MF库使用及改造的几点体会

我公司使用的MF库(多股流连续式均化库),规格为Φ10m×25m,使用已有5年时间,期间对MF库做了许多研究和改造,在此谈谈几点体会。1 MF库的工作原理及改造前的情况 MF库最大的特点是较其它均化库节能、省电,可单独使用,也可并联使用,每个库正常使用只需11m~3/min的充气量,充气压力0.04～0.06MPa。其工作原理是:出磨生料从库顶分配器四条斜槽连续下料到库内,连续形成四个小料堆,卸料时通过库底的八条斜槽分六个单元对角轮换卸料到中心室(如图1),其次库是1-0-2-0-3-0-4-0-5-0-1……;每条槽有三个下料口,卸料时形成多个小漏斗垂直     

均化库卸料装置的改进

均化库卸料装置的改进张保玉河南省焦作水泥厂（４５４００２）１　基本情况介绍我厂１０００ｔ／ｄ新型于法生产线的生料制备系统配置一套Φ１０ｍ的间歇式生料均化库,由Ａ、Ｂ两库组成,结构尺寸完全相同,图１是其中一个均化库的示意图。均化库分３层,上层为均化库,...     

NGF型生料均化库装备技术的开发及应用

南京院开发的小型NGF型系列连续重力充气搅拌式生料均化库，已成功用于多条2500—10000t／d水泥熟料生产线。文章介绍了该库的均化工作原主要由三部分完成：一是库顶多点下料生料分配器；二是内、外充气系统；三是库底卸料装置及充气计量仓系统。同时详细分析了该库的结构组成和结构特点；还作了其中的二个应用实例及其效果。运行结果表明，该库的装备技术安全可靠，造价合理寿命长，均化原理先进，运行电耗低，均化效果好，达到国内外同类产品的先进水平。     

平底充气圆库的改造

平底充气圆库的改造葛亚鸣，刘志强浙江省杭州水泥厂（３１１１００）我厂Φ１０ｍ×２３．５ｍ八个平底充气的混合内室式散装水泥圆库，卸料使用空气系统操作。缓倾斜的充气箱呈放射状布置在库底，分成八个４５°等分扇形区（见图１），属单圈充气卸料。充气系统操作时，...     

生料均化库库底充气管道的优化改造

1 存在的问题 我公司2 500 t/d生产线采用Φ15m×39 m的新型IBAU型均化库,有效储量7620 t.该库库底中心设有一个减压锥,通过它将物料的载荷传递到库壁,库壁与减压锥之间的环形区域分为6个充气区,每区设有流量控制阀和气动开关阀控制卸料量.库内生料卸料时,通过采用空气搅拌和重力作用,产生漏斗效应,使库内...     

NGF生料均化库使用中存在的问题及处理

我公司2号5 000t/d生产线于2008年7月投产,生料均化库采用Φ22.5m的NGF型均化库,库内外环充气槽分为8个区,通过自动控制实现单区轮流充气放料,充气时间可调整。自投产至2009年4月大修前运行一直不理想。     

生料均化库罗茨风机跳闸原因分析

鲁南水泥厂２０００ｔ／ｄ新型干法生产线装备有两座Φ１５ｍ×３８ｍ混合室生料均化库,于１９９０年１０月投入使用。在生产过程中,均化库混合室充气罗茨风机频繁跳闸,使均化库难以正常下料,一度影响窑的正常投料。针对这一问题,我们对均化库的工作状况进行了全面分...     

IBAU式均化库安装使用和维护

IBAU式均化库系统简单,均化电耗仅为0.15～0.30kWh/t,单库均化系数可达7～8,因而在水泥行业得到广泛应用.但因库内物料的均化和卸料都是依靠充气系统和物料的重力完成的,如均化库操作和维护不当,库内设备极易造成损坏,均化效果和卸料能力会大大降低,直接影响窑系统的正常运行.     

散装水泥设施中几项节能和环保措施

１库底卸料库底卸料方式很多，建材行业常用的几种形式有锥形底靠自重卸料、锥形底加助吹卸料、机械辅助卸料和流态化卸料等。流态化卸料使用日趋广泛，但是我们发现有些厂存在这样问题，即将大面积流态化供气（用于调整库内物料或均化搅拌）与卸料供气不分。如图１，库底分４个流化区，这４个区在卸料时至少有１个区是全部充气的，由此会产生２个不良后果：①由于相应供气设备的动力很大（一般中小型库都需要配几十千瓦的电动机有的甚至上百千瓦），每次卸料都要启动１次，能耗很大，特别对需要频繁卸料的场合，不仅不经济而且对设备也有损…     

集储存、均化、包装、散装及发送为一体的水泥库

在传统的水泥工艺设计中，一般把水泥储存、均化、包装、散装和发送系统单独设计，使生产过程设置分散，物料转运、提升环节多，系统占地面积大，土建投资高，运行电耗大。本文介绍一种集上述功能为一体的适用于大、中型水泥厂或粉磨站的多功能水泥库。其基础设施为３座Ф１８m水泥库。１系统布置该系统平面布置图见图１。２系统主要设备系统主要设备及操作参数见表１。表１系统主要设备及操作参数设备名称规格或操作参数数量备注水泥库Φ１８m或Φ２１．５m３台空气输送斜槽B５００３台B４００３台B３００２３台B２５０４台B２００２台中…     

华阳500t／d熟料生产线生料均化工艺的改进

1 引言 由某设计院设计的华阳500t/d熟料中空余热发电旋窑生产线,采用多库搭配、机械倒库、入窑生料溢流后与窑尾尾气收尘物料混合后重新人生料库的生料均化方法。6个500t生料库,每个库下二个Φ500卸料口接500×500单向螺旋闸阀,再依靠Φ300卸料管铰龙正反转控制人窑或倒库生料的卸出。6个库底均设有压缩空气消除结拱的管道系统,但均未设置带汽化室的充气装置,只是在Φ25管上钻若干孔上罩布袋而已,然后放置于库内生料之中。库下倒库拉链机、倒库提升     

MF生料均化库的充气控制方式及应用

MF均化库是Multi-Flow．Silo（多股流库）的简称，是德国伯力鸠斯公司70年代开发的重力连续式生料均化库，由于系统简单、电耗低、单库均化系数可达5～8，因而在世界各地水泥行业得到广泛应用。经多年生产和开发研究，现已形成国产多股流库（中18m、中15m、中12m和中10m）系列产品，配套于4000t／d-300t／d生产线。     

MF均化库的应用

1前言生料均化库对生料质量承担着最后把关的重任，具有均化与储存双重功能。我厂两条6OQ／d生产线，是由南京水泥工业设计研究院设计的带五级旋风预热器窑。生料均化采用两个Φ10m的多股流式生料均化库（即MF库）。它是一种连续式均化库，双库并联操作，其流程见图1。该库库底     

控制流均化库卸料程序的设计及优化

<正>由于控制流均化库(TP-3)是平底库,便于土建施工,而且控制流在库内依靠充气和重力卸料,物料在库内实现轴向及径向混合均化,均化效果要优于多料流均化库(TP-2)型均化库,因此天津院着手开发控制流均化库。设计的首个控制流生料均化库自2008年12月份投产应用以来,已有几十条生产线应用此型均化库。但由于生料控制程序的原因,造成使用该库后出库生料Ca O标准偏差加大。为发挥出该库应有     

NGF型生料均化库库底充气模式对均化效果的影响

连续重力充气搅拌式均化生料库可以通过调整库内底部充气区的充气变换模式来提高生料均化效果。以中材国际巴拉圭Tupi项目Φ120m的NGF生料均化库为例,分析了两种不同充气模式对生料均化效果的影响。检测结果表明,第一种充气模式均化系数更高,均化效果更好,但用气量和用电量消耗较多。实际应用中,应根据生料均化系数要求来合理选择充气模式。     

双均化库内生料单独出库的技改措施

<正>我公司两条2 000t/d生产线2001年改造后生产能力达到2 300t/d,2010年公司再次对两条生产线进行了技改,使其生产能力达到了2500t/d。技改后生料粉磨采用两套辊压机终粉磨系统,生料均化依然采用原来的4座Φ15m×38m混合室生料均化库(单库最大储量为5120t,两条线各用两座均化库)。1问题的提出1号线的两个均化库(1号库和2号库),库底各有3台罗茨风机充气,物料通过库侧斜槽进入中间小仓。2号库库底的罗茨风机给中间小仓充气,生料经     

生料均化库卸料阀门改造

吉林长春双阳水泥厂2000t/d生产线在20世纪90年代初设计条件下,生料均化库使用了库侧单点卸料控制,不是现在比较流行的库底六区卸料的设计方案。库侧单点卸料方式对流量控制阀门要求较高,一旦流量阀失去控制,生料下料不稳或断料将导致停窑。当时选用了德国生产的BMH流量控制阀,这种执行器是分体结构设计,控制部分整合在一个控制箱中,与阀体分开,控制器采用KS90。     

生料均化库（MF）常见故障及解决方法

生料均化库(MF)具有投资省、电耗低、易实现生产自动化、均化效果H值高等优点，目前已被众多水泥厂所采用。但由于在设计、安装及设备本身还存在一些不足，其可导致在运行期间常会出现一些故障。本文将对生料均化库(MF)发生故障的原因及解决方法作一简述，仅供参考。     

伊堡中央锥式气力均化库的应用

伊堡中央锥式气力均化库的应用李钟山西水泥厂（０４７５０８）新建的山西水泥厂２０００ｔ／ｄ干法生产线采用了伊堡（ＩＢＡＵ）中央锥式生料均化库。本文就该厂生料均化系统的生产凋试作一介绍：１工艺流程及工作原理由生料磨来的生料通过库顶缓冲仓进入空气斜槽布料器...     

均化库出库提升机压死案例分析

我公司2007年6月18日投产的6　000t/d生产线采用IBAU均化库,靠重力和空气搅拌下料,库底有8个充气区,由8个流量阀控制卸料量。生料经斜槽进入库底中心搅拌仓内,然后通过出库斜槽进入78m斗式提升机而到均化库顶缓冲计量仓,最后经冲板流量计由44m入窑提升机运到预热器。投产至今,每年因78m出库提升机压死跳停最后导致停窑的事故不下10次,给公司带来了较大的损失。