管子倒角排

过去,加工圆管的倒角,我厂都是以手工进行,不仅工效低、质量差,而且劳动强度也较高。针对以上情况,后来革新成功机械化倒角工具(图1)。使用这种工具既减轻了劳动强度,又提高了质量,并且,工效比手工操作可提高15～20倍。管子倒角排是锪钻中的一种,它的用途是在管子的内外径同时进行倒     

管子径向孔倒角专用工具

管子径向孔倒角,使用一般通用刀具是不能实现的;为此设计了专用工具(如图所示)。经过一段时间实践,使用性能良好,零件符合图纸要求。     

螺帽鏜孔倒角刀排

我厂锭脚螺帽用冷拉六角钢制造,在第一工序钻孔割成单只后,第二工序需要将平面车平、孔镗准、内外倒角。这一个工序原用一把镗刀,将孔镗好后,另用一把尖角车刀车平面、倒内角再倒外角。这样一个工序有四个工步,如[图一]。     

粗精镗并两端孔口倒角镗排

图1是一把粗精镗并能同时对两端孔口进行倒角的镗排,用在我厂一台液压半自动镗床专机上。镗排上装有四把刀,其柄部以7:24的锥度安装在铣削动力头上。动力头与移动工作台连接作直线运动。镗排和动力头一样,一面随工作台作直线运动,一面由动力头的主轴端部上的传动链带动旋转,对     

倒角测量器

在工具制造中,经常遇到注有公差的倒角尺寸。有时是同一角度,但是倒角尺寸和公差不同,为此我们设计了如图所示的45°倒角测量器。盖板6通过螺钉4和销3,固定在槽体5上,滑板1能在槽     

倒角测量器

<正> 在工具制造中,经常遇到不同尺寸的倒角上都标注有公差尺寸,因此我们设计了通用的45°倒角测量器(见图)。图中:盖板2用螺钉5和销6固定在槽体1上,滑板3能在槽体1中左右自由滑动。测量倒角尺寸时,先用块规和刀口尺调整好滑板的位置,拧紧螺钉4,即可测量倒角尺寸。图中的块规尺寸H=4+C,C为倒角尺寸。以此类推照样可以设计出其他角度的倒角测量器。     

倒角工具

在台式钻床上进行工件倒角,可用图1所示工具,比在车床上用卡盘夹紧效率高。使用时先将倒角工具基座用压板紧固在钻床台面上,对正中心后即可加工。当工件杆部和头部形状不同时,可更换定位套6和模套2。以适应工件要求,定位套6和模套2应淬硬,以延长使用寿命。     

简易倒角刀架

我厂加工的干式铸铁气缸套 ,其支承肩外圆要求倒很小的角 (图 1 )。工艺安排在Ｃ62 0普通车床上用双刀架固定车刀加工 ,然后操作者在不停机的图 1　缸套支承肩状态下 ,用锉刀倒支承肩两边的角 ,既不安全 ,倒的角也忽大忽小。为此我们做了一个简易倒角刀架 ,焊接在双刀架上 (图     

倒角测量工具

液压和气动传动中,固定用O形密封圈的沟槽倒角一般为图1所示形状倒角高C多在2.5～12毫米范围内变化,要求比较严格,公差多在0.10～0.40毫米范围内。为了测量C的大小,可以采用图2所示工具。     

长孔倒角铣刀

对于圆孔端面或者直线状孔口的倒角加工比较容易。对不规则形状及在中空圆柱表面上弯曲长孔等(见图1)的倒角,以往只能用锉刀或专用工具进行手工操作,加工费时,且质量较差,圆柱零件内侧面处更是难于加工。     

倒角齿轮滚刀

在斯大林汽车工厂中,所有的齿轮若其最后加工为剃齿时,则在铣齿时需进行修正。其修正的必要性如下: 剃齿加工后在齿顶呈现有毛刺(图1),其大小决定於被加工齿轮的材料、剃齿的留量及剃齿刀刃口的锐利程度。 力消除这种不良现象的产生,需将齿轮齿形加以修正。修正的尺寸必须是:一方面免除剃齿刀对齿轮齿顶的切削;另一方面在剃齿时使其合持续寸间尽可能减少。 例如,从工厂的实例中,对18XT钢制的齿轮(m=3～6)其修正尺寸如下: α=0.1～0.15公厘; hф=0.5～0.75公厘(图2) 齿轮时常修正亦为了避免齿顶间在换排挡寸的互相抵触,或为构成更平稳和无…     

组合倒角刀具

与许多中小型企业一样,在没有专用倒角机的情况下,我厂螺栓的倒角都在Z518钻床上进行,所用的倒角刀如图1所示。     

倒角测量样板

在机械零件加工中,倒角是经常碰到的工序,有的倒角要求不高,只是去除毛刺锐角,或者为了装配方便。但有的零件要求较准确的倒角大小、角度和圆角R。例如在轴承加工中倒圆角就要求比较高,并且列为外观质量检查项目之一。在零件加工中,倒角的测量和检查都不方便,往往使倒角达不到图纸要求。我们自制了一种倒角测量样板(图1),可以直接测量45°(图2)、30°     

倒角专用钻头

小批量或单件生产的机械零件,钻孔后孔口的倒角,如果不能在车床上进行,一般只能选用比孔径大的麻花钻头或用刮刀手工倒角,操作时有诸多不便,且倒角质量不理想。这里介绍一种结构简单新颖的专用钻头,使用很方便,且倒角质量好。 如图１所示,在圆锥面钻出斜孔与锥面形成锐利的刃口,当旋转的钻头压进工件时,对孔口直角部分进行钻削,倒角的角度与钻头的锥面相近,在４０°～４５°之间。图中尺寸的钻头可以适用的工件孔径是 φ８ ｍｍ～４２５ ｍｍ。适当改变锥面尺寸及孔径,仅需五、六支钻头就可以备足一套适用 ４２ ｍｍ－４４０ …     

齿轮倒角装置

为了解决单件、小批量齿轮加工的倒角问题,我们在铣床上设计糊造了一套齿轮倒角装置(附图),效果很好。齿轮倒角装置是通过电动机13(功率0.8千瓦、1600转/分),经皮带轮14、2,齿轮16、18,蜗杆21、蜗轮5将动力传至轴3及分齿蜗杆7,     

齿轮倒角凿子

中小型机修厂和大厂机修车间,多Z都没有倒角机。而自制变速齿轮时,必须在齿部高频淬火前对齿轮端面圆角,一般是钳工使用锉刀直接锉倒圆角,这种加工方法的缺点是工作效率低,质量差。针对以上情况,我们改制了齿轮倒角一专用凿子,可以利用普通凿子改制。在齿轮孔中穿上压板、螺栓,把齿轮固定在平面上。然后,使凿子的缺口B斜对一个齿的两齿面,由齿     

可调倒角刀具

在车床上倒角是一种常见的工序,且倒角的度数也不尽相同,一般都在5°～4°范围内。图示为一种简单可调的倒角刀具,它能显示出倒角度数。它可以较大范围地变动度数以满足生产现场的实际需要,先在刀杆上安装一直径为32mm的钮扣状圆盘,用M8的螺母固定,再     

锪孔钻倒角

<正> 有一批工件的轴端急需在车床上用45°倒角刀进行倒角作业,可将90°单刃钻装夹在车床刀架上(如图所示),加工效果良好。     

组合式倒角钻

在专用机床上钻削多工位孔后又要在孔两端同时倒角,这是我厂在加工齿块三孔工艺中遇到的最大难题。我厂高岳根师傅根据大家的建议和多年积累的经验革新成功图1所示的组合式多头钻,现已用于生产,效果良好。其工作原理如下:当小刀片进入已钻削好的齿块内孔时,孔壁通过弹簧片使小刀片移动 h 值。     

相贯线倒角工具

工件上两孔垂直相交所形成的带尖棱尖角的相贯线往往需要倒角,尤其对于具有往复运动的缸体孔或泵体孔更有必要,这不仅能延长机件的使用寿命,而且使流体介质更加流畅,从而能提高机械效率。这种倒角采用一般的锉、刮等方法均较困难。为此,可以采用如图所示的相贯线倒角工具。