寿命的途径。目的是为采用丛式井组开发小井距、多靶心、浅层超稠油油藏提供有价值的钻井模式。现场实施结果，井身轨迹控制精度、钻井速度、固井质量等大幅度提高；井身质量合格率达100％，优质率高于40‰稠密井网中套管防碰效果好。实践证明，多靶点轨迹设计方法、井身质量监控技术、防碰扫描技术、导向钻井技术、提高固井质量、延长套管使用寿命措施的综合应用，可有效提高井身轨迹控制精度、钻井速度、固井质量、预防稠密井网中套管碰撞，延长套管使用寿命。     

固井质量事故甲乙方经济责任分担法

列出了在油田内部钻井专业市场环境下影响固井质量的因素，研讨了固井质量界定标准及钻井施工单位与固井施工单位各自应承担的经济责任比。辽河油田的实践证明，责任分坦法有助于协调甲乙方经济利益和关系。     

准噶尔盆地八区调整井高效安全钻井技术

准噶尔盆地八区乌尔禾调整井区是一个易漏易喷、复杂时率高、钻井难度大的老油气田。随着钻井井深的增加，钻井地质条件更加复杂，井漏、溢流的情况频繁，地层可钻性变差，水平位移的要求更严格，这些因素均不利于钻井速度的提高，钻井难度加大。在分析钻井复杂地质环境的基础上，针对钻井技术难题，利用了先进的方法提高地层压力预测的精度，确定合理的泥浆密度，实现平衡压力钻井。通过加强漏失规律和漏失机理的研究，采取有效的预防井漏技术，并结合桥塞堵漏的方法措施，有效地防止了井漏、井塌和溢流的复杂情况，在井深3050 m以上的堵漏成功率达到90%以上，固井质量优质率达到96%；结合科学化管理，制定切实可行的组织措施，复杂事故时率下降到3.52％,达到了安全高效的钻井目的。     

渤海绥中36—1J区快速钻井中固井作业及其特点

本文总结了渤海绥中３６－１Ｊ区快速钻井中固井作业的主要技术特点。该丛式井钻井项目的平均井深１８７６ｍ，平均建井周期３．１７ｄ，１５口井总进尺２８１４０ｍ。在固井作业中，首次使用了无钻机时间固表层作业，长裸眼单级双封固井和防腐液一次替入选 项创新技术，油层套固进采取了十项关键技术，保证了作业质量，提高了作业效率，油层固井质量一次合格率达到１００％，质量全优。     

特殊情况下的固井质量评价方法探讨

随着钻井、固井等技术工艺的进步，钻井的深度越来越深，套管程序越来越多样化；面临的地层情况越来越复杂，对应的固井水泥浆体系越来越多。因此，固井质量评价测井解释方法也面临一些新情况。文章通过理论及具体应用实例分析，探讨低密度水泥浆、双层套管以及薄水泥环等一些特殊情况下的固井质量检查测井资料的综合解释及固井质量评价方法。     

朝阳沟油田调整井管外冒原因分析及治理措施

朝阳沟油田钻调整井时，由于油层高压等原因，很多井固井后短期内发生管外冒油、水，固井质量难以保证，同时影响油层开发和污染油田周边环境。本文以薄荷台长30-31等区块大量钻井、测井和取心井岩石资料为基础，经过分析，朝阳沟油田固井后管外冒与油田内部的调整井管外冒有着明显的不同，带有显著的外围特点。同时提出了固井后管外冒的机理，以此制订相应技术对策，通过现场实践，固井后管外冒井数大幅度降低，管外冒情况得到缓解，提高了钻井成功率和固井质量，节约钻井成本和后期治理费用。     

深井井身质量控制技术

对井身质量的超常规要求，极大地影响了钻井速度，为了快速安全完成小位移井的钻井施工，几年来通过不断摸索，不断完善，总结了一套适合小位称深进井身质量控制的配套工艺，包括井位优选技术，防斜打直技术，反应钻进技术，井眼轨迹监测技术等，大大解放钻井速度，经济效益显著。     

官8—9K侧钻井小井眼扩孔技术

对于在Ф139．7mm油层套管开窗侧钻下Ф101，6mm尾管完井的小间隙侧钻井，固井完井质量难以保证一直是困扰侧钻井开发的难题。为此研制了Ф（118—120）mm井眼水力扩张式裸眼扩孔器，并在官8—9K等小井眼侧钻井完井施工中实施了扩孔作业，取得了较好的效果，扩孔工具工作平稳，扩孔机械钻速接近裸眼钻进机械钻速的2倍，扩孔后平均井径为152．23mm，井眼质量较好，固井质量得到了保证。     

大庆油田深井钻井完井技术的新进展

通过深井钻井速度、抗高温钻井液体系、深井固井综合工艺技术在大庆油田所钻14口深井上的现场试验与应用，形成了一套适合大庆松辽盆地深井特点的钻井完井配套技术，满足了勘探生产需要。在高温硬地层的深井钻井完井技术上实现深井钻井速度、井身质量、固井质量等三项突破，其中抗高温钻井液体系和抗高温水泥浆体系取得了突破性进展，深井钻具防失效技术、高陡硬地层防斜技术、不钻胶塞双级注水泥工具、长封井段固井配套技术得到了进一步的发展和完善。     

钻井工程事故例析与钻井安全对策

调查分析表明，石油天然气钻井工程事故（含人身事故、井下事故、机械事故、固井事故等）既呈现总体下降趋势又显露复杂变化规律，客观上受钻井技术装备水平、钻井技术管理规范、钻井工程施工经验和钻井作业者熟练程度等因素的限制，主观上受钻井管理体制和钻井运行机制等因素的制约。通过对２０例钻井及固井事故的剖析，提出了强化钻井质量意识与钻井风险意识的观点和６条行之有效的对策建议，旨在最大限度地减少钻井工程事故及其损失。     

克拉玛依油田八区调整井钻井技术难点及解决对策

克拉玛依油田八区二叠系下乌尔禾组（P2W）油藏平均埋藏深度为3000m，80年代初期投入试验开发，现已进入第三次加密开发阶段。从近些年八区所钻调整井情况看。地层压力难以准确预测、井下复杂情况多、防漏堵漏难度大、井斜控制困难及固井质量合格率低等都是八区面临的钻井技术难题。针对以上难．羔，通过分析八区地层压力分布特点及地层岩性、优化井身结构。应用先进成熟配套的钻井工艺技术。制定提高钻井速度、保证井身质量的具体技术措施。通过现场生产应用，在降低井下复杂事故时率、控制井斜、保证井身质量、提高固井质量、以及减少下技术套管井数方面取得了明显的效果。     

交流变频顶部驱动钻井装置

顶部驱动钻井装置是20世纪80年代以来世界石油钻井工程界的重大前沿技术之一，代表了当今石油钻机和机电液一体化石油机械制造的最高水平。由于顶驱装置具有自动化程度高、安全性能好、钻井速度快、建井周期短、便于优化钻井参数、提高钻井质量，实现高难度的优快钻井、大幅度降低卡钻等钻井事故的发生等诸多优点，在深井、水平井、欠平衡井、     

胜利油田钻井技术现状及发展方向

详细介绍了胜利油田钻井技术45年来的发展历程，对目前钻井技术现状进行了分析，包括定向井、丛式井钻井技术，水平井钻井技术，大位移井钻井技术，欠平衡压力钻井技术，分支井钻井技术，深井、超深井钻井技术，钻井液技术，固井完井技术，膨胀管技术，套管钻井技术，并给出了胜利油田钴井技术十个重点发展方向。