Ni－Zn／C催化剂上乙醇气相羰基化微反工艺评价

在Ｎｉ－Ｚｎ／Ｃ催化剂上对乙醇气相常压羰基化的反应温度、乙醇空速、ＣＯ／Ｃ２Ｈ５ＯＨ摩尔比进行了研究。丙酸被认为是由丙酸乙酯不断水解得到，要获得丙酸为目的产物的最佳条件为：反应温度２６０℃，乙醇空速０．８３ｍＬ／（ｇ·ｈ），ＣＯ／Ｃ２Ｈ５ＯＨ摩尔比为４，此时丙酸摩尔收率为６５％，丙酸占丙酸乙酯总收率为９９％以上。     

合成γ—丁内酯Cu—Zn—Al—O催化剂表面化学态研究

采用ＸＲＤ、ＸＰＳ和ＸＡＥＳ、ＥＳＲ等技术研究，１，４－丁二醇液相脱氢环化合成γ－丁内酯Ｃｕ－Ｚｎ－ＡｌＯ催化剂在不同条件下的表现化学态。结果表明：Ｃｕ－Ｚｎ－ＡｌＯ催化剂前驱体以Ｃｕ＾＋２形式存在；活化态、反应态表面只是Ｃｕ＾０，未测出Ｃｕ＾＋、Ｃｕ＾２＋；体相中尚存在部分未还原的Ｃｕ＾２＋；Ｃｕ＾０微昌有聚集的现象；交联活性测试结果认为：在活化态、反应态中ＺｎＯ、Ａｌ元素与Ｃｕ＾０的相互作用，     

CO_2加H_2和Cu－Zn－O催化剂的特性 Ⅰ．Cu－Zn－O催化剂沉淀过程因素的影响

本文详细研究了沉淀过程因素（溶液ｐＨ值、共沉淀加料方式、沉淀剂的种类、其沉淀混料速度）和ＣｕＯ／ＺｎＯ配比等对ＣＯ２加Ｈ２合成ＣＨ３ＯＨ催化剂活性及其表面性质的影响。并采用ＢＥＴ、ＡＡＳ、ＸＲＤ、ＦＦＩＲ等测试手段对催化剂的表面组成、物相结构等进行了详细分析和讨论。     

Ni—Zn／C催化剂上乙醇气相羰基化微反工艺评价

在Ｎｉ－Ｚｎ／Ｃ催化剂上对乙醇气相常压羰基化的反应温度、乙醇空速、ＣＯ／Ｃ２Ｈ５ＯＨ摩尔比进行了研究。丙酸被认为是由丙酸乙酯不断水解得到，要获得丙酸为目的产物的最佳条件为：反应温度２６０℃，乙醇空速０．８３ｍＬ／（ｇ．ｈ），ＣＯ／Ｃ２Ｈ２ＯＨ摩尔比为４，此时丙酸摩尔收率为６５％，丙酸占丙酸乙酯总收率为９９％以上。     

CO2加氢和Cu-Zn-O催化剂的特性 Ⅱ.Cu-Zn-O催化剂处理条件和反应条件的研究

本文研究了催化剂焙烧条件,还原过程因素（还原气组成、升温速率和还原气空速）,催化剂制备方法及反应温度、压力、H₂/CO₂进料比、空速和催化剂的热橄定性。探讨了Cu-Zn-O催化剂各组成的功能 并弄清了催化剂的反应特性,获得了最佳操作条件。     

在超细催化剂CuO/ZnO/SiO_2上CO_2加氢合成甲醇的优化研究

本文考察了焙烧温度、还原温度、反应温度、反应压力和体积空速对用于ＣＯ２加氢反应的超细ＣｕＯ／ＺｎＯ／ＳｉＯ２催化剂性能和产物分布的影响，确定了催化剂的合适焙烧温度、还原温度，并对ＣＯ２加氢反应条件进行了优化     

工艺条件对Al2O3·TiO2·ZnO·CuSO4／高岭土催化剂酯化性能的影响

进行了乙酸和正丁醇在Ａｌ２Ｏ３·ＴｉＯ２·ＺｎＯ·ＣｕＳＯ４／高岭土固体酸催化剂上合成乙酸正丁酯的气固相反应，试验了催化剂用量、醇／酸摩尔比、反应温度和反应时间等工艺条件对催化剂性能的影响，得到较佳的工艺条件为：催化剂用量０．９－１．０ｇ／ｍｏｌ乙酸，醇／酸摩尔比１．１－１．２，反应温度１３０℃－１４０℃和反应时间４－６ｈ。在此条件下酯化率９７％和选择性１００％。     

乙醇在Ni－Pb／C催化剂上羰化反应机理的研究

本文对乙醇在Ｎｉ－Ｐｂ／Ｃ催化剂上羰化反应的机理进行了研究，通过Ｘ－光电子能谱（ＸＰＳ）和Ｘ－射线衍射（ＸＲＤ）对反应前后的催化剂进行了表征．得出了Ｎｉ催化剂的活性中心是零价的金属Ｎｉ，加入Ｐｂ使更多的Ｎｉ（２＋）还原成Ｎｉ０，增加了活性中心的数量。Ｈ２起着还原Ｎｉ（２＋）和使Ｎｉ０富集的双重作用，ＣＯ在反应过程中使富集的金属分散开来，Ｃ２Ｈ２Ｉ则使散开的催化活性位得到稳定。Ｐｂ的加入通过载体与Ｎｉ之间电荷传送，减少了Ｎｉ氧化态与还原态间的能量差，促进了Ｎｉ在反应中的循环，提高了催化剂的活性．     

甲醇催化分解反应的研究

应用气固催化反应装置，进行甲醇催化分解反应的研究。当使用Ｃｕ－Ｚｎ－Ｃｒ及Ｎｉ－Ｋ／Ａｌ２Ｏ３催化剂时，反应温度为３００℃，气体空速为４８９．２ｈ－１，催化剂粒度为１６目时，甲醇分解率分别为４８．２％和５０．９％。讨论了各种反应条件对活性的影响     

甲醇催化分解反应的研究

应用气固催化反应装置，进行甲醇催化分解反应的研究。当使用Ｃｕ－Ｚｎ－Ｃｒ及Ｎｉ－Ｋ／Ａｌ２Ｏ３催化剂时，瓜温度为３００℃，气体空速为４８９．２ｈ＾－，催化剂粒度为１６目时，甲醇分解率分别为４８．２％和５０．９％。讨论了各种反应条件对活性的影响。     

异丁烯两段催化氧化制甲基丙烯酸催化剂的研究 Ⅱ．甲基丙烯醛气相氧化制甲基丙烯酸的杂多酸盐催化剂的研究

本文报道用于甲基丙烯醛（ＭＡＬ）选择氧化制甲基丙烯酸（ＭＡＡ）的ＰＭｏＶ杂多酸盐催化剂的研究结果。ＩＲ和ＸＲＤ考察结果表明，本文所研究的催化剂均具有稳定的Ｋｅｇｇｉｎ结构，催化剂物相组成为Ｈ（４－２ｙ－２）ＰＯ４（ＭｏＯ３）（１２－ｘ）（ＶＯ３）ｘＣＵｙＣｓｚ。在３００℃，原料气组成ＭＡＬ：Ｈ２Ｏ：Ｏ２：Ｎ２＝１：１０：３：３２．体积空速１２００ｈ（－１）的条件下，最佳催化剂的ＭＡＬ转化率为９４．１％，ＭＡＡ选择性达８８．７％。     

铁系催化剂合成2，6－二甲基苯酚

本文报导了铁系催化剂合成２，６－二甲基苯酚的研究开发结果．所研制的多元铁系催化剂在反应温度３６０℃，液体空速１．０ｈ（－１）．反应物料苯酚：甲醇：水＝１．０：５．０：５．０（摩尔比）等反应条件下，转化率接近１００％，生成２，６－二甲基苯酚的选择性＞９６％．实验室初步研究表明二该催化剂具有较宽的反应温度（３４５～３９０℃）、液体空速（０．５～１．５ｈ（－１））和反应物料配比适应范围，经连续２８００小时反应运转后其性能稳定，无明显结焦和结块，卸出方便。此外该催化剂还具有优良的抗干扰能力，其综合性能指标优于侯系催化剂，具有工业化应用前景。     

室温消除CO催化剂研究进展

室温消除ＣＯ催化剂研究进展ＣＯ催化氧化在比工、环保、尖端技术等领域有着广泛应用．目前，研究和开发较多的是贵金属（或加过渡金属氧化物）催比剂，其特点是抗湿性能好、寿命长、允许空速大和反应温度低．中科院兰州化物所实验室制备的ＣＯ－２０－２催化剂采用活性炭...     

甲苯氧化甲基化制苯乙烯双碱金属／La2O3催化剂

在常压固定床流态化反应装置上，考察了双碱金属促进的Ｌａ２Ｏ３催化剂在甲苯氧化基化反应中的催化活性、选择性。结果表明：双碱、钾促进的Ｌａ２Ｏ３体系是良好的甲苯氧化甲基化制苯乙烯催化剂。其中用质量分数各为７％的ＮａＯＨ、ＫＯＨ促进的Ｌａ２Ｏ３催化体系，在反应温度为７５０℃，空速为１３．７Ｌ／（ｇ．ｈ）、原料报分压Ｃ７Ｈ８：ＣＨ４：Ｏ２：Ｎ２＝１：１１．２：２．１：１０．４条件下，甲苯单程转化率为４６．     

在V—Sb—O催化剂上丙烷氨氧化反应动力学研究

在自制的Ｖ－Ｓｂ／Ａｌ催化剂（ＶＳｂ５ＷＰ０．５Ｓｎ０．５Ｏｘ）上，系统地考察了原料气中氨比（ＮＨ３／Ｃ３Ｈ８）为１～２．５、氧比（Ｏ２／Ｃ３Ｈ８）为２～４和水比（Ｈ２Ｏ（ｇ）／Ｃ３Ｈ８）为０～５对丙烷氨氧化制丙烯腈反应结果的影响；根据实验数据确定了该反应体系的网络模型，并用氧化－还原机理建立了丙烷氨氧化反应制丙烯腈的反应动力学模型。     

难降解高浓度有机废水催化湿式氧化净化技术 Ⅱ 反应工艺条件的研究

通过对反应温度、压力、液体空速、空气／水比及原水ｐＨ值诸工艺条件的考察，确定催化湿式氧化处理含氨和高ＣＯＤ值的焦化污水的最佳工艺条件为２７０℃，９．０ＭＰａ，空气／水（体）＝２１０∶１，原水ｐＨ＝９．８，液体空速＝２．０ｈ－１。在该条件下所研制的催化剂对ＣＯＤＣｒ及ＮＨ３－Ｎ的去除率分别达到９９．６％，经处理的焦化污水水质优于国家环保排放标准的要求。     

Al_2O_3－SiC－C耐火材料在熔融还原熔体中的侵蚀

讨论了Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ耐火材料在熔融还原熔体中的侵蚀机理．分析了铁浴式熔融还原熔体的性质、组成及种类和熔体的温度、熔体与耐火材料的相对运动速度以及ＳｉＣ加入量等因素对Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ耐火材料在熔融还原熔体中侵蚀的影响，阐明了Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ耐火材料在熔融还原熔体中的侵蚀特征及侵蚀机制。     

从丙烯二聚制4－甲基戊烯－1

用Ｎａ－Ｋ型催化剂，反应温度１４０～１６０℃，反应压力７０～１１０ｋｇ／ｃｍ￣２，液体空速２．０～１．０ｈ￣（－１）时，通过丙烯二聚可制得４－甲基戊烯－１。丙烯二聚反应的最优条件为反应温度１５０℃，反应压力１００ｋｇ／ｃｍ￣２，丙烯液体空速１．０ｈ￣（－１）。此时丙烯的转化率高于４６％，而４－甲基戊烯－１的选择性高于９１％。讨论了反应速度。     

Si－C－O－N系统相稳定性和相稳定性图

对Ｓｉ－Ｃ－Ｏ－Ｎ系统进行了平衡状态下的相稳定性计算，绘制了在１４７３Ｋ和１５７３Ｋ下的Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＣ、Ｓｉ２Ｎ２Ｏ和ＳｉＯ２相稳定性与Ｎ２分压和Ｏ２分压的关系图以及Ｎ２分压和ＳｉＯ分区的关系图，Ｓｉ３Ｎ４／Ｓｉ２Ｎ２Ｏ／ＳｉＣ、ＳｉＯ２／Ｓｉ２Ｎ２Ｏ／ＳｉＣ两个三固相平衡点与Ｎ２分压、Ｏ２分压和ＳｉＯ分压以及温度的函数关系日。并以此确定Ｃ纤维－ＳｉＣ纤维转变和Ｃ纤维上涂层ＳｉＣ过程中，为获得稳定ＳｉＣ相的气体分压。     

在Mo－Sb－O复合氧化物催化剂上甲醇的氧化酯化反应

研究了在Ｍｏ－Ｓｂ－Ｏ复合氧化物催化剂上甲醇的氧化酯化反应，讨论了工艺条件对甲醇转化率和甲酸甲酯选择性的影响，考察了Ｍｏ－Ｓｂ－Ｏ复合氧化物催化剂的性能。