真空冷冻干燥技术研究进展

真空冷冻干燥是集真空技术、冷冻及干燥技术为一体的食品加工方法。主要介绍了真空冷冻干燥技术的干燥原理、干燥工艺及冷冻干燥设备。     

真空冷冻干燥技术

真空冷冻干燥技术是干燥领域中科技含量很高，具有广泛应用的一门技术。该技术较之传统的干燥方法有着独特的优势。本文对真空冷冻干燥技术的理论研究和工艺研究做了探讨，并对未来的发展方向进行了展望。     

真空冷冻干燥乳酸菌的研究进展

乳酸菌的存活率在真空冷冻干燥过程中容易受到多种因素的影响,合理的冻干工艺以及保护剂的合理使用是有效提高乳酸菌真空冷冻干燥后存活率和储藏期的有效手段。本文介绍了真空冷冻干燥的原理、影响乳酸菌冻干存活率的因素,并对如何提高乳酸菌冻干存活率和储藏期进行了探讨,以期为制备高活性和耐储藏的乳酸菌发酵剂提供参考。     

真空冷冻干燥技术

真空冷冻干燥技术，即是将被干燥物经过速冻，再在真空条件下使其中水分由固态冰升华成气体，从而使物料脱水干燥。该项技术应用范围很广，而且具有很大的优越性。产品市场前景非常看好，投资此项目会取得优厚的经济效益。     

食品真空冷冻干燥工艺及其强化

分析食品真空冷冻干燥的原理，特点及工艺，从四个方面探讨如何强化冷冻干燥过程。     

哈密瓜真空冷冻干燥工艺

以哈密瓜为原料,主要研究哈密瓜真空冷冻干燥的最佳工艺条件,通过试验得出原料哈密瓜的厚度为1.0 cm,漂烫温度为95℃,漂烫时间为2 min,冷冻干燥温度为50℃,冻干时间为16 h的最佳工艺条件.采用这种生产技术可以得到保持原料固有色、香、味、形和营养成分俱佳的优质产品.     

食品真空冷冻干燥技术在我国的发展与对策

1 真空冷冻干燥技术及特点将经过前处理的物料冷冻后,在真空条件下加热处理,使其中的水分由固态冰升华而使物料脱水干燥,这一干燥技术称为真空冷冻干燥(VacuumFreeze-dry)简称冻干。与其他干燥技术相比,真空冷冻干燥具有如下特点:①食品冻干能最大限度地保存原新鲜食品的色、香、味和营养成分。冻干过程是在低温、真空状态下进行,避免了热敏反应和氧化作用。据美国食品研究所测定,冻干对肉、蛋、豆类、     

食品真空冷冻干燥和装置

真空冷冻干燥技术是干燥领域中科技含量高、涉及知识面广的一项综合性技术，是设备最复杂、能耗最大、干燥成本最高的一种干燥方法。真空冷冻干燥的方法，自20世纪初创立以来，真空冷冻干燥(简称冻干)技术有了很大的完善和发展，其应用范围也在逐步扩大，从最初仅用于生物制品和医药行业，已发展到军需、宇航、石油、地质、海洋、食品     

百合精粉真空冷冻干燥工艺研究

采用单因素试验,对百合精粉真空冷冻干燥生产工艺进行了探讨.百合湿粉共晶点温度为-18 ℃,百合精粉真空冷冻干燥条件为：物料预冻温度-25 ℃,预冻时间2～3 h,物料铺料厚度1.2 cm,冻干机冷阱温度控制在-55 ℃左右,干燥室真空度保持在7～9 Pa,解析干燥阶段搁板加热温度40 ℃,物料冻干所需时间16 h.     

芒果真空冷冻干燥工艺的研究

以百色象牙芒为原料,采用真空冷冻干燥的方法,对芒果干燥过程的漂烫工艺、护色工艺以及真空冷冻干燥的参数控制等问题进行研究。结果显示:沸水烫的温度为95℃,漂烫时间为45s时,漂烫效果最好;0.30mol/L×10-3苹果酸和0.20mol/L×10-3抗坏血酸的复合液,护色时间10min,复合液pH3.5,此时的护色效果最佳;干燥过程分为升华干燥阶段和解析干燥阶段,升华干燥阶段,真空度为45~55Pa,加热板温度为35℃;解析干燥阶段,真空度为45~55Pa、加热板温度为55℃,此时干燥的产品品质最优。     

真空冷冻干燥法加工草莓粉固体饮料的研究

以草莓为主要原料,采用真空冷冻干燥技术对草莓粉固体饮料的加工工艺进行研究。通过正交实验确定复合稳定剂最佳配方,并研究了最佳的护色处理工艺参数。实验结果表明,以0.10%单甘酯、0.15%蔗糖酯、0.05%卡拉胶及0.10%黄原胶作为复合稳定剂可以使冲调后的产品保持较好的稳定性。利用柠檬酸调节草莓浆的pH=3.0,并添加0.06% EDTA-Na2,可以有效地改善草莓粉的色泽。      

冻干海蓬子粉加工工艺研究

通过电阻法测定了海蓬子的共晶点和共熔点,确定了海蓬子粉真空冷冻干燥的条件,冷冻产品呈黄绿色,有胡桃样清香味,产品的含水量为5.0%,维生素C的含量为182.3mg/100g。     

组合型食品的真空冷冻干燥工艺研究

组合型食品由于成分复杂,且每种成分的冻干速度不同,导致能耗不优化,甚至影响产品的质量,采用将物料分拣的方法可以解决这个问题。组合型物料鱼香肉丝作为试验研究对象。经试验研究发现这种方法有两个优点:(1)优化耗能问题;(2)可以单独将真空冷冻的肉丝作肉松用、笋丝和木耳作为方便菜用,这样可以扩大销售渠道,从而降低冻干鱼香肉丝的成本,是很好的消费思路。     

关于《食品真空冷冻干燥设备》标准的探讨

对JB/T10285-2001食品真空冷冻干燥设备标准中的一些关键技术指标进行了分析,指出标准中干燥仓漏率指标要求过严、冷阱表面温差允许值过大、单位脱水能耗指标有误等问题,并对此提出了修改建议。     

浓缩牦牛骨汤真空冷冻干燥工艺实验研究

以牦牛骨为原料,采用高压结合常压文火煮制工艺经真空减压浓缩生产浓缩牦牛骨汤,再经真空冷冻干燥技术制成具特色的速溶复合牛骨汤料产品,研究了预冻温度、真空度、冷冻干燥时间、物料厚度等因素对浓缩牦牛骨汤真空冷冻工艺的影响。采用单因素及正交实验,以干品率为依据,结合浓缩牛骨冻干汤料复水后感官质量评分筛选出最佳冻干工艺条件,即:物料厚度3mm、真空度20Pa、冷冻干燥时间6h、预冻温度-40℃。对浓缩牛骨真空冻干汤料产品复水冲调特性、微观表面形貌、风味成分分析结果表明,产品性能稳定,感官品质和风味好。      

提高冻干香葱品质的工艺研究

为保持真空冷冻干燥香葱的鲜绿、天然的葱香味及品质,采用漂烫和护色剂对香葱进行浸泡护色处理,固相微萃取气质联用(SPME-GC-MS)测定香葱的挥发性成分,并确定真空冷冻干燥香葱气味最浓郁时的干燥时间、温度和真空度。实验表明:SPME-GC-MS分析确定以硫代亚磺酸酯的含量来衡量干燥后香葱气味的浓郁程度。干燥香葱颜色最鲜亮时的条件为:100℃水中烫漂30s,0.3%碳酸钠碱液中浸泡10min,0.03%氯化锌和0.2%氯化钙护绿液中护色30min。满足香葱香味最浓郁及水分要求的条件为:0℃下升华干燥6h,25℃下解析干燥2h,真空度60Pa。     

菠萝蜜真空冷冻干燥工艺的研究

采用真空冷冻干燥方法冻干菠萝蜜,电阻法测定菠萝蜜的共晶点和共熔点,绘制了冻干曲线,通过优化确定了最佳冻干程序。试验分析了预冻方式、浸泡方式、切割宽度对冻干菠萝蜜品质的影响。结果表明:最佳程序为第一段,-20℃,5.5h;第二段,-10℃,6h;第三段,20℃,4h;第四段,30℃,4h。进一步试验表明2种预冻方式对冻干产品影响不大,切条宽度为4～7mm,0.9%NaCl溶液浸泡后冻干得到产品品质好。冻干菠萝蜜与市售菠萝蜜脆片比较具有更好的品质。