用自制专机加工汽车前轴主销孔两端面

我厂加工的汽车前轴规格比较多,每种规格的前轴主销孔两端面的加工,工艺都安排在卧式铣床上铣削。由于前轴都比较长,在机床上装卸件比较困难,并且还经常影响生产线的节拍,而且前轴主销孔端面有倾斜角度。见图1。所以每种规格的前轴都需要专用夹具,这样就提高了前轴的制造成本,并延长了前轴的制造周期,满足不了当前市场的需要。为此我们对本厂加工的汽车前轴进行统计分析见表1。通过表1可以看出,这些前轴弹簧座之间的距离都接近或相等。     

用可调夹具加工汽车前轴主销孔两端面

我厂加工的汽车前轴规格比较多,每种规格的前轴主销孔两端面的加工,工艺都安排在卧式铣床上铣削。由于前轴主销孔两端面都有一定的倾斜角度(图1)。所以每种规格的前轴都需要专用夹具。这样就提高了前轴的制造成本,并延长了前轴的制造周期,满足不了当前市场经济的需要。为此,我     

用可调夹具加工汽车前轴主销孔两端面

我厂加工的汽车前轴规格比较多,其主销孔两端面的加工都安排在卧式铣床上铣削,由于前轴主销孔两端面都有一定的倾斜角度见图 1,所以每种规格的前轴都需要专用夹具,这样就提高了前轴的制造成本,并延长了前轴的制造周期。为此,我们对本厂加工的汽车前轴进行了统计分析见附表。通过附表可以看出,这些前轴弹簧座之间的距离都接近或相等,主轴孔两端面倾斜角度也都很小,在 3°至 7°之间,这样就可以做一个通用可调夹具。当加工某种规格的前轴,按要求换上几个专用件就可以了,很简单,并可降低夹具的制造成本。 [1]过渡板的结构 　　与…     

加工汽车前轴主销孔两端面的磨削工具

介绍一种加工汽车前轴主销孔两端面的专用磨削工具的结构及应用效果。     

用自制专机加工汽车前轴主销孔两端面

我厂加工的汽车前轴规格比较多,每种规格的前轴主销孔两端面的加工,工艺都安排在卧式铣床上铣削。由于前轴都比较长,在机床上装卸件比较困难,并且还经常影响生产线的节拍,而且前轴主销孔端面有倾斜角度。见图1。所以每种规格的前轴都需要专用夹具,这样就提高了前轴的制造成本,并延长了前轴的制造周期,满足不了当前市场的需要。为此我们对本厂加工的汽车前轴进行统     

汽车前轴锥形主销孔的加工方案

汽车前轴是汽车的重要承载部件之一,其两端安装车轮,经悬架与车架或承载式车身相连接,用于在车架和悬架之间传递铅垂力、纵向力和横向力。另外,前轴还要承受悬架传递的制动力矩和侧滑扭矩,因此对其强度和疲劳可靠性、刚性方面都有很高的要求。目前汽车前轴主销孔普遍采用锁销结构。该结构的优点是装配简单,便于零件的更换。汽车在运行过     

加工前轴主销孔的通用夹具

我厂是生产内燃机、汽车配件的专业厂。生产的汽车前桥为近七个厂家配套,共有六种规格。其中的关键部件之一,前轴尺寸、形状差异较大,如图1所示。两定位销孔中心距L为760～860mm,转向倾角β为3°～8°,内倾角γ为0°～2°。     

用可调夹具加工汽车前轴弹簧座沉孔

我厂加工的汽车前轴规格比较多,每种规格前轴弹簧座沉孔都在摇臂钻上钻削。由于每种规格的前轴都需专用的夹具,这就提高了工件的成本,并延长了工件的制造周期。为此我们对本厂加工的汽车前轴进行了分析,见表1。通过表1可以看出,这些前轴弹簧座之间的距离都接近或者相等,这样就可以做一个通用可调夹具,加工哪种规格的前轴就换上哪种规格的钻模板,很方便,并可以降低夹具的制造成本。     

前轴主销孔及端面的数控加工工艺和工装设计

汽车前轴是汽车上承受载荷较大的重要部件之一,其质量的好坏直接关系着汽车的安全性,以及行驶、转向的稳定性.本文通过分析前轴的结构,拟定除了前轴主销孔及上下端面的数控加工工艺,设计出了加工前轴的专用工装,通过对前轴的工件试切发现了工装设计中存在的问题并对工装作出了改进.     

数控弹子孔钻孔机的设计

论述了新研制的锁具数控弹子孔钻孔机的结构特点、工作原理和控制系统,阐述了该钻孔机的性能特点。该钻孔机采用PLC控制系统,自动钻孔/换位,显示中文菜单,调节方便易懂,对于产品的尺寸、动力头的转速都可以任意调节,提高了弹子孔的钻孔精度、自动化程度和钻孔效率,完全满足生产要求。     

带材开卷机主轴的有限元分析

介绍了用有限元分析软件ANSYS9.0对带材开卷机主轴进行结构静力分析的过程.我们成功地得到了主轴的节点变形图和平均等效应力分布图.从求解结果可知,主轴的刚度、强度满足设计要求,并且主轴结构还有进一步优化的可能.     

数控机床——汽车制造设备的主体

随着汽车制造业的发展,数控机床在汽车制造行业中的使用越来越多、数量越来越多、品种也越来越多、数控机床占机床的比例也越来越大,它是汽车制造设备的主体.     

汽车主锥选垫机测试模型的建立

针对汽车总成主锥采用手工选择调整垫片的不足,系统阐述了研制出的采用PLC进行控制的全自动主锥选垫机测试模型的建立以及实现这一测试模型的机械结构和电气控制系统。     

双立柱数控镗削铲斗销孔专用机床主轴模态分析

主轴是机床的关键零部件,其刚度直接影响了铲斗的加工精度,本文立足于机床的加工性能要求利用ANSYS14.0软件对主轴进行动态分析,得出阵型图,其分析结果为主轴进一步的分析和优化设计提供了理论依据。     

112型混砂机主轴结构的改进

112型混砂机原主轴的轴承定位和大伞齿轮的定位为一体式,现改制成单独的轴承定位和单独的大伞齿轮定位,同时大伞齿轮定位采用了板式机构。     

特大型45＃钢主轴热处理工艺的研究

阐述目前国产最大的多绳磨擦式提升机主轴热处理工艺参数的研究与确定。     

缸体曲轴孔加工专用镗床床身有限元分析

床身是机床的重要基础部件,其静动态特性直接决定机床的加工精度与稳定性。针对某缸体曲轴孔加工专用镗床床身,采用UG6.0软件建立其简化后的三维几何模型,然后导入Hyper Mesh软件分析其静、动态特性,得到了床身的静刚度、前6阶固有频率及振型等信息,通过分析,此床身结构满足机床的使用要求。此外,针对床身的静力分析结果,提出了四种提高床身静刚度的方案。与原方案相比,在床身危险截面处增加一个地脚的方案,使得床身变形减小最显著,减小量为35.81%。研究结果为床身优化设计及性能分析提供有益帮助。     

龙门铣方滑枕与主轴副夹角的修复

通过对机床故障现象的分析检测，制定出最佳修理方案，使方滑枕与主轴副夹角得以修复。