醋酸装置不锈钢设备点蚀原因浅析

在高温含杂质醋酸中,不锈钢设备点腐蚀是最普遍的腐蚀形式,危及安全生产。点腐蚀源自Cl-、Br-等有害离子的作用。本文探讨了氧与氧化剂同卤素离子竞争与吸附对点蚀的影响,探讨了钢组织与组分、介质、温度、应力、流速等差异对点蚀的影响,介绍了点蚀与其他腐蚀类型的关系,并提出了防护建议。     

2205双相不锈钢在醋酸环境下的点蚀行为研究

2205双相不锈钢由于其具有良好的力学性能,耐腐蚀性能被广泛地应用石油化工设备和管道用材料和选材设计中。本文主要利用电化学极化曲线及交流阻抗技术研究了22Cr双相不锈钢在醋酸以及氯离子条件下耐点蚀行为。结果表明,22Cr双相不锈钢在醋酸环境下有良好的耐腐蚀性能,由于氯离子的存在,增大了该材料的腐蚀倾向,同时也进一步加大了发生点蚀的几率。     

304L不锈钢在溴离子作用下的点蚀行为

通有含溴离子氮气的３０４ Ｌ不锈钢管,经一段时期的使用后产生了严重点蚀。通过解剖被蚀钢管,采用金相分析,ＳＥＭ 形貌分析及ＥＤＳ成分分析的方法,对本案例点蚀特征进行研究, 发现：蚀孔形核于晶界,并以蚀孔自身扩张和孔内形成次生蚀孔两种方式生长,且蚀孔内壁产生富Ｃｒ 层。最后,就相关的电化学理论进行了探讨,并推测活化态蚀孔内壁的溶解导致了富Ｃｒ 层的产生,而富Ｃｒ 层的存在则是孔内建立局部活化态,次生蚀孔形核的物质基础。     

含溴废液中溴离子测定方法的研究

文章对含溴废液中溴离子含量的测定方法次氯酸钠-碘量法进行了探讨,采用平行测定,加标回收等方法,考察了该方法的实用性。试验结果表明,采用次氯酸钠-碘量法对含溴废液加标回收率为98.1%~101.7%,符合容量法回收率在95%~105%的要求,可用于含溴废液中溴离子浓度的测定。     

PTA装置高压吸收塔溴离子点腐蚀研究

本文对某化工公司PTA装置高压吸收塔发生的腐蚀进行了分析,阐述了PTA装置因溴离子引起的点腐蚀情况,并给出了一些防护措施的建议。     

超声喷丸对敏化后304奥氏体不锈钢应力腐蚀性能的影响

对304奥氏体不锈钢进行了敏化试验与超声喷丸试验,并对其应力腐蚀性能进行研究。通过金相、微观硬度、慢应变速率拉神试验和SEM微观断口方法,分析敏化试验过程对304奥氏体不锈钢材料性能的影响。得出304奥氏体不锈钢在敏化试验后,材料晶间会析出大量碳化物且耐应力腐蚀性能下降的结论。慢应变速率拉伸试验中表现出塑性段缩短、断口沿晶界扩展、塑性大幅下降的现象。通过后续的超声喷丸处理可提升304奥氏体不锈钢的表面硬度,并使其抗应力腐蚀性能提高。试验证明了超声喷丸技术应用于材料表面可有效阻止晶间腐蚀及应力腐蚀裂纹扩展,且随着表面超声喷丸处理覆盖率的增大,材料抗应力腐蚀性能进一步提高。     

不锈钢304L、316L、SAF2205、SAF2507及钛材TiGi2在溴离子作用下腐蚀性能的比较

本文采用化学实验的方法,将不锈钢304L、316L、SAF2205、SAF2507及钛材TiGi2置于特定的含溴介质中加速腐蚀,在短时间内使上述五种耐蚀材料产生了不同的腐蚀结果。通过对不同材料腐蚀方式、腐蚀失重及其它腐蚀参数的观察与测量,比较了这五种材料在含溴离子介质中的腐蚀特性和腐蚀抗力,并从理论上对试验结果及Cr、Mo元素对不锈钢腐蚀性能的影响进行了分析和讨论,发现由于Cr,Mo元素含量的不同,304L,316L钢在溴离子作用下易产生点腐蚀,二者腐蚀特性不同,腐蚀速率相近,SAF2205,SAF2507抗点蚀性能优异,但对缝隙腐蚀敏感,且腐蚀速率不同。同时,试验证实钛材TiGi2耐蚀性能明显优于不锈钢,在含溴离介质中其钝化膜稳定,不易受溴离子干扰。     

离子液体聚合物电解质在染料敏化太阳能电池中的应用

离子液体以其高稳定性、高导电性等特有的优点成为众多领域的研究热点。本文综述了离子液体聚合物电解质在染料敏化太阳能电池中的应用,详细讨论了离子液体聚合物电解质的复合方法,并比较了复合前后电解质的电导率情况;评论了复合离子液体聚合物电解质在多方面的应用,并对其发展方向进行了展望。     

敏化316L不锈钢晶间腐蚀的声发射特性

采用沸腾硝酸法和声发射技术研究了敏化316L奥氏体不锈钢的晶间腐蚀特性。通过失重法对3个周期实验的腐蚀速率进行计算和评定,并利用金相显微镜观察了各周期实验后试样腐蚀形貌;同时利用声发射检测系统实时采集了实验过程中的晶间腐蚀声发射信号,通过对信号进行参数分析和小波分析探究了敏化316L不锈钢晶间腐蚀的声发射信号特征与规律。实验结果表明,敏化316L不锈钢的晶间腐蚀分为腐蚀萌生阶段、平稳腐蚀阶段和快速腐蚀阶段;对信号进行参数分析发现各腐蚀阶段的计数率先缓慢增大继而保持平稳不变,最后又迅速增大;信号幅值出现明显的分层现象:腐蚀萌生阶段为25²7dB,平稳腐蚀阶段为2727dB,平稳腐蚀阶段为27³0dB,快速腐蚀阶段为3130dB,快速腐蚀阶段为31³4 dB;最后对信号进行小波分析发现声发射信号主要由频率为200、280kHz的信号组成。     

醋酸的腐蚀及其结构材料选用探讨

醋酸是重要的化工产品之一,但醋酸的腐蚀严重影响了设备的安全稳定运行。醋酸选材应考虑其氧化性与还原性,特别是氧化剂与卤素离子等杂质的综合影响。对不锈钢、钛、镍基合金与铜等各种材料的应用作了评析。     

2Cr13不锈钢在含饱和CO_2盐溶液中的缝隙腐蚀行为研究

通过电化学动电位极化方法研究了2Cr13不锈钢在含饱和CO2盐溶液中的缝隙腐蚀行为。考察了温度、NaCl浓度以及HAc浓度对缝隙腐蚀的影响规律,结果表明:2Cr13钢缝隙腐蚀击破电位低于点蚀击破电位,同条件下更易引发缝隙腐蚀,且随温度、NaCl浓度、HAc浓度升高,缝隙腐蚀击破电位逐渐下降,缝隙腐蚀诱发阻力减小,缝隙腐蚀倾向增大,2Cr13钢耐缝隙腐蚀性能降低。在该介质中,腐蚀发生时,缝隙部位作为阳极加速腐蚀,缝隙外部作为阴极而得到保护。     

醋酸浓度对钛在共沸溶液中的腐蚀行为影响

钛盘的腐蚀是醋酸精馏塔安全稳定生产过程中亟待解决的一个问题,然而,影响钛材腐蚀的因素较多,很多腐蚀规律还不清楚。基于某化工厂钛材醋酸精馏塔的实际腐蚀工况,采用电化学阻抗谱和动电位极化法原位研究了钛材在不同模拟共沸醋酸溶液中的腐蚀行为,用金相显微镜观察了腐蚀前后的形貌变化,对极化曲线和阻抗谱曲线进行了模拟计算得到腐蚀动力学参数,探讨了腐蚀溶液浓度和腐蚀时间对钛板腐蚀行为的影响规律,分析了腐蚀机理,发现醋酸浓度和腐蚀时间对钛板的腐蚀影响较大,高浓度醋酸共沸体系中钛有利于钝化,当醋酸浓度由60％增大至97．5％时,钝化膜阻抗AK486．7Q增大至16000Q,腐蚀速率从5．80×10-10g／（m2-a）降低至5．66×10-11g／（m2．a）,但是腐蚀时间延长会破坏钝化膜,97．5％醋酸的共沸溶液中,当腐蚀时间由30min增大至60min时,钝化膜阻抗从16000Q降低至14600Q,腐蚀速率Ak5．66×10-11g／（m2．a）增大至2．97×10-10g／（m2．a）。实验结果为工业醋酸精馏塔中钛的防护提供了重要参考价值。     

维尼纶厂醋酸系统钛塔腐蚀的探讨

维尼纶厂醋酸系统钛塔在生产运行期间,发生了各种形态的腐蚀。探讨醋酸系统钛塔腐蚀的目的,就是要分析醋酸系统钛塔腐蚀的特点,找出腐蚀的原因,掌握腐蚀的防止办法。     

氯离子对典型不锈钢材料腐蚀的EIS分析

以Alloy 690、Alloy 600和X80 3种典型的不锈钢材料为研究对象,利用电化学阻抗谱实验得到了3种材料在不同浓度的KCl溶液中的阻抗谱特性。实验表明Alloy 690、Alloy 600和X80的抗氯离子腐蚀性能依次降低,当氯离子含量比较少时,随着氯离子浓度的增加,腐蚀的倾向性逐步增加;但当氯离子含量超过一定值时,继续增加氯离子,腐蚀的倾向性反而会减小。R(QR)(QR)电路能够在各种情况下较好地拟合阻抗谱数据,等效电路拟合后的数据表明:外层氧化膜的电阻相对较小,可能会含有可供溶液离子扩散的通道,具有非理想电容器特征;内层氧化膜的结构对材料的抗腐蚀性能影响明显,内层氧化膜阻值突然变小是由于电子通过费米能级从金属向氧化膜渗透。     

离子色谱法同时测定环境样品中的甲酸、乙酸、氯乙酸

采用离子色谱法同时测定环境样品中的甲酸、乙酸、氯乙酸,简便快速,准确性较好,灵敏度较高。甲酸、乙酸、氯乙酸的检出限依次为0.030,0.096,0.574μg/mL(S/N=3),在1~20μg/mL浓度范围内均呈现良好的线性关系,相关系数(r)均大于0.998。将三种目标物定量加入到空白水样中,甲酸、乙酸、氯乙酸加标回收率均在95.04%~105.46%范围内,其RSD值均在1.65%~3.12%之间。结果表明,该法可应用于雨水、地下水、地表水等环境样品中甲酸、乙酸和氯乙酸的测定。     

醋酸工业中几种典型耐蚀材料的特性及应用探讨

介绍醋酸工业中 18- 8奥氏体不锈钢、钛及钛合金、锆及锆合金和双相不锈钢的耐腐蚀机理 ,并对其性能及应用进行了分析。     

00Cr20Ni25Mo4.SCu制的含氯离子甲乙混酸塔的腐蚀原因分析及其选材的探讨

本文对上海石化二厂的OOGr20Ni25Mo4.5Cu钢制的甲乙混酸塔严重腐蚀情况的检测基础上就其腐蚀的原因进行了讨论与分析。