烧结计算配矿模型的设计与应用

针对目前烧结配矿的现状,提出了计算配矿模型结构;在计算配矿模型中,除了考虑化学成分外,还考虑到影响烧结过程的原料的粒度组成以及经济指标;采用VisualC++6.0开发了计算配矿模型软件,用户可以根据配矿实际情况.采用定配比法或线性规划法灵活进行混匀配矿计算,应用定配比法或简易理论配料法进行快速配料计算.该模型已在多个烧结试验中得到成功应用.     

基于成分预测模型的矿石烧结配料专家优化方法

配料是烧结的前期工序,如何获得各种铁矿石和非铁原料的配比是烧结配料的关键问题.针对某钢铁企业烧结配料的特点,建立了基于数学模型和神经网络的成分预测模型,构筑了用于配比调整的专家规则,提出了配比优化与计算算法,通过数学模型、神经网络和专家规则的有机结合,实现了烧结配料的优化与控制.     

基于成分预测模型的矿石烧结配料专家优化方法

配料是烧结的前期工序，如何获得各种铁矿石和非铁原料的配比是烧结配料的关键问题，针对桌钢铁企业烧结配料的特点，建立了基于数学模型和神经网络的成分预测模型，构筑了用于配比调整的专家规则，提出了配比优化与计算算法，通过数学模型、神经网络和专家规则的有机结合，实现了烧结配料的优化与控制。     

铁矿石通用烧结配料模型的设计与实现

针对国内外铁矿石资源现状及烧结配料合理性和经济性的要求,以线性规划算法为核心建立烧结配料模型,对烧结矿原料成本、化学成分、原料配比等进行最优化计算,并采用Visual C＋＋6.0实现通用烧结配料模型.可以根据实际需要运用此模型,寻求成本最低情况下的原料配比或已知原料配比条件下的烧结矿化学成分.对某烧结厂现场生产数据测试的结果表明,模型计算所得的烧结矿化学成分较为准确,原料成本的相对误差为0.11％.     

烧结配料计算的图解法及烧成率对品位的影响

本文提出了又一种烧结配料计算的简便方法,它是根据矿石单烧含铁量与规定的烧结矿含铁量的差值,直接进行计算或作图求出原料配比的。这种方法更为简捷,方便,并能反映出烧结原料配比同含铁差值之间的关系.本文还讨论了造成烧结矿品位偏差的因素,这主要是由于两种矿石单烧具有不同的烧成率所致。但是,产生的偏差很小,并不影响本计算方法的使用。     

烧结燃料配比的计算

本文利用烧结热平衡计算,推导出烧结料中燃料配比的计算公式,公式具有简明直观的特点,表明了燃料配比同矿石、熔剂配比及烧结矿中FeO含量之间的关系。推导中得到的“热量系数”和“碳量系数”是有用的概念,它们有助于对烧结过程的分析及对燃料配比的计算。     

框架结构、基础梁与土共同作用的研究

本文用逐步逼近方法计算上部结构与基础、地基的共同作用,即将上部结构与基础梁分开计算,然后在连接处满足变形协调条件。地基采用压缩层模型。建议的计算方法所需计算机内存容量少,便于在微型机上实现和推广。最后又提出整体计算模型,并进行了计算验证,两种方法的结果完全一致。     

集成电路热模拟模型和算法

本文介绍一种集成电路芯片的热模拟模型,并且将热路问题模拟成电路问题,然后用电路程序求解芯片上的温度分布。这样做可以利用成熟的电路分析程序,使计算的速度和精度大为提高。 作者根据这一思想,编制了一个YM-LiN-3的FORTRAN程序,它可以计算集成电路芯片上的温度分布,同时可以计算电路元件具有不同温度时的电路特性。该程序在小型机Univers/6847及微型机IBM-PC上通过,得到满意的结果。     

烧结厂烧结配料专家系统设计

烧结厂烧结配料之前必须计算出准确的配料比 .目前各烧结厂广泛采用验算法 ,此法对配料工经验要求高 ,费时 ,准确率受限制 .系统根据烧结理论与生产所获工业数据构造数学模型 ,以群体专家经验得到的定性知识构成规则模型 ,将解析的数学模型与基于知识的规则模型相结合 ,采用自适应算法确定配料比 .     

微波加热陶瓷动态过程的数值模拟

本文结合中国科学院上海硅酸盐研究所高性能陶瓷开放实验室研制成功的小功率微波烧结陶瓷的实验装置,对微渡加热陶瓷棒的动态过程进行了数值模拟,建立起一个变物性,变内热源的二维传热数学模型,并对模型进行了求解计算。计算结果和实测数据基本吻合。利用本模型可求出不同物性参数和尺寸的陶瓷材料在不同微波加热功率下的升温速率和温度场的变化,为控制微波烧结陶瓷的温度及热应力提供了理论参数。     

线性规划法确定水泥原料配比

本文提出了一种确定水泥原料配比的计算方法——线性规划法。该法通用性强,便于分析、易于控制。文中给出的数学模型可利用数字计算机求解。     

基于Delphi语言的动态配料系统

综合考虑各种先进烧结工艺设定合理的混匀矿成份(碱度为2.0,w(SiO2)为5%,w(FeO)为5%等),应用Delphi语言采用LU分解法开发出能够生产成份稳定的烧结矿动态配料系统,达到动态求解各原料配比的目的.     

钙镁磷肥玻璃体结构理论及其应用

本文按照玻璃体结构“网络——晶子”学说,建立了钙镁磷肥玻璃体结构模型及其数学表达式。并提出以玻璃结构因子(O_b/Y_b)来计算玻璃网络大小。利用电子计算机计算了国内、外722个钙镁磷肥试样的玻璃结构因子,研制成“熔点——玻璃结构因子”配料图(T_3—O_b/Y_b图)。利用这种新的配料方法,对中国种类繁多的磷矿做出了合理利用配料方案。实验室及工业试验表明,新的配料方法有利于中、低品位磷矿及某些工业废渣的合理利用,有利于提高产品质量,增加盈利。通过化学分析、偏光显微镜照像、电子显微镜扫描、X——射线衍射分析,以及大量工厂数据的电算分析,初步证实了利用玻璃结构因子进行钙镁磷肥配料的正确性。著者认为在许多国家利用当地资源生产“磷—钾—微量元素”系复合肥料是有意义的。而O_b/Y_b配料法有助于世界上广泛分布的中、低品位磷矿、难溶性低品位钾矿的合理利用。     

烧结过程中碳素氧化CO_2/CO值的计算

本文提出了烧结过程中碳素氧化成 CO_2/CO 比值的计算公式,它是由烧结中配加的碳量及废气成分计算的。这个公式对进行烧结热平衡计算是十分有用的。     

硅酸盐材料液相烧结模型的理论探讨

一、前言本文提出了液相烧结的新模型——不等径颗粒烧结形成紧密堆积的模型。采用表面能和表面张力理论,对不等径颗粒液相烧结推动力进行了分析和计算。文章还对烧结过程中颗粒级配的影响提出了新的看法。研究硅酸盐材料液相烧结过程时,通常采用两个等径球作为初期烧结的模型。     

厂级生产作业计划信息系统—MPSPIS

本文介绍了一个根据MRP思想利用dBASE Ⅱ在微型机上实现的厂级生产作业计划信息系统,并给出了系统的逻辑模型和控制结构。     

模糊控制在烧结配料自动化控制中的应用

介绍了模糊控制在烧结配料自动化控制中的应用。介绍了系统构成、控制规律,并通过实际应用验证了采用模糊控制后的控制效果,保证物料配比量的准确和稳定,并阻止了下料故障,提高了烧结矿的质量。     

DE2D二维磁场电场和涡流场计算通用软件包(一)——基本理论和总体结构

DE2D-85二维电磁场数值计算通用软件包,它基于有限元方法可对电场、磁场和涡流场问题进行计算,适用于求解二维平行平面场或轴对称场问题。它适合安装在小型计算机和微型机。本文叙述软件包的基本理论和总体结构。     

一种水泥配料计算的简易方法

提出一种简易的水泥配料计算方法，使调整一次原料配比的计算时间可缩短至十几分钟，一般只需３次调整配比就可完成。这种简易计算方法，初学者也容易掌握。     

基于Excel的混合配料模型

本文借助于Excel中的规划求解工具对运筹学中较为复杂的混合配料问题建模求解,并获得模型的敏感性报告,展示了Excel在数据处理方面强大的建模求解能力。