海底管道安全性评定方法的分析

在给定裂纹尺寸、载荷条件以及材料的力学性能下,根据欧共体提出结构完整性评定方法SINTAP(structural integrity assessment procedure)和英国标准BS7910两种方法,针对API5LX65管线钢焊接接头焊趾处的表面裂纹进行安全评定,用极限载荷法和CTOD(裂纹尖端张开位移)试验结果进行评定.同时根据母材和全焊缝拉伸试验结果,建立X65管线钢焊接接头的0级以及1级(BS7910的1级和2级)评定曲线.结果表明,无论采用SINTAP还是BS7910方法,评定点均在评定曲线范围内,说明该结构是安全的,并且两种方法评定结果十分接近.将两种方法进行分析将有助于海底管道安全评定的选择,为选择评定方法的多样性奠定基础.     

长输天然气管道完整性管理与管道腐蚀检测技术

由于天然气管道输送距离较长,管道中途经过的环境具有复杂性,各方面的因素都可能对管道运输产生影响,威胁管道安全,对国家和人民的生命财产安全带来隐患.对天然气管道完整性的管理是对天然气管道进行全方位、系统化的管理,对安全隐患进行排查,避免安全事故的发生.管道在使用过程中,会发生不同程度的腐蚀损坏,工作人员需要对管道内外壁进...     

石油、天然气管道焊接工艺现状及展望

文中针对目前,随着油气输运管道向大口径、厚壁及高压力等高效输运方向,以及管材从最初的碳素钢、C-Mn钢向高强微合金化控轧钢、调质钢以及具有较好耐腐蚀性能的合金钢方向发展的现状,分析了作为油气输运管道铺设施工过程的控制性工艺的焊接技术经历了焊条电弧焊、半自动焊和自动焊的发展历程.分析了常用的熔化焊和压焊工艺技术特点.同时...     

长输天然气管道完整性管理与管道腐蚀检测技术

管道完整性管理是对在役运行管道实际情况进行定性和定量分析,管道腐蚀检测是管道完整性评价的一部分,也是获取管道相关信息的最佳手段,通过管道腐蚀检测可以做到有针对性的处理问题,最大限度地保障管道安全运行。     

石油天然气工艺管道安装技术分析

当代石油天然气已经发展成为我国社会经济的重要组成部分之一,能够有效推动社会经济持续发展。石油天然气管道架设工作的难度较大,对于技术的要求较高,多方面因素均能够对其安装质量产生重要影响,本文对石油天然气管道安装技术进行分析,以供参考。     

基于风险的管道完整性概念分析

40管道完整性是管道抵抗结构性破坏的重要属性，是管道运输系统安全的保证。引入风险准则的管道完整性管理具有系统性与科学性，是多学科集成技术。初步探讨了基于风险的管道完整性原理及概念，为开展有关研究与应用提供参考。     

管道环焊缝自动焊侧壁未熔合缺陷合于使用评定

基于有限元方法评价了X80钢管道环焊缝自动焊侧壁未熔合缺陷的缺口效应,计算了含未熔合缺陷管道的极限应力,分析了未熔合缺陷长度变化对管道结构损伤与极限应力的影响程度。研究结果表明：在未熔合缺陷高度为2.5 mm,长度25～55 mm的范围内,缺陷长度主要影响缺口损伤区内的应力分布,而对缺口损伤区范围无影响,管道的极限应力降低率较低。     

浅析石油天然气管道焊接及其质量控制

石油和天然气的管道焊接及其质量的控制尤为重要,要严格按照施工的标准进行操作,确保在焊接的过程中质量可以得到保证,使管道能够安全稳步的运行。本文主要是基于石油和天然气的管道焊接以及质量的控制进行探析。     

在役石油管道无损检测方法

介绍在役石油输送管道的漏磁及超声检测方法的检测原理及手段,同时介绍基于这两种检测原理的两种检测爬机的结构及原理,并简单阐述了其各自的优缺点。     

中亚天然气管道南线工程开工

7月28日,中哈两国又—个能源合作项目——中亚天然气管道南线工程分别在哈萨克斯坦克孜勒奥尔达州的两个工地打火开焊。中亚天然气管道南线工程是哈萨克斯坦“十大优先重点工程”之一。管道建成后,将为沿线几十个城市和数百个村镇提供天然气,优化哈国的能源结构,大大改善哈国南部人民生活。     

Probabilistic models for condition assessment of oil and gas pipelines

The paper is primarily concerned with the interpretation of in-line inspection data collected using magnetic flux leakage tools to characterize the actual condition of pipelines vulnerable to metal loss corrosion. The paper presents a probabilistic analysis framework to estimate the pipeline reliability incorporating the impact of inspection and repair activities planned over the service life. The framework is applied to determine the optimal inspection interval and the repair strategy that would satisfy a target reliability requirement. To update the pipeline failure probability after maintenance, a practical approximation is developed and validated using Monte Carlo simulation results.     

Methods for heat treatment of welded joints in transmission oil and gas pipelines

This paper is based on the experience gained in the development and setting up of a hard brazing procedure of butt joints by induction heating method, adopted for the manufacturing of copper conductor lengths of rectangular section, with two cooling channels inside.

Such conductor has been used by ASG Superconductors for the winding of the resistive coils of the dipole magnets for the Synchrotron Ring at the ‘Centro Nazionale di Adroterapia Oncologica’ of Policlinico S. Matteo Hospital in Pavia.

This will be the first such machine in Europe and shall distinguish for the type of particles used (hadrons) and the energy levels applied.

This paper describes the contractual requirements, the phases of the selection of the brazing machine, the jigs and tools used for the manufacturing and the tests, the final process adopted and the results obtained.     

Evaluating the effect of weld defects in diagnostics of oil and gas transmission pipelines

The article describes the results of comparison of special features of plasma, waterjet and laser cutting and piercing of structural materials used in radioelectronics. Each method has its own operating principle but they also have a common area of application and, therefore, there is competition amongst these methods. The main advantages and shortcomings of the methods are discussed.     

油气管道全位置单枪双丝自动焊接技术

依据双丝焊技术原理,研制管道全位置单枪双丝自动焊系统,并针对X80钢级管线钢进行焊接试验,制定"内焊机根焊+单枪双丝全位置自动焊填充、盖面焊"的高效焊接工艺.结果表明,管道全位置单枪双丝焊接可有效解决现有管道焊接施工中出现的焊缝层间未熔合、气孔、未焊透、焊道不连续、咬边等缺陷,保证焊接质量.同时,可将管道焊缝的单层填充厚度由传统自动焊接工艺下的2~3 mm提升至4~6 mm,且焊缝成形美观、力学性能优良,满足了管道建设工程高效化施工对焊接高效率的要求,对油气长输管道的现场焊接施工具有应用价值与指导意义.