东风水电站首台机推力瓦温偏高的原因分析及处理措施

东风水电站首台机组试运行中推力瓦温偏高，空载平均瓦温６９．５℃，带负荷过程曾两次发生瓦温突增２－３℃，由于及时减负荷才避免了烧丽，经两次瓦突增瓦面磨损后，只能带９６ＭＷ负荷，平均瓦温７３．２℃。在现场可能的条件下，用提高轴瓦切向偏心率、刮低瓦面热变形高温区和改善油路循环等措施，使机组能带最大负荷１４５ＭＷ，通过７２ｈ试运行，取得较好效果。     

赵山渡水电厂3号机组组合轴承瓦温异常分析

赵山渡引水工程是国家大(二)型水利工程,水力发电厂3号机组组合轴承瓦温比正常情况下高10℃,机组轴承磨损严重.经过对组合轴承的支座检查、镜板与推力瓦间隙检查、推力瓦的瓦面尺寸验算、推力瓦受力测量,发现机组轴承支座水平度和同轴度不符合安装要求,镜板与推力瓦间隙过大,推力瓦受力不均匀.经过处理后,机组轴承温度和轴瓦磨损已正常.     

推力轴承隔油装置降温技术的应用

安康联营电站机组推力轴承在夏季高温季节,由于推力轴承油箱容积设计偏小等原因,瓦温一直处于偏高状态,影响机组带负荷能力,夏季出力不能满负荷运行。电站为提高机组夏季汛期出力,曾经先后将外循环管路改造、油泵换型、板式换热器换型等改造方式,也取得了一定效果。但是达不到机组夏季高温天气运行要求。高温季节机组加大至额定负荷时,曾发生过推力瓦轻微烧蚀等故障。安康联营电站经过调研分析采用在推力轴承镜板下加装隔油装置改造,该项技术在国内首次进行应用,运行效果比较明显。相似工况下同比推力瓦温降低7.7~9.8℃左右。取得了良好的效果,为机组经济运行创造了良好效益,值得进一步推广应用。     

弹性金属塑料推力瓦运行可靠性分析

弹性金属塑料推力瓦由聚四氟乙烯塑料、金属弹性层、钢瓦坯经加温、加压焊接而成．通过强度试验，弹性层与钢坯的抗剪强度，及塑料层与弹性层的抗剪强度均为6～7MPa．在塑料瓦面与镜板间温度不高于100℃，有润滑油膜条件下，塑料瓦面不会磨损．在高PV值和无油润滑条件下的易磨损性不影响塑料瓦的可靠运行，瓦体温度过高报警时停机，不会发生烧瓦现象．塑料瓦抗老化性能好，使用寿命至少在20年以上．     

高转速卧式机组推力轴承瓦温过高分析与处理

贵溪市白果树水电站2台水轮发电机组正常发电时推力瓦和推力径向瓦瓦温一直偏高(推力瓦夏季最高达65℃~68℃)。通过对机组设备各方面参数认真分析、计算,发现推力瓦的特性值(PV值)超过设计极限值,从10块推力瓦面磨损情况看,认定推力瓦受力不均;同时也查明推力轴承内油泵供油量的不足。调整了安装工艺、方法,修正了径向轴承上下分瓣面定位销,更新了径向瓦冷却系统,收到了很好的效果。图1幅,表3个。     

溪洛渡水电站弹性橡胶垫支撑式推力轴承结构分析

溪洛渡水电站福伊特水轮发电机组推力轴承每块推力瓦下部由弹性橡胶垫支撑,分析了弹性橡胶垫支撑方式推力轴承的支撑刚度,以及该支撑方式对推力瓦受力、油膜厚度、瓦面变形的影响.弹性橡胶垫改善了推力瓦面变形,提升了瓦面负荷的均匀性,但在推力瓦灵活性以及均衡周向各瓦间负荷方面表现较差;同时,较小的油膜厚度对镜板、推力瓦加工精度及变形控制要求较高.     

水轮发电机组推力轴承瓦温升高原因分析及处理

针对乌江渡发电厂某台水轮发电机组在汛期长期满负荷运行后，出现推力轴承瓦温升高并接近告警值的现象，笔者从机组运行工况、振摆数据、推力外循环冷却系统等方面进行了综合分析，确定推力轴承瓦温升高的原因，并提出可行的处理措施。通过对比推力外循环冷却系统4台油泵不同组合方式运行时推力瓦温数据差异，确定出问题的根源。经对油泵进行处理后，机组运行中推力轴承瓦温恢复正常，保证了机组安全稳定。该处理措施可为同行业工作者提供参考。     

对推力轴瓦油膜特性分析

三峡水电站右岸电站18号机安装过程中,在推力头与转子联接后盘车测量其摆度时,发现无法进行正常盘车,经分析其主要原因在于推力瓦面与镜板之间未形成整体油膜,即在推力瓦小油室周围（瓦靠近大轴的一侧）没有形成油膜,盘车时该区域处于干摩擦状态。为确保该机组正常盘车并稳定运行,首先必须解决轴瓦油膜问题。了解推力瓦油膜的相关特性对分析解决推力轴承的故障有很大帮助。     

某水电厂机组推力轴承外循环油系统改进

某水电厂原机组推力瓦采用镜板泵外循环方式,但冷却效果不好。经分析确定改为外加泵外循环冷却系统,并根据机组实际情况,完善推力外循环油泵控制逻辑,同时确定泵组采用6主1备运行方式。经过改造后,机组满负荷运行时,推力瓦温冷却效果提升明显,达到了改善推力瓦冷却效果的目的。     

冶勒水电站水斗式水轮机推力轴承瓦温超限问题处理

冶勒水电站1号机组在试运行过程中推力轴承瓦温超过设计的报警温度,无法继续运行。停机分析后认为,可能是推力瓦受力不均、热交换量不够、冷却系统本体存在缺陷等所致。采取的措施有:①在推力瓦盖上增加12个直径为40 mm的通油孔,使油流畅通,增加推力瓦面的油流速度,增大热交换量;②取消冷却器套管,使油流更自由,油和水的热交换更充分;③增加6个冷却器,并在原管路的对称方向增加一套冷却供排水管路。通过这样的处理和改造,使推力轴承瓦温恢复正常,保证了机组的安全稳定运行。     

绿水河电厂弹性塑料推力轴承真机运行试验

水电厂的推力轴瓦，已往多采用钨金瓦，它在运行中温度偏高，容易发生烧瓦事故。绿水河电站曾以弹性金属塑料瓦替换钨金瓦，并与未替换的钨金瓦机组作运行对比试验，结果塑料瓦的瓦温降低３０℃，这将大大减少电厂烧瓦的事故率。     

汽轮机轴瓦损坏原因分析及预防措施

论述了汽轮机轴瓦损坏对机组安全运行的影响,分析了汽轮机轴瓦损坏的主要原因,提出了相应的防范措施,以供参考。     

大化水电厂受油器浮动瓦烧瓦原因分析及处理

2007年8月后大化水电厂3号机组受油器大小铜瓦甩油量逐步增大,压油泵启动频繁,2008年春分解受油器检查发现,受油器大小铜瓦磨损严重并有明显的烧瓦现象,经分析处理采取相应改造措施,机组运行至今再没发生浮动瓦烧瓦、磨瓦现象。并将成果应用到大化水电厂所有机组,都得到了良好效果,保证了机组的安全运行。     

600MW机组汽动给水泵烧瓦原因分析及对策

湖南华电长沙发电有限公司2×600MW机组多次发生汽动给水泵烧瓦事故,严重威胁了机组的安全运行。通过对比烧瓦前后的参数、分析烧瓦现象以及进行各种试验,找出了烧瓦的根本原因是油中含大的颗粒物和运行中油温偏低。采取了增大汽动给水泵润滑油压力、扩大汽动给水泵进油节流板、严格控制小汽轮机油温等一系列措施,有效地解决了烧瓦问题。     

隔河岩1F大修盘车程序及轴瓦间隙分配

介绍了隔河岩电厂1~#机首次大修工作的程序和工艺,重点是对机组各部轴承及轴线进行盘车检查,对各部导轴承瓦重新进行间隙分配和调整,保证机组轴线能在较为理想的范围内运行。     

悬吊型水轮发电机组导轴承的安装与调整

悬吊型水轮发电机组导轴瓦的安装质量关系到机组的运行质量。为此,结合实践经验及实例,介绍导轴瓦安装的数据计算与安装调整方法。     

浅析200MW发电机密封油系统存在的问题

对中国华电集团富拉尔基发电总厂6台200MW发电机密封油系统存在的油中含水引起氢湿度超标和因密封油流量过大导致的密封油系统工作异常的原因进行了分析，结合实际情况提出了治理方法，以提高发电机运行的安全性和经济性。     

右江水力发电厂水导轴承油冷却方式的探讨及改进

通过数据监测,对右江水电厂4台机组水导轴承运行中出现瓦温缓慢上升的问题进行分析,查找原因,并提出了不同的技术改造方案,对比后择优实施,既保证了水电厂的长期安全稳定运行,又为企业节省了成本.     

弹性塑料导轴瓦在大型水电机组上的应用研究

铜街子水电站1号机组上导瓦为传统的巴氏合金瓦,自2010年起,铜街子水电站1号机组上导摆度开始出现增大趋势,而且瓦温长期稳定在53℃,有时甚至达到报警温度,以致严重影响到机组的安全运行。为此,展开了大量的分析研究工作和模拟试验,并以机组改造为契机,将上导瓦由巴氏合金瓦换成了聚四氟乙烯塑料瓦,使该问题得到了成功解决。更换塑料瓦后的运行效果表明,机组的故障率明显下降,机组的年利用小时数和系统调用的小时数得以提高。     

水轮发电机组轴承瓦温高的原因分析及处理

某电站因水导轴承和推力轴承瓦温过高而进行年度大修工作,根据检修前对机组采集的数据及机组实际运行工况,从机组安装的工艺质量、设备结构、设计制造方面对瓦温升高的原因进行缜密分析和深入研究,并提出处理方案。实施后,机组运行正常。