氰化氢在煤气和冷凝液中的相平衡

用气液平衡装置测定了不同温度下氰化氢在煤气和冷凝液中的气液平衡数据,并得出了氰化氢在煤气和冷凝液中的气液平衡关系式。     

氰化氢在终冷塔中气液两相之间转移的研究

分析了煤气中氰化氢的形成,论述了氰化氢在煤气和其冷凝液中的平衡机理,讨论了影响氰化氢相平衡的因素,研究了直接终冷、间接终冷时煤气中氰化氢的转移情况。     

GLT络合铁脱硫技术在焦炉煤气净化中的应用研究

恒信高科焦炉煤气脱硫采用了GLT络合铁脱硫技术,该脱硫过程具有反应速率快,选择性高等优点;实际工业运行数据表明,GLT络合铁脱硫装置运行期间,净化后焦炉煤气硫化氢质量浓度不超过5 mg/m3,而且还能高效脱除煤气中的氰化氢,同时能有效控制脱硫液三盐的增加,完全能从根源上消除焦炉煤气脱硫废液的问题;脱硫塔采用"1层空喷+...     

紫外分光光度法测定煤气中洗油含量

采用紫外分光光度法测定焦炉煤气中的洗油含量.选择223nm为最大吸收波长,洗油含量为0～8.0mg/L,吸光度与洗油含量基本符合朗伯-比尔定律,相关系数R2达到0.999 3,加标回收率在96.9％～100.8％.该方法简单、快速、准确.     

焦炉煤气二次净化新工艺

在冶金行业的焦炉煤气二次净化设计中，探索出一条新路径。可以高精度脱除焦炉煤气中的硫化氢、氰化氢、焦油、萘、苯等；同时具有操作简单、自动化程度高，运行成本底，环保等特点。     

我国焦炉煤气的净化技术

0前言煤在炼焦炉内进行干馏时,所产生的焦炉煤气是重要的中热值气体燃料,可供城市煤气使用,也可供钢铁厂自用.但是,从焦炉产生的粗煤气含有许多杂质,需要进行净化.焦炉煤气中需要除去的杂质有:苯类30～40克/米~3、氨6～8克/米~3、硫化氢4～7克/米~3、萘1～2克/米~3、焦油雾1～2克/米~3、氰化氢1～2克/米~3.这些杂质污染环境,堵塞和腐蚀管道、设备,另外也浪费资源.供城市使用的煤气,为确保正常供气和用户的健康,净化要求更为严格.     

焦炉煤气中氰化物含量测定方法的研究

论述了焦炉煤气中氰化物含量的常见分析方法,借鉴了水中氰化物的分析方法,利用硝酸银滴定法对焦炉煤气中氰化物含量进行了分析,该方法具有操作简单、节约分析时间、毒性小等优点。通过改进取样装置,前置醋酸铅吸收溶液除去硫化氢对测定结果的干扰,结果表明,硝酸银滴定法可以快速、有效的测出焦炉煤气中氰化氢含量,可以用于焦化企业指导生产。     

免烫整理剂中乙二醛含量测定方法探讨

比较分析了化学滴定分析法、盐酸羟胺分光光度法及HMBT分光光度法三种测定乙二醛含量的方法,从其反应原理、适用范围、线性范围、精密度、回收率等方面比较了各个方法的优缺点。研究表明,化学分析法适合常量分析,分光光度法更适合于测定基质中的微量乙二醛,而HMBT分光光度法较盐酸羟胺分光光度法的选择性更强,检出低限更低,对于免烫整理剂中微量乙二醛的测定结果更为准确。     

异烟酸-巴比妥酸法测定尿中硫氰酸盐

根据尿中硫氰酸盐的吡啶-巴比妥酸分光光度法结合工作场所中氰化氢和氰化物测定方法,建立了异烟酸-巴比妥酸法测定尿中的硫氰酸盐。该方法检出限为0. 17μg,方法的最低检出浓度为1. 7 mg/L(按取0. 1 m L尿样计);相对标准偏差范围:1. 25%～1. 99%,样品加标回收率为98. 5%～103%。该方法安全度高、重现性好、准确度高,且符合尿液中的硫氰酸盐的测定要求,值得推广。     

还原硅钼酸盐分光光度法测定偏钒酸铵中硅的含量

介绍了还原硅钼酸盐分光光度法测定偏钒酸铵中的硅含量 ,讨论了吸收波长、还原剂、酸度及掩蔽剂加入量等因素对测定结果的影响。结果表明 ,还原硅钼酸盐分光光度法测定偏钒酸铵中的硅含量 ,数据准确     

焦炉加热自动控制系统数学模型的述评

介绍了世界各国焦炉加热自动控制系统中所采用的目标火道温度、结焦终点判定、焦炉供热量、烟道吸力等数学模型。给出了焦炉传热模型获得的数学模型。     

焦炉煤气利用途径的效率和效益分析

分析了目前国内焦炉煤气利用的主要方向及发展现状,对焦炉煤气发电、制甲醇、合成氨、生产天然气等几种典型焦炉煤气利用途径的效率和效益进行了深入的分析和研究。研究结果表明,焦炉煤气制天然气的能量利用率远高于制甲醇和合成氨,高出20%~28%;较发电效率高出2倍~3倍或以上。以目前的市场价格分析,焦炉气制CNG的效益要高于焦炉气生产甲醇(或合成氨)。焦炉气生产甲醇(或合成氨)项目难以盈利。     

国内焦炉气制天然气专利技术发展现状

综述了国内焦炉气制天然气专利技术发展现状,分析了国内焦炉气制天然气技术的2种主要工艺,"焦炉气甲烷化制备天然气"工艺和"焦炉气联合净化分离制备天然气"工艺。介绍了目前国内焦炉气制天然气技术拥有单位或个人专利申请情况,指出焦炉气制天然气项目的实施对焦化行业节能减排及发展循环经济等具有重要意义。     

焦炉加热优化控制的探讨

焦炉加热优化控制是在原Honeywell集散控制系统组态平台的运行环境和操作平台下,将参数检测与优化控制模型及其控制软件纳入到整个控制系统。系统采用炉温反馈控制系统,根据上升管荒煤气温度的变化进行火落时间的判定,实现了焦炉加热过程的优化控制。     

焦炉荒煤气物性参数的研究

为了解决焦炉荒煤气显热回收传热计算中物性参数缺乏的问题,在简单介绍了焦炉煤气的实际组成和热工计算用焦炉煤气组成的前提下,研究了常压下焦炉煤气黏度、导热系数和比热容3个物性参数。采用热工计算用煤气组分,分别选用合适的数学模型对焦炉煤气的物性参数进行分析与计算,推导出焦炉煤气物性参数的计算公式。结果表明:焦炉煤气黏度、导热系数、比热容这三者的计算值与文献值最大偏差分别为-4.02%,-4.88%,-4.89%,表明数学模型可以用在工程计算中。     

焦炉气甲烷化过程模拟计算顺序的确定

序贯模块法广泛应用于化工过程流程模拟。对于具有回路的化工过程,其计算顺序的确定是很重要的问题。本文针对有回路的焦炉气甲烷化流程进行了分析,确定了其模拟计算时的计算顺序,对焦炉气甲烷化流程的研究具有很好的参考价值。     

焦炉煤气的综合利用

焦炉煤气是非常宝贵的能源和资源,由于多种原因,每年无法回收利用的焦炉煤气量达400多亿m^3,超过了“西气东输”设计年输气量的两倍。采用多种途径,可以将焦炉煤气变废为宝,同时,有效回收焦炉煤气,减少了直接燃烧放散到大气中的焦炉煤气量。分别介绍了几种最有效的焦炉煤气回收利用途径,并对它们做了简单的经济评价。     

焦炉煤气制取甲醇合成原料气技术评述

我国每年有大量焦炉煤气放空,利用焦炉煤气制甲醇不仅可以充分利用资源,同时可以减轻焦炉煤气排放对环境造成的污染。介绍了各种焦炉煤气制甲醇合成原料气的技术,并评述了各种技术的优缺点,可供相关工程技术人员参考。     

焦炉煤气循环干熄焦及焦炭脱硫

研究了焦炉煤气代替氮气作为循环换热介质的干熄焦工艺,该工艺在冷却焦炭的同时实现了焦炭脱硫. 通过物料和热量平衡计算表明,干熄焦过程循环焦炉煤气比循环氮气气料比显著降低;焦炉煤气在熄焦炉入口补充气体的比例越高,循环气量越小,干熄焦系统的动力消耗越小. 焦炭加氢脱硫实验结果表明,干熄焦过程循环焦炉煤气能显著降低焦炭中的硫含量.     

液化石油气混空气工艺的适应性分析

在焦炉煤气互换性分析的基础上，采用液化石油气混空气与焦炉煤气混合工艺，较好地解决了焦炉制气城市燃气的季节调峰。