100MPa～120MPa大流动性高性能混凝土的研究(续)

本文从高性能混凝土用外加剂的研究出发，仅用540kg/m^3的胶结料配制出大流动性，高弹性模量，低坍落度损失，低收缩及高拉压强度比的高强度高性能混凝土。     

100MPa以上的高性能泵送混凝土试验研究

随着混凝土应用技术的进步,高强高性能混凝土在实际工程中获得了越来越广泛的应用,尤其是在高层和超高层建筑、大跨度桥梁、海上采油平台、矿井工程、海港码头等工程中的应用实例日益增多。高强高性能混凝土的应用,对减轻混凝土结构的重量、减少材料用量、节约资源能源和保护地球环境等方面都具有重要意义,是混凝土发展的必然趋势。但是,我国的高强高性能混凝土技术多在Ｃ５０～Ｃ６０的水平,Ｃ６０以上的高强高性能混凝土虽有不少应用实例,但其应用技术很不成熟。对１００ＭＰａ以上的超高强高性能混凝土的研究甚少,有关这种混凝土的原材料…     

90—100MPa高性能混凝土配制技术研究

通过矿物掺料、高效减水剂、水胶比、浆体体积和砂率等因素对混凝土工艺性能、力学性能及耐久性能影响的试验研究，说明采用优化的矿物掺料和与之相适应的ＦＹＡ－１高效减水剂配制９０￣１００ＭＰａ高性能混凝土是十分有效的，并为高性能混凝土配合比设计和生产提供了依据。     

80～90MPa粉煤灰高性能混凝土研制及其性能研究

采用20%优质粉煤灰等量取代水泥,配制80～90MPa高性能混凝土(HPC),流动性大,坍落度损失小.对该混凝土进行的长期性能研究表明:混凝土早期强度高,后期强度增长好,混凝土收缩低,徐变小,特别是耐久性能优良.     

100MPa超高强高性能混凝土的研配及其性能研究

采用常规的材料及通用的工艺方法,通过低水胶比、低胶结材料用量,研制成功了流动性优良,抗压强度超过100MPa,耐久性优异的超高强高性能混凝土材料.研究内容包括超高强高性能混凝土材料的配合比,超高强高性能混凝土材料的抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度、轴心抗压强度、静力弹性模量等力学性能;同时进行了电通量、抗氯离子渗透、SEM电子扫描等研究.     

矿渣复合掺合料配制C50～C80高性能混凝土

介绍采用矿渣复合掺合料和普通硅酸盐水泥配制高性能混凝土的试验与应用研究。利用复合掺合料配制的高性能混凝土，强度高、工作性能好、水泥用量低，适于普通混凝土和大体积高强混凝土。     

150～200MPa超高性能混凝土的配制

在分析活性粉末混凝土特点的基础上 ,研究了利用常规材料和普通工艺制备 15 0～ 2 0 0MPa超高性能混凝土的可行性。研究结果表明 ,在不剔除粗集料的情况下 ,采用极低水胶比 ,配制出最高抗压强度达到 170 3MPa的超高性能混凝土 ,混凝土拌合物的坍落度可以达到 2 4 5mm ,扩展度达到 5 6 3mm。研究认为 ,为充分发挥混凝土成本低廉的优势 ,配制超高性能混凝土最佳的技术路径并不是剔除粗集料 ,而是如何去解决混凝土中由于粗集料所带来的缺陷问题。     

在桥梁工程中高性能混凝土抗压强度影响因素探讨

高性能混凝土被认为是在高强混凝土基础上的发展和提高,也可以说是对高强混凝土的进一步完善。但是将高性能混凝土（HPC）与高强混凝土（HSC）混为一谈是不确切的。高性能混凝土不仅可以用天然材料构成制品,而且可以采用大量的工业废料制成复合性能的高强混凝土,如具有高强度、耐磨损、抗高温且在寒冷、低温冻融循环下性能不变、徐变小、硬度高,低透水性或不透水等性能。本文结合京沪高速常州至无锡段高性能混凝土的使用情况,评价时速350km／h客运专线中高性能混凝土的强度状况。     

低标号水泥双掺法配制高性能混凝土

用低标号水泥配制高性能混凝土方法很多，其主要途径是掺入外加剂和掺合料。本实验用４２５＾＃矿渣硅酸盐水泥采用双掺法以掺加ＳＭ－Ⅲ保塑型高效减水剂和磨细粉煤灰配制高性能混凝土。分析了ＳＭ－Ⅲ高效减水剂对高性能混凝土强度和坍落度的影响规律，并研究了磨细粉煤灰的最佳掺量。     

90～100MPa高性能混凝土的研制

通过矿物掺合料、高性能减水剂、水胶比、砂率、胶凝材料用量和粗骨料等因素对混凝土工艺性能、力学性能及耐久性能影响的试验研究,采用５２５号硅酸水泥、超细矿物掺合料和与之相适应的高性能减水剂,可十分成功地制备出抗压强度９０～１００ＭＰａ、坍落度２０ｃｍ以上且２ｈ无坍落度损失的高强高性能混凝土。     

100MPa以上高性能混凝土的研制

介绍采用胶凝材料550kg/m3(其中水泥440kg、超细粉110kg)、水胶比0.28、超塑化剂1.6%～2.0%、载体保塑剂2.0%、525号普硅水泥和普通砂、石配制高性能混凝土,3、7、28d强度分别为76.6、98、102.7MPa.混凝土拌合物坍落度21.5cm,1.5h后为19.5cm.     

掺多种微细粉集料配制C50混凝土

为满足现代建筑的需要,必须大力发展高性能混凝土。目前,国内外配制高性能混凝土的技术、途径很多,如掺用高活性的混合材与高效减水剂,或在混凝土中掺入微细集料等都是提高混凝土强度的有效方法。本实验采用廉价的原材料,常规混凝土工艺,掺沸石、低钙石与粉煤灰复合微细粉,配制     

高效复合掺合料HNC配制90～100MPa高性能混凝土的研究与应用

采用５２５＃水泥及常规的混凝土生产工艺，用山东地区相对较差的骨料，掺加高效复合矿物掺合料ＨＮＣ，可配制出９０￣１００ＭＰａ的高流态高性能混凝土，经商品混凝土搅拌站及试点工程中应用，取得了良好的技术效果。     

磨细矿渣高性能混凝土的研究与应用

介绍了磨细矿渣高性能混凝土（含自密实混凝土）的配制技术和性能试验，并就如何最大限度地减少水泥用量、降低水化热、减少收缩与裂缝、提高混凝土的耐久性等问题进行论述。并介绍了在首都国际机场停车楼低碱耐磨高性能混凝土、北京通产大厦大体积混凝土、北京沙滩后街综合楼自密实混凝土工程中的应用。     

绿色高性能混凝土研究

绿色高性能混凝土强调的是混凝土的绿色含量,着眼于混凝土的可持续发展.实现混凝土生产绿色化的途径主要有:大量利用工业废渣,降低水泥用量;合理地选用外加剂;在结构设计和构造允许的情况下,尽可能采用高强混凝土;提高混凝土结构的安全使用寿命;推广预拌混凝土以及发展再生混凝土等.研究低强高性能混凝土、加强对绿色高性能混凝土配套技术的研究开发、提高混凝土材料的绿色度并降低高性能混凝土的成本,将是绿色高性能混凝土的主要研究方向.     

青藏铁路高原冻土区低(负)温早强高性能混凝土的质量控制

青藏铁路风火山地段海拔均为4800m以上，属高原冰雪型气候区，在混凝土结构中采用低(负)温早强高性能混凝土的质量控制。混凝土的耐久性指标检测周期长，难以用指标控制，因此只有将低(负)温早强高性能混凝土施工过程类比隐蔽工程控制模式进行控制，才能确保混凝土的耐久性质量得到有效控制。     

创新技术在建筑施工中的应用(6)

2.9特细砂高性能混凝土超高泵送施工关键技术 2.9.1理论发展与关键技术 特细砂是指按<建筑用砂>GB/T14684-2001规定方法检验所得细度模数为0.6～1.5的天然河砂.由于特细砂具有粒度细、比表面积大、空隙率高、级配差的特点,因此用传统的方法配制特细砂混凝土只能是低砂率(20%～28%)、低坍落度(如普通特细砂混凝土的坍落度宜在50mm以内)和低用水量(一般不超过200kg/m3),这种"三低"现象,只能用于低流动性混凝土或干硬性混凝土工程,而不适用于有大流动性的泵送高性能混凝土.     

高性能混凝土技术特点及应用

介绍了高性能混凝土的优越性能,从低水灰比、坍落度、流动性等方面阐述了高性能混凝土施工中遇到的一些问题,并提出相应的措施分析了高性能混凝土对材料的要求,以推广高性能混凝土的广泛应用。     

微珠在配制90 MPa以上高强混凝土中的应用

微珠是从大型火力发电站排放的烟雾中收集的超细微粒,是一种平均粒径在1～3 μm左右的球状玻璃体.在高强、高性能混凝土的配制中加入微珠成分,可以有效地降低混凝土用水量,提高混凝土工作性能,同时提高混凝土的强度和耐久性.     

外加剂与碾压混凝土的高性能化

目前混凝土施工工艺正向着两个极端方向发展：一是混凝土的高流动化，如泵送混凝土，自流平免震混凝土；另一方面是混凝土干硬化，如碾压混凝土。从性能上讲，这两种混凝土都在向高强、高性能化发展着。本文拟就碾压混凝土高性能化中外加剂的作用和关系加以探讨，试图论证用外加剂促使碾压混凝土高性能化的可能性和现实性。