橡塑共混设备现状及发展趋势

简介橡塑共混设备的现状和发展趋势.橡塑共混设备主要包括高温开炼机、密炼机、螺杆挤出机和连续混炼机,连续混炼机分为密炼挤出组合式和转子螺杆组合式两种形式.高温开炼机和密炼机为间歇式混炼设备,螺杆挤出机和连续混炼机为连续式混炼设备.连续混炼机结合了密炼机和螺杆挤出机的优点,生产效率高,将成为今后最主要的共混设备.     

新型同步转子的实验研究

本文通过实验研究，对新开发的同步转子密炼机与异步转子密炼机的混炼过程和实验结果，进行了分析对比，可以看出同步转子密炼机的主要性能，包括混炼胶的物理性能、混炼单位能耗、产量、混炼时间、排胶温度等方面，均优于异步转子密炼机，是目前剪切型密炼机中最先进的机型之一。     

按期橡胶混炼装置及技术开发状况

文中介绍了橡胶混炼设备和混炼技术的开发情况，应用多种辊距的混炼技术（VCMT）可提高密炼机的生产效率和混炼质量，六翼转子比4翼转子具有更好的混炼效果。在美国和日本的轮胎厂已投入实际使用并获得良好的评价。     

近期橡胶混炼装置及技术开发状况

文中介绍了橡胶混炼设备和混炼技术的开发情况 ,应用多种辊距的混炼技术 (VCMT)可提高密炼机的生产效率和混炼质量 ,六翼转子比 4翼转子具有更好的混炼效果 ,在美国和日本的轮胎厂已投入实际使用并获得良好的评价     

高速强力连续橡塑混炼机

双转子强力连续混炼机（简称CM机），既能像双螺杆一样连续混合，又保持了密炼机优异的剪切分散特性，是一种新型连续橡塑混炼机械。该机器的外形很象双螺杆挤出机，而加料和出料方式则不同。双转子的喂料段如同非啮合双螺杆，面混炼段的形状则更象密炼机转子，排料段又像多把直棱刮刀。通过调节喂料量，转子转速，温度和间隙等变量，可控制该混炼机的操作和物料的混炼程度。该设备结构简单，操作方便，价格低廉。同时，由于该设备可控变量多，故其适应性比较好，可以在很宽的应用范围内完成混炼任务。     

橡胶混炼技术的新发展方向

作为橡胶混炼设备,混炼机在橡胶工业和轮胎工业占主导地位已经一个多世纪。切向式转子和啮合式转子是密炼机的两个基本设计。近十年来,为了解决地球环境问题,已经开发出白炭黑／硅烷补强轮胎胎面胶之类的新材料和新配方。为了提高胶料性能,必须优化各种填充剂在密炼机中密炼的分布和分散。特别是在混炼中的温度控制对控制配合剂的反应和减少在生产中的补充混炼步骤显得越来越重要。因此,为了获得所需的胶料性能。啮合式转子密炼机引人注目。本文对有关啮合式转子密炼机与切向式转子密炼机之间的对比所做的各种研究进行了介绍。啮合式转子密炼机的主要优点是它们较高的冷却和混炼效率。因此,为了提高混炼性能。已经研制出具有现代化转子的啮合式转子密炼机。     

串联式低温连续混炼中转子转速和停留时间对炭黑配方混炼胶质量的影响

基于低温混炼原理,利用自行设计研发的串联式连续混炼设备对炭黑配方胶料进行低温高分散混炼,该方法在保证基体胶和配合剂准确配比的前提下,实现了块状橡胶在135℃以下的低温连续混炼,从而在一定程度上保证了橡胶大分子链的完整性。本文通过实验探究了串联式连续混炼设备中连续混炼系统转子转速和连续混炼停留时间对于混炼胶质量的影响,结果表明:当连续混炼系统转子转速为30 r/min、停留时间为186 s时,所制备的混炼胶综合性能最好;同时将串联式低温连续混炼与密炼机高温混炼法相对比,发现前者制备的炭黑配方胶料分散度高、加工性和综合物理机械性能好,证明了其对炭黑配方胶料混炼具有较好的适用性。     

组合式,双转子连续混炼造粒机进展

介绍了新开发的组合式、双转子连续混炼造粒机及国外有关发展情况。该设备尤其适用于高填充塑料改性、炭黑色母粒、橡塑共用改性等场合     

间歇式密炼机的混炼技术

加工胶料往往多采用密炼机,密炼机中的转子已从2棱发展到了4棱。虽然生产效率提高了,但硫化剂等助剂的分散性却下降了。文中介绍了VCMT(不同辊矩)混炼技术和采用VCMT技术的6WI转子的混炼性能,它比4棱转子进一步提高了生产效率,且通过采用该转子可以实现高分散性混炼。不仅炭黑可使用该转子混炼,白炭黑亦可用。目前,全世界约有150台密炼机采用了该项技术。     

混炼设备的发展

在高分子成型加工领域，混炼是决定高分子制品性能的重要环节，混炼设备的发展经历了下列几个主要阶段；开炼机、密炼机、单（ 双）螺杆挤出机和双转子连续混炼机。笔者综述了主要混炼设备的特点及应用现状，并对炼设备的发展做了预测。