UH07—7液压挖掘机最佳液压系统的分析

UH07-7液压挖掘机是日立建机株式会社近年来推出的新产品之一,其特点是采用了最佳液压系统(Optimum Hydraulic System简称O.H.S),改变了过去的液压挖掘机只能保证六种执行元件中有限数量的两个动作的复合,而还可以有多个动作的复合运动。液压系统仍采用双泵双回路,系统简单,部件少,可靠性高,功率利用充分、节能,使挖掘机的性能大为提高。 UH07-7挖掘机主要参数是,机重     

JY320型履带式液压挖掘机的技术特点

贵州詹阳机械工业有限公司引进口刺！！崎公司的液压元件，配装WDKX电子监控系统，开发出新的JY320型履带式液压挖掘机。该机整机性能参数先进，作业速度快、操作简单，已初步达到进口挖掘机的技术水平。1液压系统JY320型挖掘机的液压系统图见图1。1．1主液压泵采用斜盘式通轴液压双泵。具有全功率控制＋变功率控制＋高压切断对负流量控制功能。控制曲线见图2。当双泵中P1泵处于满负荷工作条件下而P2泵负荷不满时，为了保证由P1泵供油的执行元件的速度，PZ泵可自动调整，减少排量来保证PI泵在压力继续升高时排量不变，使柴油机既不超…     

挖掘机多路阀液压系统(二)

该液压系统为三泵系统，P1和P2泵都为变量泵且排量较大，P3为定量泵，排量较小，采用三泵恒功率控制。由8个操纵阀、动臂合流阀、供油阀、单向阀和节流孔等组成，见图7。     

升降台液压系统易被忽视的故障分析

１故障现象某厂自制升降台的液压系统如图１所示，采用双泵双回路可实现双缸同时动作或单缸动作。两个回路使用的液压元件规格相同，管路通径相同。在使用中发现，若液压泵１和２同时启动，溢流阀３和４压力不稳定，并出现振动和噪声。试验表明，若其中一个泵启动实现单缸动作时，溢流阀的调整压力稳定，也没有明显的振动和噪声。分析液压系统可以看出，两个溢流阀除了有一个共同的回油管路外，并没有其它联系。显然，故障是由于共用同一个回油管路而引起的。１．液压泵２．液压泵３．溢流阀４．溢流阀图１升降台液压系统２故障原因分析假设…     

单稳阀在小型工程机械中的应用

单支路稳定分流阀（简称单稳阀）是流量阀的一种。它为液压系统提供并保证单支路输出流量的稳定，而不随液压泵输出流量的变化而变化。在中小型工程机械，特别是小功率机型如ZL１０、ZL１５装载机，日本古河FL１５０、日本小松５０７装载机、宝鸡叉车厂制造的CPC５K叉车等工程机械上广泛使用。１单稳阀的分类和作用单稳阀按其供油泵数量分单泵单支路稳定分流阀（图１）和双泵单支路稳定分流阀（图２）。前者用于一个泵供给两个液压系统，主要用于小功率液压系统；后者用于两个泵供给一个液压系统，主要用于大功率液压系统。它们应用于…     

ZBN—H系列恒功率液压双联泵、ZM—H系列定量液压马达在贵阳通过部级鉴定

航空工业部贵阳液压附件厂所研制的适用于建筑机械和其它机械液压系统中的其额定压力为320巴、最高压力为400巴的ZBN—H系列恒功率液压双联泵、ZM—H系列定量     

福田雷沃FQUY80C型履带起重机

福田雷沃FQUY80C型履带起重机为全液压传动，液压系统采用力士乐极限负载调节及负荷传感泵．节能减耗；配置先进的力矩限制安全系统．可以实时显示起重机的载荷状态．确保工作安全：全车使用CAN总线技术，具有超强纠错能力．通信实时性好；发动机、液压系统及力矩保护系统使用PLC电控系统控制。使用方便、     

滑移装载机减振系统设计

针对滑移装载机稳定性差、容易产生振动的问题进行研究，从液压系统角度进行分析。分别设计机械行走泵减振系统、液控行走泵减振系统，以及工作装载减振液压系统。正确合理设计减振系统对滑移装载机的行驶舒适性和稳定性具有重要的意义。     

液压挖掘机功率下降的处理

任何一台机械经过长时间使用，都会出现功率下降的情况。其主要原因不外乎是一些主要部件如：活塞、活塞环、缸套等的磨损。通常所采取的办法是将这些部件更换，但是由于具体情况不同，所采取的措施应当因机而异，否则将造成不必要的浪费。 ＣＡＴ挖掘机的工作主要是靠液压系统完成的，而液压系统则是由发动机驱动的主泵供油。主泵又分为上泵和下泵，两泵均为斜盘式柱塞泵，而且各主泵后面均有一个主泵调节器。通过对主泵调节器的调整，可以改变斜盘的倾斜角度，从而改变柱塞的有效行程，使其输出量增大或减少，即提高或减小了主泵的功率吸…     

混凝土泵闭式液压回路微机控制系统

目前 ,在国内外市场上销售的混凝土泵一般采用闭式液压回路控制系统 ,尤其是高压大排量的混凝土泵采用这种回路系统的比例更高。1　现有闭式液压系统控制回路存在的问题图 1是一种典型的闭式液压系统的控制回路 ,由闭式变量泵 1、压力行程控制器 2、电磁阀 3、叠加减压阀 4、控制压力表 5、恒功率阀 6、泵送压力表 7、梭阀 8组成。它的主要作用 :一是实现主泵 1的换向 ,由电磁阀 3完成 ;二是决定主泵流量大小 ,叠加减压阀 4将控制压力调定在固定的值内 ,驱动压力行程控制器 2 ,该装置实际上是一个伺服阀 ,其阀芯的不同位置决定主泵 1斜盘倾…     

行走机械的全液压制动系统

１全液压制动系统的组成及工作原理 在一般行走机械中,全液压转向系统往往与工作装置液压系统共用一个泵源,组成单泵（或双泵）双回路系统。由于具有系统简单、工作可靠的优点,因此在中小吨位叉车上得到广泛应用。 全液压制动系统由液压制动阀、轮边制动器和蓄能器等组成,其中液压制动阀和蓄能器分别串接和并接在常见的单泵（或双泵）双回路液压系统的转向系统回路中,共同组成全液压动力转向及制动系统（见图１）。转向泵出油经多路换向阀（用于工作液压系统）中的单稳分流阀稳定输出一恒定流量,分别通往制动阀和蓄能器。当液压制动阀…     

966H型轮式装载机

介绍了966H轮式装载机的主要技术参数、主要结构特点、适用工作环境等.主要结构包括:动力传动系统、工作装置及车架、转向液压系统、工作装置液压系统、独立散热系统、制动系统、驾驶室与发动机罩.采用电控液力机械传动系统,动力性能好,可靠性高;优化设计的工作装置、车架,结构稳定,强度高;液压系统采用双泵合流技术,能量损失小,充分利用柴油机的功率,提高燃油经济性;液压管路采用德国技术的锥-O双重密封,使用侧置预压液压油箱,防止泵过度磨损,提高泵的使用寿命;装有精滤油器,两级过滤减少脏物对油液的污染,延长油液使用时间;独立散热系统利用发动机空余能力,兼顾各个部件散热,可根据负载增大散热能力,使系统热平衡更科学,更节能;驾驶室视野开阔,隔声和密封性能优良,减振效果好;发动机罩在保证整体强度和刚度的前提下,造型美观大方.     

ZL—40型装载机行走液压系统故障分析

厦门工程机械公司生产的ZL40型装载机是采用了双涡轮变矩器，其变速变矩油路系统原理如附图所示。地图变速、变矩油路系统原理自1．变矩器2．变短进油压力阀上过滤器4变速泵5．减压阀组6．制动隔离阀组7．变速阀组SI档离合器9．11档离合器10．倒档离合器11．润滑压力阀变速器油底壳工作油田变速泵6泵经过滤器3，进人压力阀。压力油从减压阀杆小孔流至液压阀的右端，将减压阀杆左推。压力油一路经压力阀2进入变矩器2另一路通过制动隔离阀进入变速阀7。操纵变速阀杆，使压力油进人各档离合器活塞缸，而完成不同档位工作。与此同时压力油经小…     

无辅助泵、风扇泵旋挖钻机液压系统解决方案

研究适用于无辅助泵、风扇泵的旋挖钻机液压系统,提出在主泵和阀之间加装多余流量控制阀的液压系统解决方案,通过合理控制各液压系统参数,使两个主泵都工作在正确的工作状态,以保证整个液压系统的合理匹配.试验结果表明:该方案对泵的流量分配合理,保证了主阀、辅阀、风扇马达的正常工作,能够满足无辅助泵、风扇泵旋挖钻机液压系统的匹配需求.     

力士乐LUDV系统一全新的挖掘机解决方案

挖掘机的液压系统经历了带定量泵和节流阀控制的定量系统、恒功率变量泵和节流阀控制的恒功率变量系统到了上世纪80年代中期．对节能的进一步要求，一种全新的概念一按需流量控制被提了出来。最初的目的是减少系统在中位和徽谓时的能量损失．     

厦工XG955轮式装载机

厦工XG955轮式装载机配备了上柴性能优越发动机，排放好、噪音低、油耗省、动力传动系统强劲可靠。新颖的外观造型，宽敞的驾驶室操作空间，良好的视野，舒适的可调座椅。单摇臂Z型连杆工作装置，坚固结实的铲斗，挖掘有力．铲斗运动平移性良好，整机稳定性好。同轴流量放大转向系统．转向灵活．先导操纵液压系统，操作轻便。双泵合分流．转向优先液压系统，高效节能，动力性更佳。     

双伸缩臂装载机工作装置液压传动原理的研究

阐述了双伸缩臂装载机工作装置液压系统的基本原理，着重分析了双泵分组供油回路，平动回路和同步伸缩回路，并指出了该液压系统的主要特点。     

工程机械液压系统故障诊断两例

1卡特彼勒EL300型挖掘机故障1．1故障现象我厂一台EL300型挖掘机在礼泉工地施工中动臂、斗杆、铲斗液压缸动作速度减缓，以至无法坚持工作；而回转、行走部分也不同程度地受到影响。工地维修人员认为组合操纵阀出了问题，几次进行拆检修理，症状虽有所缓解，但未彻底解决，只好拖回总厂修理。1．2原因分析由于没有液压系统图及具体的检测数据，我们参照日立UH171型挖掘机的液压系统图进行对照分析并找出以下主要疑点：液压缸内、外泄漏严重；组合操纵阀（含安全阀）故障；安全阀损坏造成系统压力油大部分泄回油箱；主泵故障；先导泵故障…     

工程机械液压油污染的原因及控制

现代工程机械液压系统，对工程机械性能起着关键的作用．液压系统的污染直接影响其工作性能。本文通过分析工程机械液压系统油液污染的原因．提出控制液压系统油液污染的具体措施．并通过实践应用进行了验证。     

宇通重工大吨位装载机驻车制动系统

目前,国内大吨位轮胎式装载机的传动系统大多采用国外进口元件,行车和驻车制动系统均采用全液压湿式制动型式.988H型轮胎式装载机采用自主研发的驱动桥和变速器,行车制动采用常见的双管路气顶油钳盘式制动系统,驻车制动系统采用液压释放、弹簧制动型式,系统所用的驻车制动器系郑州宇通重工有限公司与江西萍乡制动器有限公司共同研发的新产品.介绍驻车制动系统的工作原理及驻车制动器的具体结构及维护保养方法.