让压式锚杆的有效结构

根据克里沃罗格矿区的条件,克里沃罗格矿业学院完成的巷道稳定性预测评价表明,随着开采深度的加大,由于非弹性变形区内岩体的松动和变形,估计巷道周边的岩层移动可能会加剧,达到150～200毫米。就钢筋混凝土锚杆和喷射混凝土支护而言,虽然比临界移动值不超过90～100毫米,但其在深部开采条件下应用就不会很可靠。为了扩大轻型支护在巷道周边岩层移动幅度大的条件下的使用范围,研制了一种结     

用尼龙纤维喷射混凝土支护采矿巷道

散筋喷射混凝土是支护采矿巷道、修筑隧道衬砌和其它地下构筑物的最有发展前途的材料之一。同传统的喷射混凝土相比较,其优点已为大量试验数据及其在工业中的应用所证实。散筋喷射混凝土的物理力学性能和工艺参数最能充分地满足采矿巷道支护所面临的现代化要求,因此,采用这种轻型支护具有特殊的现实意义。全苏矿井建设组织及机械化科学研究所克里沃罗格分所研究出散筋喷射混凝土的新     

煤矿巷道锚喷支护参数优化

结合北京长沟峪煤矿的实际情况,使用声波探测法测定巷道围岩松动圈的范围,根据巷道围岩松动圈支护理论确定长沟峪煤矿巷道围岩属于稳定围岩和较稳定围岩范畴,巷道支护采用喷混凝土支护和锚喷支护,支护设计采用悬吊理论进行。通过对锚杆类型、锚杆长度、锚杆间排距、锚固力、喷射混凝土厚度、混凝土强度等支护参数进行优化设计,选择可靠、合理的支护参数,确保支护经济、安全。     

深部软岩巷道围岩支护技术研究

为有效解决深部软岩巷道围岩控制问题,针对信湖煤矿回风石门埋深大、应力高、围岩强度低的特点,在分析了信湖煤矿回风石门的围岩赋存条件、变形破坏特征以及原有支护方案已难以维持现掘巷道稳定的条件下,通过理论计算得到信湖煤矿回风石门围岩塑性区范围,从而提出了控制巷道围岩的基本理念：采用小承载体控制围岩破碎区的扩大,采用大承载体限制围岩塑性区的发展,2个承载结构共同维持巷道稳定,进而提出采用“混凝土喷射+注浆锚杆/锚索+普通锚杆/锚索”联合支护方案对新掘巷道进行支护,并结合FLAC^3D数值模拟及现场工业性试验对“混凝土喷射+注浆锚杆/锚索+普通锚杆/锚索”联合支护方案的合理性及可靠性进行验证。结果表明：信湖煤矿回风石门新掘巷道经“混凝土喷射+注浆锚杆/锚索+普通锚杆/锚索”联合支护方案支护后围岩表面变形趋于平稳,巷道顶板最大下沉量仅为36 mm,两帮移近量为67 mm,支护体与巷道围岩形成了稳定的复合承载结构,联合支护方案能够保持巷道的长期稳定,该联合支护方案可为其他类似深部软岩巷道支护提供一定参考。     

用纤维喷射混凝土支护矿山巷道

纤维喷射混凝土是矿山巷道、隧道和其它地下构筑物最有前途的支护材料之一。根据其物理力学特性和工艺参数,纤维喷射混凝土能充分满足矿山巷道支护现代化的要求,因此,推广这种新式支护具有特别的现实性。全苏矿井建设组织与机械化科学研究所克里沃罗格分析研究了用轮胎帘子线废料作纤维的喷射混凝土的新成分和新工艺。采用     

破碎巷道锚网喷支护技术研究

破碎岩体巷道的支护效果关系矿山安全和支护成本,是矿业学界和业界关注和研究的重点。以某铁矿为工程背景,运用破裂区和塑性区理论对巷道围岩破碎岩体变形进行了理论分析,采用超声波仪器对破碎岩体巷道围岩松动圈范围进行了测定。在此基础上,基于松动圈理论提出了锚杆、金属网和喷射混凝土结合的组合式支护方式,并辅以长锚索补强,形成短锚成拱、长锚悬吊的支护方式。通过FLAC3D数值软件分析不同锚杆间排距下的支护效果,结果表明：0.7 m×0.8 m的锚杆支护间距不仅可减少塑性区和变形量,同时能有效缩小自稳时间,支护效果良好。     

海底深井巷道围岩支护与控制技术研究

为保证深井巷道支护效果,以瑞海矿业海底千米深金矿为工程背景,结合其工程地质调查,采用数值模拟研究了不同围岩下巷道应力及位移变化规律,旨在探究巷道破坏机理,同时确定合理的巷道支护方式。结合巷道埋藏深度及围岩物理化学特性,提出该地区的“分区分级”支护技术,对-1 060 m中段采用“锚杆+喷射混凝土+金属网”支护方式,-1 300和-1 480 m中段采用“锚杆+喷射混凝土+金属网+锚索+钢拱架”支护方式,有效控制了巷道的变形破坏。     

焦家金矿巷道围岩松动圈测试与破碎岩体支护技术

为了准确测定破碎蚀变岩体条件下巷道围岩松动圈范围,选择合理的支护方案与参数,本项目以山东黄金集团焦家金矿为依托矿山开展研究。联合采用岩体超声探测与数字全景钻孔摄像手段,获得了焦家金矿破碎岩体条件下的巷道围岩松动圈范围为1.0～1.3 m。开展焦家金矿现场岩体质量分级,基于分级结果计算破碎蚀变岩体所需支护载荷大小。计算结果表明,在破碎岩体条件下围岩所需支护载荷为51.08～76.17 kPa。依据围岩松动圈测试结果以及围岩支护载荷计算结果,初步确定焦家金矿破碎蚀变岩体应采用管缝锚杆+金属网+喷射混凝土联合支护方案,管缝锚杆长1.8 m,设计锚杆间距为1.0 m,排距为1.2 m,喷射混凝土厚度为50 mm。在此基础上,开展支护方案的现场工业试验,由巷道围岩连续收敛监测结果表明,当应用管缝锚杆+金属网+喷射混凝土联合方案支护后,巷道围岩收敛变形在6个月内不再增长,可有效保证焦家金矿巷道围岩在服务周期内的稳定性。     

浅谈巷道的锚喷支护

巷道锚喷支护是指巷道掘进后 ,对巷道的围岩采用锚杆喷浆或喷射混凝土加固围岩 ,充分发挥巷道围岩自承能力的支护形式。     

克里沃罗格矿区改进喷射混凝土支护施工工艺

克里沃罗格矿区在砌筑矿山巷道时,普遍采用轻型支架与喷射混凝土支护。这种支护,在各种矿山地质条件下,在开拓巷道(水平巷道,倾斜巷道,硐室)以及在受采区影响的分段巷道里都采用。例如,1981年     

辛置煤矿310轨道巷软弱围岩变形机理及控制研究

针对霍州煤电集团辛置煤矿310轨道巷变形问题,采用相似模型实验与理论分析相结合的方法对软弱围岩巷道变形机理进行深入研究,揭示软岩巷道围岩变形破坏规律,提出"锚杆、锚索、金属网、锚注、喷射混凝土"联合支护方案,并得到现场工业实验很好的验证。研究结果表明:巷道围岩岩性、矿山压力及水理作用等因素为软弱巷道全断面变形的主要诱因,同时软弱围岩巷道受载条件下巷道变形以蠕变变形为主,"锚杆、锚索、金属网、锚注、喷射混凝土"联合支护提高围岩自身承载能力,有效控制了软弱围岩巷道变形,为矿井的安全、高效生产提供技术保障。     

巷道支护的高效能材料

近年来,越来越广泛采用不用模板喷射混凝土支护巷道的方法,仅在克里沃罗格铁矿区,每年就使用1.5万m~3喷射混凝土支护巷道。众所周知,喷射混凝土可以用任何一种符合标准要求的水泥制备,但是,为了提     

深部软岩大断面巷道大变形控制技术研究

深部软岩大断面巷道的变形控制一直是煤矿开采中的一个难题。为解决深部软岩大断面巷道大变形的问题,以神木大柳塔东川矿业南一石门为工程实例,通过现场监测及声波试验研究了巷道的变形破坏特点和破坏范围。基于原支护方案及分析成果,提出了“锚杆+注浆锚索+钢筋网+喷射混凝土+注浆管”的优化支护方案,数值模拟得出,采用优化支护方案相比原支护方案围岩塑性区破坏范围减小了约65%,验证了该方案的可行性。同时在新掘巷道进行了现场试验,巷道顶底板最大移近量为122 mm,两帮最大收敛量为115 mm,双孔声波法测试结果可得注浆浆液有效填充了巷道围岩裂缝,提高巷道围岩强度,实现了对巷道的稳定性控制,取得了良好的支护效果。     

岩石锚固技术在我国煤矿的应用与发展

本文在叙述锚喷支护现状后,经试验实践,提出了锚杆支护、喷射混凝土支护和混合支护的合理使用条件,以及在受采动影响巷道的应用和破损工程的加固整治等。同时,归纳提出按围岩开挖后变形量进行分类和确定支护结构、参数表。最后,简述了新奥法的现状和两者的关系,从中得出了可供设计、施工参考的建议。     

混凝土喷射机引射混合卸料器的研究

克里沃罗格各矿为了用喷射混凝土支护巷道采用全苏矿井建设组织与机械化科学研究院克里沃罗格分院研制的混凝土喷射机。ПБМ型混凝土喷射机装有容量达4米~3的容器,此容器分成水泥格和骨料格。由于这样,混凝土喷射机每班上料常常不超过1～2次;容器分为两格与周围介质隔开,就可     

巷道支护中锚固段位置对深部围岩塑性区的影响

本文以江西曲江矿区212工作面风巷为研究对象,基于3DEC数值模拟软件,结合理论分析,研究了不同支护方式对巷道稳定性的影响.研究结果表明:(1)锚杆锚固段位置能够影响巷道围岩塑性区范围.当锚杆(锚索)锚固段处于弹性区时,锚杆(锚索)对巷道围岩塑性区扩展的控制效果良好;而锚杆(锚索)锚固段处于塑性区内时,锚杆(锚索)不能有效的控制围岩塑性区扩展.(2)围岩塑性区范围与巷道变形量存在相对一致性,塑性区范围越大巷道断面的变形量越大.(3)在巷道支护中单纯使用锚杆支护无法有效控制围岩变形,为达到控制巷道围岩稳定的目的须使锚杆(锚索)充分发挥锚固作用,将锚固段置于弹性区内,应采用锚杆锚索耦合支护.     

软岩井底水仓防渗加固技术

兖州矿业 (集团 )公司鲍店煤矿针对井下三环水仓部分区段位于裂隙发育、强度较低的泥岩和砂质泥岩中的特点 ,采用注浆锚杆和喷射防渗混凝土等新工艺对原支护设计方案进行了优化 ,有效地防止了水仓渗水、围岩膨胀等现象发生 ,保证了水仓工程的安全。该水仓总长 4 47m ,其中 15 0m围岩岩性较差的巷道采用防渗加固方案进行施工 ,施工程序如下 :开凿巷道—普通端锚锚杆锚固围岩—挂金属网—上钢筋带—喷射 5 0mm厚混凝土—注浆锚杆全断面注浆(注浆浆液为水泥 水玻璃浆 )—挂金属网—喷射15 0mm厚的防渗混凝土加强支护—浇筑 30 0mm厚的防渗混凝…     

糯东煤矿副平硐返修段围岩控制技术

糯东煤矿副平硐原支护方式采用U型钢支护,但局部区域由于地质条件复杂,围岩强度低,没有达到预期的支护效果,支架扭曲变形,巷道围岩破碎、变形严重。针对糯东煤矿副平硐出现的支护问题,采用钻孔窥视仪,对副平硐严重变形段进行钻孔窥视,测定围岩松动圈范围。根据钻孔窥视结果,结合工程类比法,确定副平硐严重变形段返修支护方案为锚杆支护+金属网+U型钢联合支护+喷射混凝土支护。巷道矿压监测结果表明,巷道围岩得到了有效控制,巷道断面能够满足矿井实际安全生产需求。     

东保卫矿火成岩侵入区巷道支护设计研究

为了解决巷道因火成岩侵入而使巷道围岩难以支护的问题,深入研究了双鸭山矿业集团东保卫煤矿巨厚火成岩侵入区巷道的工程实际状况。钻孔窥视和对岩石样本的力学性质分析结果表明：巷道围岩内部破碎、风化严重,一旦遇水后强度明显下滑,塑性区范围有所扩大,这使得巷道形变量增加进而增大了巷道支护难度。根据现场实际工程状况,建立了三维数值模型,有针对性地提出3种支护设计方案来优化矿井原有支护参数,在保障巷道围岩稳定的条件下,为东保卫煤矿提供了经济、有效的支护方案。     

深部复杂岩体特性研究及巷道支护方案设计

麒麟厂1031m中段地压大、工程地质复杂,导致巷道围岩松散破碎、支护困难。通过现场取样、理论计算、数值模拟,并借助BQ工程岩体分级法进行研究;将围岩分为Ⅳ类和Ⅴ类两种,对比喷射混凝土支护、锚杆支护和锚网喷联合支护3种方案的巷道围岩位移和塑性变形进行分析。依据分析结果,推荐麒麟厂1031 m中段采用锚网喷联合支护的方式,从安全性和经济性的角度考虑,建议对Ⅳ类围岩采用素喷混凝土,Ⅴ类围岩采用锚杆支护。