PYRH—2型自动喷油装置在球磨机上的应用

分析了球磨机传动齿轮的运行情况,并指出润滑的优劣是关系到球磨机的安全稳定经济运行的关键因素,介绍了ＰＹＲＨ－２型自动喷油装置的特点及安装要求,对试用两年来运行的情况作了总结,综合效益十分显著的。     

如何消除球磨机大小新旧齿轮啮合振动

球磨机是选矿公司生产的主要设备,多金属选别作业区球磨机自投产已使用40多年,球磨机大齿轮磨损。因受到厂房高度和起吊设施吨位限制,作业区球磨机很难整体更换新大齿轮。在更换了新的小齿轮后,因大齿轮齿面已磨损,造成齿形误差,齿廓不是“严格”的渐开线,新旧大小齿轮啮合造成啮合冲击,出现强烈振动,甚至出现小齿轮轴断轴现象。本文主要介绍球磨机新旧大小齿轮啮合后振动强烈时,通过现场对齿面啮合情况观察和分析,找出产生振动的主要原因。依据大小齿轮啮合情况,适当放大大小齿轮啮合的齿顶间隙,避免顶齿现象,消除振动,降低噪音,延长小齿轮及轴承的使用寿命,确保安全平稳生产,也为以后类似检修过程积累经验。     

MYQ5585球磨机齿轮轴崩齿分析及现场修复

介绍了球磨机齿轮轴断裂崩齿的原因,采用电脉冲冷补焊工艺进行技术修补,实现了崩齿部位的精确再制造。     

球磨机轴瓦刮研方法探讨

球磨机主轴承经常发生烧瓦 ,影响球磨机安全稳定运行。本文主要介绍球磨机轴瓦烧损后的处理方法以及需要注意的几个问题。     

浅谈干式球磨机转动齿轮磨损原因

针对φ８３０×７０００干式球磨机在实际使用过程中其转动的大，小齿轮损坏的主要形式，损坏的主要原因，做了深入细致的全面研究，得出这些球磨机转动齿轮损坏的主要原因是除了齿轮一身的加工精度和热处理质量达不到技术要求，造成齿轮磨损过快，阐明了提高齿轮使用寿命的途径。     

球磨机中空轴漏浆处理措施的改进设计

针对球磨机运行过程中出现的中空轴漏浆现象,分析了漏浆形成的原因和对设备造成的危害性,讨论了传统的漏浆处理措施设计,同时提出了镶套式维修新思路,并试验应用于球磨机端盖上。实践证明,采用镶套式维修方法处理后的球磨机进料端盖运行稳定安全,有效地延长了进料端盖的使用寿命,取得良好效果。     

一次球磨机勺臂尺寸改进分析

文章重点叙述分析一次球磨机联合给矿器勺臂的失效形式,提出改进措施,改善给矿器的运转状态,对一次球磨机的稳定运行,降低备件消耗,提高经济效益具有重要意义。     

球磨机安装问题探析

磨矿作业是金属矿选矿工艺的重要工序,球磨机是磨矿作业的主要设备,球磨机能否长期稳定运行,其安装工程质量至关重要。从基础工作,中心标板和基准点的埋设,底座的安装,主轴承的安装,筒体、端盖、大齿圈的安装,大小齿轮的装配等方面详细介绍了球磨机的安装步骤及安装过程中需注意的问题,值得借鉴。     

锌焙砂球磨机稳定性提升研究及应用

本文介绍了冶炼企业锌焙烧系统关键设备球磨机监控系统和润滑系统存在的问题,通过对球磨机监控系统和润滑系统的优化改造,解决了球磨机长期以来存在的反复性自动停机和轴瓦易磨损问题,并实现在DCS系统进行监控,提升了设备稳定性,保障了设备安全稳定运行.     

浅谈逻辑控制器在球磨机油路保护系统中的应用

球磨机能否正常运行,直接关系到矿全年生产任务的顺利完成.油路保护系统是保证球磨机正常运行的关键部分,负责对球磨机轴瓦进行润滑和降温.油路保护系统能否正常运行,直接关系到球磨机能否正常运转.文章介绍了西门子LOGO!逻辑控制器及其在球磨机油路保护系统中的应用.     

大型球磨机主传动齿轮的磨合修复与操作润滑

溢流型球磨机主传动齿轮属低速重载开式齿轮副,是球磨机运转的关键部件。由于负载大,转速低,加之工作环境恶劣,因此润滑条件极其苛刻。本文根据江西铜业集团公司贵溪冶炼厂选矿车间的实际经验,总结出一套完善的球磨机开式大齿轮损伤之修复及操作润滑方案。     

内蒙古某金矿选矿工艺流程考查及优化

内蒙古某金矿选矿工艺为尼尔森(摇床)重选+浮选工艺流程,其中重选回收金的效果不理想.为探究其原因及解决方法,对磨矿分级系统、重选系统进行了工艺流程考查.结果表明:球磨机和泵池中存在一定的积金是影响尼尔森重选回收率的主要因素,尼尔森选矿机稳定运行时间短也会影响金的回收效果;磨矿分级系统存在球磨机钢球充填率低及磨矿效率较低...     

三十亩地选矿厂在应用Ф3.6×4.0М球磨机中的改进

我厂是从71年开始投产的,原设计有415格子型球磨机2台,73年扩建中又增加7006格子型球磨机2台,均与Φ3×12M 高堰式双螺旋分级机构成闭路磨矿。球磨机除主体结构的个别缺陷外,衬板局部结构也直接影响到该机的正常运转。根据1971—1972两年的生产情况统计,球磨机连续运转不超过10天,给生产带来很大的影响,主机运行不稳定就成为选矿生产的最突出的问题。职工们虽在搞好球磨机运转的可靠性方面做了多方面的努力,但到目前为止也只能说是达到了基本稳定,还存在一些问题有待于今后进一步改造和完善。下面就十五年来对我厂球磨机的改造简要叙述如下:     

智能加球机的研制与应用

球磨机是金属矿山选矿厂重要的磨矿设备,其运行工况直接影响选别指标及经济效果,而钢球填充率是保证球磨机高效运行的重要因素。介绍了球磨机智能加球机的结构、工作原理及控制系统;智能加球机采用PLC控制程序并结合人机界面操控,准确地对球磨机添加的钢球个数进行识别和计量,根据实际要求定时、定量自动完成对球磨机的钢球补加,有效地保证了球磨机钢球的填充率。智能加球机具有操控简单、经济实用等特点,在排山楼黄金矿业公司选矿厂磨矿车间的应用取得了很好的技术经济效果,值得推广。     

CSP生产线轧机自动标定过程分析

CSP生产线轧机自动标定技术是CSP轧钢的技术重点与难点,实际生产中标定故障往往成为制约生产线稳定运行的关键因素。文章根据包钢CSP生产线多年运行中积累的经验,详细分析了自动标定过程与原理,为学习标定技术和处理生产线标定故障提供了技术参考。     

矿业球磨机齿轮磨损的原因及对策分析

为了控制矿业球磨机大小齿轮的磨损情况,对球磨机工作特征进行相应分析,优化矿业球磨机使用效果,因此研究矿业球磨机齿轮磨损的原因及对策。经研究发现,矿业球磨机齿轮磨损的主要原因在于:齿轮材质硬度、齿轮面密封性以及齿轮润滑油的选用。针对这些问题,应从齿轮生产加工方面入手,严格规范生产加工标准、在投入使用前做好齿轮安装与检修工作、科学合理地使用齿轮润滑油、调整齿轮的转向减少齿轮的磨损。以达到促进球磨机设备整体的完善和优化,为采矿业的发展提供新思路。     

溢流型球磨机进料口密封装置的改进

分析了溢流型球磨机进料口矿浆泄漏的原因以及泄漏后给球磨机润滑系统和环境所带来的危害。通过对溢流型球磨机进料口密封装置的改进,减少和杜绝了矿浆泄漏,改善了球磨机运行环境,延长了润滑油使用周期、提高了球磨机有效作业率,降低了球磨机运行成本。     

浅析湘安钨业选矿厂MQG3660格子型球磨机设计缺陷造成危害的原因分析及预防措施

在一般的中小型选矿厂,经常选用到MQG3660格子型球磨机。这种球磨机机械结构比较简单、设备故障比较少、操作维修比较方便、处理能力比较大,日处理量可达1 800 t左右。在湖南黄金集团公司旗下的辰州矿业有限责任公司湘安钨业选矿厂选用了1台MQG3660格子型球磨机。研究了MQG3660格子型球磨机传动小齿轮轴承座的机械结构、分析了零件受力、找到了设计缺陷、提出了改进措施、解决了断齿故障。     

硬齿面齿轮的滚齿加工技术

硬齿面齿轮的承载能力大,可减少传动装置的体积和重量,因此世界各主要工业发达国家都在研究硬齿面齿轮的加工技术。目前的加工方法大致有这样四种:①高效磨齿;②精成型热处理后珩齿;③硬齿面剃齿;④高效滚齿。本文重点介绍了国外硬齿面齿轮滚齿加工技术的发展概况(包括采用的机床、刀具及切削油等),并介绍了我国在硬齿面齿轮加工技术方面所取得的成果。     

关于球磨机链传动方式的可行性

介绍链传动式球磨机的结构，并与常见的边缘齿轮传动式球磨机在技术和设备成本方面进行比较，阐述其推广应用价值。