铝合金宽幅带筋型材挤压模具优化设计

优化船用铝合金带筋宽幅型材挤压模具结构，对不同模具设计方案进行讨论分析。利用有限元分析软件HyperMesh进行数值模拟，获得挤压过程中模具位移及应力场的变化规律；结合工程实验，验证模具设计方案的可行性；调试相应挤压生产工艺，对挤压设备进行配套改造，得到最优模具结构。结果表明，采用无缝管挤压模具方案进行生产，可得到一体成型的尺寸较大、性能较好的带筋型材。     

大型铝合金型材挤压模具的设计

地铁车辆用大型铝合金型材一般断面形状较复杂，壁厚相差悬殊，断面积及外接圆大，且宽厚比较大，是生产难度很大的一类型材。一方面型材挤压成形难度大，另一方面型材的尺寸公差和形位公差精度高，这些特点对挤压模具的设计加大了难度。介绍了大型铝合金型材挤压模具的设计过程，经生产实践证明模具的设计较为合理。     

第一讲 铝型材挤压模具概论

在１９９７年的讲座栏目中我们安排了“铝型材挤压模具优化设计讲座”，计划在第１期至第１２期中陆续刊出。它将较系统地讲解实心铝型材、空心铝型材、变断面铝型材、壁板铝型材挤压模具及宽展模具的优化设计方法。是本讲座作者多年来从事铝合金挤压工模具设计、制造、科研实践经验的总结。它对从事铝型材挤压生产的厂家、工程技术人员和高级技工，在努力提高模具寿命、提高挤压产品成材率的工作中都会有很大的参考价值。读者在阅读过程中如果有什么问题需与作者交流或有些什么建议，请及时与编辑部或与讲座的作者联系     

组装铝型材的挤压模设计

组装铝型材的挤压模设计平阴铝厂于冬镇，张伟，谷吉存在铝型材的挤压生产中，我们经常遇到几种型材需相互装配起来使用，对有严格装配使用要求的型材，在设计挤压模孔时部分尺寸就要具体考虑偏差要求。如果按常规方法，直接用经验公式确定这类模具的模孔尺寸，那么挤压生...     

分流模在挤压生产中的应用

在生产铝合金型材时，平面分流模在空心型材的挤压生产中得到了应用。本文给出了详细的设计过程及模具图。     

S板型材挤压模具的优化设计

通过典型的S板型材挤压模具的设计实例，阐述了优化后模具结构特点，该模具经过生产验证显著地提高了产品质量和模具的使用寿命。     

两种典型建筑型材挤压模设计

分析了两种典型建筑型材挤压成形工艺及模具在生产过程中存在的问题,阐述了改进挤压模的具体措施,提高了模具使用寿命和生产效率。     

高光无痕挤压模具优化设计

针对模具设计不合理和模腔温度不均匀,分析了型材挤压成型及表面质量的缺陷,提出了挤压模具热冷温控装置方案,介绍了高光无痕挤压模具的结构和优化设计。实验证明快速成型模具能有效清除型材表面条纹,提高型材质量和生产效益。     

散热器型材的挤压技术

介绍铝合金散热器型材的特点,以及散热器型材挤压生产对铸锭、模具、挤压工艺的特殊要求.     

铝型材子母模的设计与应用

本文阐述在大、中型吨位的挤压机上应用子母模,有利于生产小截面的实心、半空心铝挤压型材,介绍了子母模的设计特点和模具结构.