20亿m~3/a煤制天然气项目气化工艺方案的选择

以新疆伊犁新天煤化工有限责任公司20亿m3/a煤制天然气项目气化工艺方案的选择为例,介绍了流化床气化工艺、气化床(喷流床)气化工艺和移动床(固定床)气化工艺的技术特点;对比分析了Lurgi碎煤加压气化工艺、GSP气化工艺和Shell粉煤气化工艺的消耗指标。结果表明:①由于当地煤种成浆性较差,不宜采用Texaco水煤浆气化工艺;②从投资、运行、管理等方面综合考虑,在Lurgi,GSP,Shell 3种工艺方案中,Lurgi碎煤加压气化工艺具有一定的优势。     

组合气化技术在煤制天然气项目中的应用

分析激冷型粉煤气化技术和碎煤加压熔渣气化技术的特点及缺点,结合煤制天然气项目的实际运行情况,提出了激冷型粉煤气化+碎煤加压气化的组合气化方案,并从装置规模、技术路线、技术经济和能耗等方面将其与单一的激冷型粉煤气化技术进行比较。结果表明组合气化技术能够有效解决块、末煤平衡问题,减少废水排放量,而且在综合能耗、煤耗和投资收益方面均优于采用单一的激冷型粉煤气化技术。     

鲁奇碎煤加压气化工艺在煤制天然气项目中的应用分析

煤制天然气项目气化工艺选择时,鲁奇碎煤加压气化工艺颇受青睐。结合几种主流气化工艺在煤制天然气项目或煤化工项目中的应用情况,通过对鲁奇碎煤加压气化工艺、水煤浆气化工艺、粉煤气化工艺的对比分析,得出鲁奇碎煤加压气化工艺应用于煤制天然气项目在煤种适应范围、主装置建设成本、运行经济性等方面更具优势的结论,同时指出鲁奇碎煤加压气化工艺应用于煤制天然气项目存在气化废水难处理、粉煤大量过剩等不足之处,并提出解决鲁奇碎煤加压气化工艺应用中存在问题的思路——与电站结合,或与其他气化工艺在产业链上相配合,或通过粉煤成型技术将过剩的粉煤转化成型煤。     

煤制天然气项目煤炭的合理利用

为了更好地利用选煤厂的粒煤、粉煤、煤泥等,依据生产能力2000万t/a选煤厂的洗选数据和不同粒径煤的煤质数据,结合不同煤炭气化技术对粒度和煤质的要求进行研究。提出采用不同的气化组合方式利用选煤产品,即将碎煤加压气化和粉煤加压气化相结合,利用掺混的粉煤、矸石和煤泥作为化工项目动力站的原料。结果表明:通过合理设置气化单元的系列配置和动力站原料分配,可以充分利用选煤产品,提高煤炭的利用率。经过分析提出了大型煤制天然气项目煤炭的利用方案、主工艺技术路线选择及调峰方法等。     

浅析煤制天然气项目气化工艺选择

介绍了新疆准东煤田将军庙矿区煤种的煤质情况,针对准东煤种高水含量、特低硫、高挥发分和低灰熔点,以及可磨性好等特点,对各种煤气化工艺进行了对比,探讨了煤制天然气项目煤气化工艺选择方案。     

固定床熔渣气化工艺用于煤制天然气的可行性分析

介绍了固定床熔渣气化炉的结构,并从气化参数、实际运行工况、后续工艺技术等方面与碎煤加压气化工艺进行了对比,分析了固定床熔渣气化炉在煤制天然气工艺应用的可行性,指出了运行过程中可能存在的问题。     

煤制天然气气化工艺几个问题探讨

碎煤加压气化制天然气的优势是粗煤气中甲烷含量较高,但同时存在着含酚污水的处理和原料块煤的供应等问题。分析探讨了目前针对上述问题的一些解决方法,并介绍了GP公司的Blue Gas、催化气化、加压流化床气化等其他可供煤制天然气项目选择的气化技术的一些发展动向。     

煤制天然气煤气化工艺选择

本文介绍了我国天然气消费现状和渤化内蒙煤制天然气项目基本情况。以该项目工艺比选确定为主线,提出以煤定炉的工艺比选原则,在对项目煤质进行全面分析的基础上,根据不同煤气化工艺对该煤的适应性,进行了气化工艺的比选和确定。     

大型煤制天然气项目气化技术方案的主要特点和技术优势的探讨

介绍了粉煤气化和碎煤气化两种工艺技术特点,并探讨了两种工艺组合在大型煤制合成天然气项目中应用前景。     

碎煤加压气化工艺煤制天然气粗煤气含尘量控制

对碎煤加压制天然气工艺粗煤气中含尘量较大的原因进行了分析;并从原料转运、炉前控制、炉内控制、炉后控制等方面对粗煤气含尘量的控制提出了具体建议。     

年产40亿m~3煤制天然气气化工艺及装备选型

某年产40亿m3煤制天然气项目配置煤炭资源拟定为准中矿区的房子梁井田和达赖梁井田,为选择适合这2个井田煤炭煤质的气化工艺和技术设备,对目前工业广泛采用的3种煤气化工艺类型,包括移动床气化工艺、流化床气化工艺和气流床气化工艺的具体技术特点进行分析,系统论述了各种技术代表气化炉类型以及商业运行情况。同时,对项目配套煤炭资源煤质进行了详细分析。结果表明:仅有固态排渣移动床碎煤加压气化炉(简称碎煤炉)适合配置煤种,其中房子梁井田煤质完全适合,达赖梁井田煤质相对适合。根据内蒙地区煤炭的1∶1配置政策,项目所配原料煤中的粉煤必须也用于煤制气原料,气化工艺可考虑"双气头"方案,即移动床气化技术与气流床气化技术搭配。     

合成氨用煤气化技术浅析

阐述合成氨装置采用的几种煤气化技术情况,分析煤气化技术工艺过程和气化炉结构特点。建议根据原料煤和产品路线,以及需要综合考虑的因素,选择合适的煤气化技术。并介绍国产煤气化技术和装备来源及发展情况。     

粉煤气化技术及应用开发

介绍了国内外粉煤气化技术,以及由我国自主开发的粉煤加压气化工艺。     

科林高压干粉煤气化工艺技术分析

介绍了科林高压干粉煤气化的工艺流程、工艺特点.对该气化技术的可操作性进行了分析,并与国内应用的2种煤气化工艺(干粉煤废锅气化工艺和水煤浆加压气化工艺)数据进行了简单对比.科林高压干粉煤气化工艺具有设备结构简单、煤种适用性更宽、消耗低和设备国产化程度高的特点.     

煤气化技术选择

主要针对煤气化技术选择进行阐述,国内气化技术众多,选用煤气化技术时应遵循经济、适应性原则、安全可靠原则、技术先进性原则以及清洁生产原则,通过煤质分析,综合考虑各方面因素,才能选择最优的、适宜的的气化技术。     

碎煤加压气化技术

综述了碎煤加压气化技术的优势和流程。该技术成熟可靠,煤种适应范围广,是大型氮肥企业可选用的气化技术之一。     

煤气化技术发展动向

介绍煤气化技术概况。论述近期煤气化技术发展的六大特点,即从装备国产化走向工艺技术国产化,单元技术进步引导全生产线“安稳长满”运行,单炉规模大型化,气化炉内操作压力提高,原料向褐煤发展,气化后两种流程可以组合。提出选用煤气化技术的七项原则：以煤定炉,优先考虑气流床,气化炉规模适中,力求技术成熟、投资低、环保,超大型煤化工装置需要备炉。煤气化技术的选择决定了全装置运行状况的好坏。     

Shell粉煤气化一氧化碳变换工艺的选择

变换工艺不仅与变换催化剂的性能密切相关,而且与合成氨厂采用的制气原料、制气工艺、后续净化工艺密不可分。笔者对采用Shell粉煤气化工艺的中型和大型合成氨企业,就一氧化碳变换工艺的选择进行了分析。     

煤气化工艺选择之我见

概述了煤气化工艺的发展趋势,分析了中国煤气化技术现状,提出了煤气化工艺选择的原则,简要叙述几种主要煤气化工艺的特点及现阶段存在的问题。     

煤气化技术的进展与选择分析

简述了移动床(固定床)气化、流化床气化、气流床气化3种煤气化技术的进展,主要从定性评价和定量评价两方面提出了对煤气化技术选择的建议,认为大型化是煤气化技术发展的方向;选择煤气化技术应坚持的原则是结合原料煤特点、项目规模、产品方案等实际情况,选择技术成熟、可靠且总成本最低的方案。