单板机电火花线切割机常见故障与排除

单板机控制的电火花线切割机的故障维修与常规的电子线路机床的维修有所不同,现将这种线切割机常见的故障及排除方法介绍一下。一、指令输入不进去或运行中出现“冲数”这个现象极为常见,尤其是用较低档次芯片组装的单板计算机中更为突出。在维修时,我们针对与这类问题有关的单板机,接口电路,数码输入电路等进行了全面检查,没有发现异常现象,各点参数及元部件全部正常。最后,通过反复研究和验证,发现这     

电火花线切割机断丝故障排除

一台ＤＫ772 0Ａ型电火花线切割机在使用过程中 ,曾多次出现非正常断丝 ,现将故障原因及排除情况介绍如下 :(1)工件与钼丝接触即断丝 ,且有弧光放电现象 (直流放电 )。故障检修 :高频电路出故障的可能性最大。检查大功率管 3ＤＤ15Ｅ和抗饱和二极管ＺＣＰ39Ｅ是否被击穿烧蚀 ,如果是 ,更换 ,故障排除 ;但如以上两管都正常 ,而用手触摸功率管 ,功率管发热 ,则检查推动管3ＤＡ2 7或 3ＣＫ3Ｄ是否完好 ,如烧坏 ,更换 ,故障可排除。(2 )加工过程中 ,不能及时换向造成钼丝冲断。故障检修 :检查换向碰块上螺钉是否拧紧 ,若松动 ,造成对行程开关的…     

电火花线切割机步进电机失步等故障的检修

电火花线切割机在进行切割加工或调试过程中,当步进电机转动的步数小于它所接受到进给脉冲数,称步进电机失步。步进电机不能紧锁和产生失步时,会直接影响线切割机的加工精度,故障严重时甚至造成模具报废。     

电火花线切割机工作液板的结构设计

对电火花线切割机工作液板结构的优缺点进行了比较分析，并提出了较为理想的结构形式。     

DK7740型数控电火花线切割机维修实例

DK7740电火花线切割机在社会上拥有量较大,在使用过程中故障率较高,现述几例故障如下。1．机床处于自控加工时,只有当控制柜上的加工变频跟踪施钮调到最大位置,计算机才进行缓慢插补运算,步进电机转动缓慢,钢丝进给速度较慢,当变频旋钮调到较低档位置时,步进电机不转。步进电机转动的快慢是受计算机的插补运算速度控制的,而插补运算的快慢又受变频电路控制,计算机每接收到变频电路送来一个脉冲信号就运算一步,拖动步进电机转动一步。变频电路的振荡频率取决于采样电路的采样电压大小,该部分的电路见图l。由图1可见该电路是一个…     

电火花线切割机丝振动神经网络主动控制的研究

以国产电火花线切割机丝振轻问题为背景,提出一种采用ＳＣＧ神经网络的分层控制系统。在国产ＤＫ３２２０Ｂ线切割机的实际加工实验表明,本文提出的控制策略是可行的,可有效地提高加工精度。     

电火花线切割机常见故障诊断及排除方法

1 电火花线切割机故障诊断原则 1.1 先外部后内部 随着电火花加工机床控制系统的不断改进,控制部分出现故障的几率越来越小,而绝大部分故障的发生都不是单板机或其他核心部分控制与触发电路造成的,而是由于外部电路或器件损坏而引起的.因此,维修人员应先从外部着手逐步向内进行排查.不要随意地拆卸触发电路板、更改系统参数设置、任意调整运行模式等,这可能会导致新的故障产生.     

用可控硅改善电火花线切割机性能

一．引言电火花线切割机床，在今日的金属加工，特别是模具加工行业，得到了极为广泛的应用，然而在使用中尚存在故障率高，断丝现象时有发生，噪声（电器）大等缺陷，特别是断丝后须重新容丝，操作此较繁烦，对加工工件的精度亦有较明显的影响，本文就目前的电火花线切割机床运丝机构的电路结构，及所用元器件等谈谈其改善方法。对提高整机性能，减少断丝机率，降低噪声等具有很大的推广和应用价值。二·电路剖析目前在电火花钱切割机床上，普遍运用的运丝机构控制电器均为：接近开关（或行程开关）～继电器过度～交流接触器组合型式，直流…     

低速走丝电火花线切割机使用经验

随着低速走丝电火花线切割机在国内的逐步推广 ,如何正确、合理、技巧地使用低速走丝线切割机显得日益重要。下面结合我们在使用ＤＫ76 32低速走丝线切割机过程中的一些经验 ,作几点介绍。1　加工中断丝的处理在加工过程中若频繁出现断丝现象 ,在排除了电极丝的质量和工件材质问题后 ,应根据不同的情况采取相应对策。(1)若丝断在工件的中部 ,可能是工作液调节不良、放电能量太强或工作液污浊所致。特别在边缘切割时 ,应仔细调节工作液的喷流状态 ,使其沿着工件表面均匀流下 ,必要时还需降低放电能量。(2 )若丝断在上下导丝器附近 ,可能是导…     

高代双速走丝电火花线切割机研制

提出了一种将高速走丝与低速走丝有机地结合起在一起的电火花线切割机设计方案，目的主要解决高速走丝机床多次切割时由于正反向走丝而使电极丝在空间位置一致性不好等问题，前期试验表明这种方案是可行的，同时还提出了后续需要的工作。     

电火花线切割机无规律掉步的维修

1　故障现象无规律掉步。2　故障分析根据机床的工作原理分析 ,可能产生掉步的因素有 :①机械传动故障 ;②电机故障 ;③驱动系统故障 ;④驱动电源故障 ;⑤系统外围线路接触不良。3　故障检查(1 )首先从外观检查机械部分。在机床不通电状态下 ,匀速来回摇动手轮 ,观察工作台运动是否均匀 ,与电机轴相连的齿轮之间是否有松动的感觉或不正常的声响 ,如未发现特别的异常现象 ,说明机械部分故障的可能性较小。另外 ,如出现两个方向都掉步 ,这时应重点检查与两轴同时有关的公共主控系统。因为两个方向同时出现机械或电机故障的可能性极小。(2 )如…     

DK7732型电火花线切割机加工技术的改进

通过对DK7732型电火花线切割机在使用中存在的断丝问题,提出了相应的解决方法,并对线切割机进行了改进,改进后的DK7732型电火花线切割机在使用性能上有明显的提高。此改进措施也可为生产DK7732型电火花线切割机生产厂家提供参考。     

两起特殊的线切割机电路故障

一台ＤＫ772 5ｄ数控电火花线切割机在使用中曾发生两起特殊的电路故障 ,现向读者加以介绍。(1 )在加工多孔模具时 ,发现孔距不对 ,或者图形偏移 ,而加工的孔没有失圆现象 ,图形尺寸也符合图纸要求 ,只是位置度有一些出入 ,这种现象大概每月都要出现 1～ 2次。一开始笔者认为是线切割机操作工在跳步时 ,线架与工件或夹具发生碰撞所致 ,或是将机床的坐标刻度看错。但随着这种现象的多次发生 ,才对机床进行检修。检查时发现驱动电源电压不正常 :空载时为 9Ｖ ,负载时为6.5Ｖ。正常情况下空载时为 1 0～ 1 0 .5Ｖ ,负载时为7.5Ｖ。驱动电源电路…     

高低双速走丝电火花线切割机研制

提出了一种将高速走丝与低速走丝有机地结合在一起的电火花线切割机设计方案，目的主要是解决高速走丝机床多次切割时由于正反向走丝而使电极丝在空间位置一致性不好等问题，前期试验表明这种方案是可行的，同时还提出了后续需做的工作。