从稀土储氢合金冶炼废渣中回收稀土镍钴合金的研究

对于稀土储氢合金冶炼废渣粉,采用水热酸溶-还原扩散-电弧熔炼的方法回收稀土氧化物和稀土镍钴合金。废渣粉首先用水热酸溶法分离其中的部分稀土氧化物,得到的合金富集物配加金属钙粒用还原扩散法将其中剩余的稀土氧化物转化为AB5型合金,还原扩散得到的合金粉采用电弧熔炼得到稀土镍钴合金。回收的合金杂质含量低,可作为基础原料用于熔炼AB5型稀土储氢合金,实现了稀土储氢合金冶炼废渣的循环利用。     

稀土储氢合金的生产及其在镍氢电池中的应用

阐述了稀土储氢合金的生产工艺，生产所需材料，产品品种、产能、质量状况以及它的主要应用面（镍氢电池）的开发、生产情况。     

稀土储氢合金性能影响因素分析

稀土储氢合金具有容量高、可大功率充放电、循环寿命长、无污染等优点,是镍氢电池负极的主要材料.近年来,我国在稀土储氢合金的研究与应用方面都取得了很大的成绩.结合此领域近几年国内外的相关实验研究成果,分别对影响稀土储氢合金性能的制备工艺、组成成分、颗粒度、热处理工艺及表面处理等各方面因素进行了综述,指出我国稀土储氢合金的性能与世界先进水平相比还存在较大差距,今后应积极开发新工艺、加快技术革新,从优化合金成分、降低生产成本、改善合金高倍率放电性能等方面着手加强研究.     

镍氢电池用廉价稀土储氢合金负极材料的研制

以研究出一种价格低廉能满足生产镍氢电池用户基本要求,并适合产业化生产的低钴廉价储氢合金负极材料为目的,把合金中钴的含量从10%降到3.5%左右,从而把储氢合金原材料的成本降低15%～25%左右,合金粉的电化学循环寿命达到500次(容量大于初始容量的80%)以上,容量大于280mAh/g。     

稀土储氢合金的生产及其在镍氢电池中的应用

阐述了稀土储氢合金的生产工艺 ,生产所需材料 ,产品品种、产能、质量状况以及它的主要应用面 (镍氢电池 )的开发、生产情况。     

我国稀土储氢合金的生产及应用

本文综述了我国稀土储氢合金粉的生产原料，生产工艺和装备，产量，质量，应用及市场等的主要发展状况。1990年前我国已研制成功该合金，且有批量生产供应国内市场。1990年后这种合金逐步走向产业化的工业生产，且可大量生产供应国内外市场，特别是供给镍氢电池(Ni／MH电池)作为负极材料的需求。在合金的原料供给，生产工艺技术和设备，质量及性能等方面已达到了世界先进水平。     

Nd含量对稀土储氢合金REB5性能的影响

设计了用Ｎｄ替代Ｌａ的系列Ｌａ１－ｘＮｄｘＢ５合金，并分析测试了不同含量Ｎｄ的储氢合金的性能。实验发现，Ｌａ１－ｘＮｄｘＢ５合金的晶胞体积与ｘ呈线性关系；平衡氢压与ｘ呈曲线关系；吸氢量与放电容量在ｘ＝０．２最高；循环寿命随Ｎｄ含量增加呈增加的趋势     

微波消解-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定稀土合金渣中主要稀土氧化物

提出了微波消解-电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)同时测定稀土合金渣中氧化镧、氧化铈、氧化镨、氧化钕、氧化钐和氧化镝等主要稀土氧化物的分析方法。考察4种不同的消解试剂体系,优化了消解参数并选择了合适的分析线。结果表明,在以下条件下样品的消解效果最好：以HNO₃-HCl-HF-H₂O₂（V(HNO₃)∶V(HCl)∶V(HF)∶V(H₂O₂)=4∶2∶2∶1）作为消解试剂,采用四段升温的消解程序,设定的最低温度为160 ℃,最低压力为1.5 MPa,最高温度为225 ℃,最高压力为3.5 MPa,每段的最大温差不超过25 ℃,最大压差不超过1 MPa。在选定的仪器参数下,以408.671,413.765,390.843,401.255,359.260,353.171 nm 波长的谱线分别作为La,Ce,Pr,Nd,Sm,Dy的分析线,用稀土氧化物绘制校准曲线,ICP-AES法测定消解液中上述氧化物。测定结果的相对标准偏差在0.44%～0.98% 范围,加标回收率在94%～106%之间。     

Nd含量对稀土储氢合金REB5性能的影响

设计了用Nd替代La的系列La     

纳米晶富铈稀土储氢合金制备及电化学性能

通过双辊快淬法制备的AB5型富铈稀土储氢合金,经X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)以及元素分析(ICP),表明该合金具有纳米晶结构,其组成成分为La0.37Ce0.41Pr0.1Nd0.12Ni4.0Co0.45Mn0.3Al0.25.同时对合金电化学性能以及循环性能进行了表征,在100mA/g放电比容量为295mA·h/g,用300 mA/g充放电120次循环后,容量衰减仅为4.8%.     

Separation of Phosphorus and Manganese from Steelmaking Slag by Selective Reduction

Metallurgical and Materials Transactions B - Steelmaking slag contains considerable amount of manganese (Mn) and phosphorus (P), and recycling them is an important issue. Since Mn is an alloy added...     

Flotation of Metallurgical Grade Silicon and Silicon Metal from Slag by Selective Hydrogen Fluoride-Assisted Flotation

Flotation experiments performed on metallurgical grade silicon have demonstrated that silicon (Si) can be floated in diluted solutions of hydrogen fluoride (HF) and a frother. The recovery was found to depend on HF conditioning time, frother type, and the concentration of both HF and frother. Although Brij 58 produced the highest recoveries of the frothers that was tested, good recoveries were also obtained for Flotanol C07. Chemical analyses showed that the flotation products were purer than the corresponding feed materials, and that most impurity elements were concentrated in the tailings. A case study on cleaning of slag containing 36 pct metallurgical silicon showed promising results concerning the recovery of silicon by flotation.     

Melting Characteristics of Recycling Slag in Decarburization Converter and Its Application Effects

 The steel slag in the decarburization converter is treated by the little water-spreading (LWS) and the heat-stewed (HS) methods, which is used as the furnace burden of the dephosphorization converter. The slag characteristics by the LWS and the HS methods and its application effects as the furnace burden are researched. The results show the moisture content in the HS slag is higher than that of the LWS slag. There is higher total iron content in the HS and the LWS slags and almost same melting point. The dicalcium silicate content in the LWS slag is higher than that in the HS slag. The tricalcium silicate in the LWS slag is lower than that in the HS slag. There are a lot of calcium ferrite in the LWS and the HS slags, which is beneficial to dephosphorization and slag melting. The LWS and the HS slags are added to dephosphorization converter each charge by 3 or 6 t. The results show that the saving lime is 0. 7-1. 0 t for each charge. The petrographic constitute of final slag for the dephosphorization converter by adding the LWS and the HS slags is dicalcium silicate, RO phase and glass phase. There are a little calcium ferrite phase in the LWS slag, which is helpful to dephosphorization. So there are better dephosphorization effects for the LWS and HS slags.     

Selective Laser Melting of the Intermetallic Titanium Alloy

Russian Journal of Non-Ferrous Metals - The in situ synthesis of the Ti2AlNb-based intermetallic alloy was studied using selective laser melting of powder materials. The object of research was the...     

从废弃炉渣中分离回收钴、镍

用酸（硫酸＋少量硝酸）浸出废弃炉渣,其中的Cu、Ni浸出率达99％以上,Co浸出率为87％。浸出液用铁粉置换法分离铜、黄钠铁矾法除铁、NaF法除钙镁、P204深度除杂、P507分离镍钴,杂质去除率达99．5％以上,Ni、Co回收率均超过94％。     

电子废弃物资源化回收冶炼炉渣危险特性研究

废电路板有色金属资源化回收利用过程中,会产生大量冶炼炉渣。针对《国家危险废物名录》(2021年版)实施后有色金属资源化回收冶炼炉渣的下一步安全处置方式、危险特性不明等问题,选取国内某典型电子危险废物治理企业富氧侧吹冶炼炉渣为研究对象,通过采集100个样品进行元素种类和腐蚀性、毒性特性测试,得出该冶炼炉渣不具有危险废物鉴别标准规定的危险特性,可按照一般工业固体废物进行管理的结论。该结论有助于冶炼炉渣的危险特性判断和环境监管,也为冶炼炉渣类无害化处理和资源化利用提供了技术指导。     

催化氧化制醇醚羧酸盐废催化剂中钯的回收

用于醇醚氧化制备醇醚羧酸盐(AEC)的Pd/C废催化剂经过洗涤、干燥、灼烧、盐酸溶解.可以回收其中的钯.考察了回收过程中灼烧温度、灼烧时间、溶解温度、溶解时间及盐酸浓度等条件对钯回收率的影响,结果表明:600℃灼烧6 h、盐酸浓度20%、90℃溶解8 h,钯的回收率可达到98.5%以上.     

Initial Activation of Hydrogen-Storage Alloy Electrode by Chemical Modification

Ｔｈｅｍｉｓｃｈｍｅｔａｌ（Ｍｍ）ｈｙｄｒｏｇｅｎｓｔｏｒａｇｅａｌｏｙｓｈａｖｅｓｏｆａｒｂｅｅｎｓｕｃｃｅｓｆｕｌｙｄｅｖｅｌｏｐｅｄａｓａｈｉｇｈｃａｐａｃｉｔｙｎｅｇａｔｉｖｅｅｌｅｃｔｒｏｄｅｍａｔｅｒｉａｌｆｏｒｓｅｃｏｎｄａｒｙｂ...