聚丙烯酸浆料对淀粉浆液浆膜性能的影响

研究了聚丙烯酸盐、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯 4种浆料对淀粉浆液、浆膜性能的影响。结果表明 ,聚丙烯酸类浆料虽能提高对棉和涤 /棉经纱的粘附力 ,但对淀粉增塑作用较弱 ,在一定的用量范围内 ,不能改善淀粉浆料的浆膜性能。     

聚丙烯酸丁酯共聚浆料的合成与浆液、浆膜性能

研究了对涤、棉纤维均有较好吸附性的新型浆料。采用乳液聚合法合成了聚丙烯酸丁酯共聚浆料,测试不同比例单体的浆液、浆膜性能,并与变性淀粉浆料比较,丙烯酸丁酯共聚交料浆膜的耐磨性、伸长率明显优于酸解淀粉。     

固体聚丙烯酸酯浆料的合成和性能研究

用乳液凝聚法合成固态聚丙烯酸酯浆料，所得固态浆料水迅速，粘度较低，上浆性能较好，可作为新型浆料或复合浆料的成分应用。     

聚丙烯酸酯浆料亲水性结构单元的选择

探索衣康酸作为共聚单体用于制备聚丙烯酸酯浆料的可行性.以丙烯酸、甲基丙烯酸及衣康酸作为共聚单体,分别与丙烯酸丁酯进行自由基溶液共聚合,制备了聚丙烯酸酯浆料,考察了这三种结构单元对聚丙烯酸酯浆料黏附性能和浆膜性能的影响.探索了衣康酸含量与上述性能间的内在联系.结果表明:大分子链中亲水性链节的类型和含量对聚丙烯酸酯浆料的性能有明显影响.在制备用于涤纶经纱上浆的溶聚型聚丙烯酸酯浆料时,应使用衣康酸作为亲水性单体.     

多元聚丙烯酸酯固体浆料性能的测试分析

通过大量实验,对XL-10多元聚丙烯酸酯固体浆料的浆液、浆膜性能及浆纱效果进行了测试分析。结果表明：该浆料对环境无污染,具有良好的粘度热稳定性;对涤棉混纺纱具有较好的粘附性,浆纱耐磨性、毛羽贴伏好。     

聚丙烯酸酯浆料的酯基对混合浆相分离的影响

以初显分离时间和沉降率为量化指标，研究了酯基类型和含量、PVA类型、淀粉含量对混合浆相分离的影响。实验结果表明：酯基类型及数量对淀粉／PVA混合浆液的相分离行为有明显影响，BA链节有利于混合浆液的稳定性，而MA和MMA则能获取相对较低的相分离程度。随着BA含量的增加，混合浆的相分离速度减小，但相分离程度却有所增大。所介绍的几种聚丙烯酸酯浆料有助于降低淀粉与部分醇解型PVA混合浆液的相分离速度，不能改善淀粉与完全醇解型PVA混合浆的相分离速度。     

变性淀粉浆料的浆膜性能

在淀粉类浆料浆膜备研究的基础上,对原淀粉和酸解淀粉,氧化淀粉,醋酸酯淀粉,磷酸酯淀粉等几种常用变性淀粉浆料浆膜的拉伸强力,断裂伸长率,初始模量,等性能进行了测试,并对测试结果做了比较分析。     

新型聚丙烯酸浆料的合成和性能研究

合理选择单体,采用乳液聚合方法合成了新型的聚丙烯酸浆料,将其以不同比例替代经验配方PVA:淀粉70∶30中部分PVA浆料,并测试与研究混合浆料的浆液、浆膜和浆纱性能.结果表明:合成的新型丙烯酸浆料具有黏度低、浆液稳定性好的特点,新型聚丙烯酸浆料混合浆膜具有吸湿小、水溶性好的特点.当用其取代PVA的比例小于30%时,所得的浆纱能满足增强减伸的要求,毛羽数量少,耐磨性好.     

酯基结构对聚丙烯酸酯混合浆性能的影响

研究酯基结构对聚丙烯酸酯与淀粉混合浆浆纱性能的影响.通过浆纱试验,对浆纱增强率、耐磨性及毛羽降低率等指标进行了测试.结果表明,丙烯酸酯的酯基结构及聚丙烯酸酯的用量对聚丙烯酸酯/淀粉的浆纱性能均有显著影响.不论丙烯酸酯是否含有α-甲基,随着丙烯酸酯酯基碳原子的增加,浆纱的增强率、耐磨性和毛羽降低率均显著增大;聚丙烯酸酯浆料结构单元中α-甲基的存在不利于改善共混浆料的浆纱性能.聚丙烯酸酯浆料与淀粉共混用于涤/棉经纱上浆时,聚丙烯酸酯浆料的用量以不大于20%为宜.     

浆纱用油脂对浆液浆膜性能的影响

讨论了浆纱用油脂合成中常用的几类乳化剂对浆液黏度及热黏度稳定性的影响规律,分别制备以异构十三醇聚氧乙烯醚类及脂肪醇聚氧乙烯醚类为乳化剂的浆纱用油脂,对比两种油脂对浆料浆膜性能及浆液对粗纱黏附性能的影响.结果表明,烷基酚聚氧乙烯醚乳化剂OP-10和异构十三醇聚氧乙烯醚乳化剂TO-10对浆液不增黏;油脂的加入会削弱浆膜的断裂强力、伸长率、耐屈曲次数及浆液对纤维的黏附性能.     

聚丙烯酸酯浆料废水处理中试研究

针对聚丙烯酸酯浆料废水高浓度难降解以及成分单一等特点,采用基于共代谢的厌氧-好氧专利反应器组合工艺的生物处理方法对其进行中试试验,重点考察反应器的启动运行特征以及反应器的性能。试验结果表明:基于提高聚酯废水占比的启动方式,该系统启动周期约为30 d;在进水化学需氧量(COD)质量浓度为1 600 mg/L时,厌氧段水力停留时间为41.7 h,中温为(35±3)℃;在好氧段溶解氧质量浓度为3.5 mg/L的工况下,该系统对COD平均去除率为95.2%,最终出水各项主要指标均达到纺织染整工业水污染物排放标准,且该系统具有较强的耐负荷冲击能力。     

阳离子淀粉浆料性能的研究

应用湿法制备了阳离子淀粉浆料,测试了所得样品的浆液、浆膜性能。结果表明：阳离子淀粉浆料对棉、涤／棉黏附性良好,浆膜性能也有所改善,尤其是耐磨性能。研究得出阳离子淀粉浆料自身具有抗静电性能。     

纳米添加剂对纺织浆料浆膜性能的影响

针对PVA浆料的不足,结合纳米材料的特性,探索将纳米材料加入传统的淀粉丙烯酸浆料中以改善浆料性能,部分或完全取代PVA的可能性。将纳米添加剂、变性淀粉、PVA、丙烯酸按不同比例设计了3种实验用混合浆料,分别进行了浆膜性能测试。实验结果表明,纳米添加剂可以改善浆膜的耐磨性,提高浆液对纱线的粘着力,减小浆膜厚度,增加浆液粘度,保持浆膜的吸湿性能;加入纳米添加剂而不含PVA的混合浆料具有比较理想的浆膜性能。     

有机硅交联剂对聚丙烯酸酯性能的影响

以双端丙烯酰胺基丙基聚硅氧烷(diAAp-PDMS)为交联剂,通过细乳液聚合法改性聚丙烯酸酯,并将其用于涂料印花。研究了交联剂diAAp-PDMS用量对改性乳液性能、胶膜结构与性能和印花性能的影响。结果表明:随着diAAp-PDMS用量的增加,聚合单体转化率降低,凝胶率增大,乳液粒径变大;胶膜交联度先增后减,胶膜聚硅氧烷表面富集增加,胶膜耐水性先增后降,胶膜断裂强度降低,断裂延伸率增加,断裂功先增后减;印花织物耐干、湿摩擦色牢度先增后降,柔软性提高。当diAAp-PDMS用量为8%时,胶膜交联度最高,疏水性最强,断裂功最大,印花织物耐干、湿摩擦色牢度可达4~5级,手感柔软。     

膜式计量施胶取代浸泡施胶对涂布白纸板生产及性能的影响

对表面施胶由浸泡改造为膜式计量的生产实践进行了介绍,对两种施胶方式的主要工艺及成纸性能作了比较。结果表明：膜式计量施胶对生产稳定及蒸汽节省有帮助,对成纸覆盖、IGT强度、厚度等物理指标有提高。     

造纸用中碱性施胶剂的研究进展

对造纸中碱性抄纸用的施胶荆进行了概述，并对其发展前景作了展望。     

浆料溶液的成膜过程分析

讨论了浆料溶液的成膜过程,分析了浆料成膜过程中的收缩应力,并提出了降低收缩应力的一些途径。     

己酸酯淀粉的制备及其上浆性能

为开发适合疏水性纤维特别是聚乳酸纤维经纱上浆的变性淀粉浆料品种,以己酸酐(CA)为酯化剂,通过改变其用量制备了不同取代度的己酸酯淀粉(CS)。对CS颗粒结构进行了红外光谱分析,探究了己酸酯化变性对淀粉浆液性能、浆膜力学性能的影响。结果表明:经己酸酯化变性后,淀粉浆液的黏度热稳定性、淀粉对聚乳酸和涤纶纤维的黏附性及淀粉膜的断裂伸长率均得到了提升,膜的断裂强度有所降低;CS对2种纤维的黏附力,在取代度小于0.025时逐渐提高,且在0.025时取得最大值,然后随取代度增加而有所降低;CS膜的断裂伸长率随取代度增大而提高,断裂强度逐渐降低;CS浆液的黏度热稳定性逐渐降低,但均高于酸解淀粉。     

毛用浆料上浆性能的测试方法

文章详细介绍了毛纱上浆用浆料的浆液和浆膜性能指标的测试原理和测试方法,包括浆液的粘附性、润湿性、混溶性,浆膜的拉伸强度、耐磨性、吸湿性、水溶性等主要性能指标,这对正确测试和评价毛纱上浆用的浆料性能,提高毛纱上浆效果等具有重要意义.