硅质岩石磷酸盐的浮选柱浮选

采用浮选柱浮选试验的因子设计来了解浮选柱参数的主效应和交互效应。试验中空气流速、冲洗水流速和泡沫深度在两种范围内变化。结果分析表明，提高空气流速对精矿品位有不利影响，增加泡沫高度可提高精矿品位。空气流速和冲洗水之间以及空气流速和泡沫高度之间的交互效应对精矿品位有显著影响。结果表明，原矿品位１２．７６％Ｐ２Ｏ５的矿石经一段浮选柱浮选可得到Ｐ２Ｏ５３１％（ＳｉＯ２１０．６％）的精矿，回收率为９４％。这     

浮选柱的粗粒浮选

浮选柱浮选对于回收细颗粒来说是选择性高的浮选方法。浮选柱浮选时通常应用所谓“第二正因素”,泡沫层靠清水流选别。借助冲洗水脱除泡沫层中的细粒废石。冲洗水对于保持一定的水平衡是必要的,因为给矿速度低于浮选柱的尾矿排出速度。本文对应用“第二负因素”的浮选柱浮选作了试验。给     

粗细粒级差异化给矿对浮选柱选别性能的影响

粗细粒级矿物具有不同的浮选特性,浮选柱主要应用于精选作业的细粒级矿物分选,对粗颗粒矿物回收率较低,限制了浮选柱的应用。在泡沫层分选理论的基础上,以纯石英矿物(纯度大于99%)为代表矿样,将其分成150~280μm和-15μm粗细粒级两个组分,采用Ф100 mm×2 000 mm浮选柱开展试验考察粗细粒级差异化给矿对选别性能的影响。在一个试验中将粗细粒级矿物混合给入浮选柱泡沫层之下进行常规浮选,在另一个试验中将粗细粒级矿物差异化给入浮选柱泡沫层之上和泡沫层以下分别进行泡沫层分选和常规浮选。试验对比结果表明,粗细粒级差异化给矿提高了浮选柱精矿回收率,对粗颗粒矿物回收效果提升更为显著。     

专利

浮选柱泡沫浮选此专利介绍了一种选别低品位铁氧化物(如铁燧岩)单机水耗和电耗最小的浮选柱。浮选柱的方形柱体注满流体。局部衬有波形板,波形板产生通过浮选柱环形通道的许多小流道。经中管入口把矿浆引入无衬区,该区使矿石和脉石开始分离。经底管给入压缩空气形成微气泡泡沫,微气泡沫携带矿粒升至液面。由顶部管给入清洗水,使其沿柱体向下运动,并把脉石带至柱底。顶部出口和底部出口分别排出含精矿泡沫和脉石。波形板大约以45度的对角线倾斜,成交替分组排列,因此波形板互成直角。此外,各组交替排列的板也成直角,所以通过浮选柱产生许多小环流流道,这就保证了微气泡的稳定供给和取得高回收率所需的矿粒与气泡的中间接触。采用泡沫浮选柱样机和8台一组的常规     

文摘与信息

单段浮选柱浮选进行了磨矿回路中浮选往浮选的工业试验，目的是回收单体分离的有价组分，减少过磨，提高选矿厂的处理能力。在加拿大高地谷铜选矿厂安装了试验设备，每小时处理含铜0．36％的矿石200kg。柱径15Cm，高3．65m，物料从磨矿机连续加入柱中。在泡沫层的上部，社的断面缩小一半，是为了改善精矿的排出。浮选柱回收30．5％铜，精矿铜品位为46％（大部分是班铜矿），给矿粒度为80％－0．86mm。安装这种浮选社可使混合精矿中的铜品位从38．4％提高三1141．0％。研究了泡沫层厚度、起泡剂和冲洗水的耗量对工艺指标的影响。在加拿大的…     

充填式浮选柱的工艺优点

充填式浮选柱浮选是一种简单的且完全不同于其它浮选方法的新工艺。在浮选柱中添加填料能为颗粒与气泡的紧密接触提供窄小、曲折的通道。这些通道也使清洗水有效地通过厚泡沫层。充填式浮选柱采用填料撕碎气泡，不需要其它气泡发生器。不仅克服了回收细粒的困难，也能避免常规浮选枉中常遇到的轴向混合问题。试验表明，在Btu回收率为96．6%的情况下，可脱除86．1%的黄铁矿硫，其工艺优点主要在于大大地强化了泡沫分选。本文还讨论了细粒夹带机理。     

用不添加冲洗水的浮选柱获得高品位萤石精矿

本文提出了用不添加清洗水的浮选柱浮选萤石的结果.调节尾矿浆流速比给矿浆流速小来获得精矿流.所以,一部分给矿水带人泡沫中.在这种浮选柱中,没有矿浆/泡沫界面.用搏收区高度为2 m的浮选柱获得了高的浮选回收率.浮选精矿回收率大于80%,品位为90%.试验结果表明,浮选回收率与给矿流的速度与尾矿流的速度差值有关.试验还发现,矿物流的横截面速度与其回收率之同具有直线关系.浮选柱的固体最大负载量约为10 g/(min·cm2).     

细粒矿物的充填式静态泡沫浮选柱选别

充填式静态泡沫浮选柱在最近几年才开始应用于矿物加工工业。这一技术简单易行,它不仅保留了所有浮选柱的设计优点,而且有效地克服了常规浮选柱所存在的大部分问题。充填式浮选柱最独到之处在于它内部的充填物,即波纹齿板。这种浮选柱的内部除给矿口、冲洗水和空气入口以及尾矿排矿口等一小部分地方外,其余地方都填满了这种齿板。冲洗水从浮选柱的顶部给入,顺着齿板充填结构所形成的细流通道向下渗透,从泡沫中清洗出夹带的脉石颗粒。这种浮选柱没有空气气泡发生器,低压空气直接从柱的底部给入。当空气沿弯曲路径上升通过柱中充填物,并与下降的给矿矿浆相遇时,就形成大小均匀的气泡。可浮性颗粒被上升的气泡沿着相同的路径携带上升。这种浮选柱也没有矿槽,精矿靠气流输送到下一处理工序,而尾矿则通过一个压力控制阀门由柱的底部排出。     

KYZ-B型浮选柱系统的设计研究

从KYZ-B型浮选柱的工作原理出发,依据浮选柱浮选动力学的状态,详细分析了KYZ-B型浮选柱系统中主要组成部分——柱体、推泡器、给矿系统、气泡发生系统、液位控制系统、泡沫喷淋水系统等设计原理。依据以上理论设计了KYZ-B1065浮选柱,工业试验取得了较好指标。设计的KYZ-B0912和KYZ-B1212浮选柱在某选厂成功进行工业应用。     

浮选柱浮选矿物颗粒的改善

利用一种改良的浮选柱，选择性地分离泡沫带脱落下来的颗粒，并在给料和泡沫带之间采用了二次冲洗水系统，文中对浮选结果做了总结。报道了金、铜、铅－锌和萤石矿的浮选结果。和常规浮选柱相比，分离从泡沫中下的物料得到“第三产品”以及二次冲洗水的应用改善了精矿品位。当这种改进的浮选柱被用于“粗选闪速”浮选或铜矿石精选时，可得到铜品位３３￣４０％、铜回收率３３％的铜精矿。尾矿浮选中金的回收率达到１５％，金品位高于     

浮选柱浮选的设计及按比例扩大的依据

浮选柱浮选的一种可靠的按比例扩大的程序必须涉及浮选柱设计的三个重要方面，即浮选往的几何形状、充气系统及冲洗水分配网。浮选往几何形状受泡沫最大负载量（它决定浮选往直径）和泡沫-矿粘粘附率及矿位停留时间（它决定浮选柱高度）的支配。充气系统按比例扩大的最重要因素是实验室浮选柱和工业生产规模浮选柱产生小气泡的能力。在气泡发生器按比例扩大中还应考虑其它因素，如能耗和所需维修工作量。设计能适当控制泡沫稳定性和最大限度提高浮选往处理能力的冲洗水分配系统也很重要。基于这些准则给出了成功的按比例扩大的实例。     

浮选柱的动力学实验与研究

浮选柱被广泛而系统地应用当今世界的选阶段。然而，浮选柱和传统的浮选槽在许多方面有差异，如捕收区和泡沫区域有差异，系统内气泡的产生和分配方式有差异，浮选柱泡沫顶部的冲洗水具有新作用，因而提供了不同的控制问题与时机。因为操作受各种因素的影响，所以需要测量可调变量，开发研制新模型和控制措施。     

浮选柱在重晶石及萤石选矿中应用

本文论述浮选柱在重晶石及萤石选矿中应用的试验研究。浮选柱已应用于两个不同浮选厂，与常现机械搅拌浮选机同时处理矿石。对一些参数包括：泡沫层厚度、冲洗水的添加、矿浆进料速度和充气量等进行测定。通过试验得到最佳参数，获得较好的浮选特性。试验结果表明，浮选柱有很广泛的通用性，优先分离效率高，尤其是对细粒矿石更优于常规浮选机。     

通过浮选柱泡沫区的改善降低镍精矿中的氧化镁

研究了西澳大利亚硫化镍矿石镍精矿中氧化镁含量降低这一课题。利用普通浮选机和浮选柱进行了试验。普通浮选试验表明，使用氧化镁抑制剂控制精矿中氧化镁的含量是有效的。试验用的抑制剂是羧甲基纤维素（ＣＭＣ）和古尔胶，结果证明是最有效的。所有浮选柱试验都是用直径７．０ｃｍ浮选柱进行的。利用冲洗水系统改善了泡沫相的化学特性，研究了抑制氧化镁的效果。这就允许大速率添加浮选调整剂，比通常高剂量添加到矿浆中更经济有效     

浮选柱浮选的设计及按比例扩大的依据

浮选柱浮柱的一种可靠的按比例扩大的程序必须涉及浮选柱设计的三个重要方面，即浮选柱的几何形状，充气系统及冲洗水分配网。浮选柱几何形状受泡沫最大负载量（它决定浮选柱直径）和泡沫－矿粒粘附率及矿要留时间（它决定浮选柱高度）的支配，充气系统按比例扩大的最重要因素是实验室浮选柱和工业生产规模浮选柱产生小气泡的能力，在气泡发生器按比例扩大中还应考虑其它因素，如能耗和所需纤维工作量。设计能适当控制泡沫稳定性和最     

浮选柱泡沫吸浆输送装置研究及应用

浮选柱泡沫吸浆输送技术是解决铁矿阳离子反浮选过程中泡沫输送、中矿顺行和富集十分困难的关键技术,即在浮选过程中利用安装在后续浮选柱内部的泡沫吸浆输送装置将前段浮选柱的浮选泡沫自吸进后段浮选柱,不再落地用泵输送,并对后续浮选柱实行给料,不影响设备内部的矿浆流态,同时改善后续浮选作业环境,优化分选指标。     

将泡沫稳定性与浮选指标联系起来的泡沫稳定柱

众所周知，泡沫结构和稳定性对矿物浮选回收率和选择性起着重要的作用。然而，定量测定泡沫稳定性，在实验室和工业规模上一直都是一项重要的难题。一个定量动态稳定性测定方法已在实验室规模进行过评价。这种技术是以Bikerman泡沫测试法为基础，使用一根非溢出的泡沫柱定量测定泡沫稳定性。在实验室规模．用这种方法测定出的泡沫稳定性结果与其它方法的测定结果非常接近，其测量值与浮选指标有很好的对应关系。在本文中，用泡沫稳定柱对澳大利亚的Northparke矿山泡沫进行了测试。在不同的操作条件下．测量了动态泡沫稳定系数∑和泡沫稳定系数卢，并且与用图像分析法测出的空气溢出分数α进行比较。泡沫稳定柱测出的结果与图像分析获得的结果有相同的变化趋势。研究发现泡沫稳定系数与溢出空气分数成线性关系。试验结果清楚地表明，气体流量、泡沫厚度和起泡剂浓度的变化会引起浮选指标的变化，这主要是由于泡沫稳定性发生了变化。结果表明：在低气体流量下，泡沫稳定性较好．从而能够改进浮选指标。研究结果表明，泡沫稳定柱法是一种准确和费用低的测定泡沫稳定性的方法，并且它还可以揭示浮选指标的变化。     

影响泡沫特性的参数的研究

研究了泡沫浮选以改进浮选柱浮选的效率，浮选柱浮选中泡沫带特性直接影响到最终结果：回收率、品位和杂质含量。     

浮选柱设计与按比例放大的判据

一个可靠的浮选柱按比例放大过程必须考虑３个重要的柱设计方面，即柱几何因素、鼓泡系统和冲洗水的分布网络。浮选柱的几何结构是由最大泡沫运载能力（决宝柱径）、气泡－矿粒的粘附速率和矿粒延迟时间（决定柱长）决定。一个空气鼓泡系统的按比例放大的最重要的因素是既在实验室又在工业规模的浮选柱中产生微泡的能力。其它因素，诸如能耗和维护的需要，气泡发生器的按比例放大中也应考虑。设计一个能适当地控制泡沫稳定和产生最大     

采用实验室型挡板式浮选柱对基坦宁下,中煤层混合烟煤进行选别

浮选柱的选别效率的提高主要受尾矿浆回流混入泡沫区的限制，同时选的料的回收率的提高又受到给矿流短路而进入尾矿的量所限制。目前浮选柱的结构高度一般都较大，约３０￣４０ｆｔ（１ｆｔ＝０．３０４８ｍ），目的是要限制物料短路所造成的影响，如果浮选柱的物料流是接近于阻塞流的话，用高度小得多的浮选柱时也可减少这影响。本研究表明，在高度为６ｆｔ的实验室浮选柱中采用水平式的挡板时，可改善难煤的选别性能，变更挡板的位