高压蒸汽过热器管子断裂失效原因的研究

本文就合成氨系统中高压蒸汽过热器管子的断裂失效原因进行了测试与分析研究，结果表明：应力腐蚀是造成过热器管子断裂的原因。     

电站锅炉过热器管子失效诊断专家系统

本文利用Foxpro语言,结合现场事故及汇总分析而获得的现场经验,开发出过热器管子失效诊断专家系统。该专家系统将电站锅炉各个方面的事故分析及运行维修经验有机地结合起来,对过热器管子失效进行诊断,并可用于电厂职工的培训,以及各种电厂结构数据、故障分析的数据结构化管理。     

高温过热器管泄漏失效分析

运用多种手段对高温过热器管进行了失效分析，诸项检测中没有发现碱脆的直接证据，冶金缺陷及残余应力是造成其高温过热器管早期泄漏失效的主要原因。     

汽轮机高压主汽门螺栓断裂失效分析

采用宏观检验、紧固工艺分析、化学成分分析、力学性能试验、金相检验和断口分析等对抚顺发电有限责任公司1号机组高压主汽门断裂螺栓进行了失效分析,结果表明:螺栓硬度偏低,断口附近金相组织存在偏析且有混晶现象,断口边缘有蠕变空洞及裂纹,断裂从螺栓根部向另一侧扩展,无明显塑性变形属于蠕变脆性断裂。     

蒸汽法兰密封失效原因分析及解决方案

蒸汽法兰密封结构失效机理比较复杂,针对现场实际结合理论,全面分析了蒸汽法兰密封失效原因,提出了使用高温密封脂和碟簧的解决方案,经过几年来的运行,未发生再次泄漏,证明该方案可行.     

电石厂用钢丝绳断裂失效分析

本通过金相显微镜、扫描电子显微镜分析，研究了电石厂用钢丝绳断裂失效原因，结果表明，该钢丝绳的显微组织已转变为完全重结晶组织，其断口是典型的拉伸颈缩断口。因此，该钢丝绳断裂失效是由于在工作状态下突然受到高温加热，使钢丝绳承载能力迅速下降，而瞬间崩断的。     

输送带扣断裂失效分析

本就输送带扣的断裂问题，从材料加工、零件成型、显微组织、断口形貌以及输送带扣的受力情况进行了分析，认为零件选材不当以及加工工艺设计不当是输送带扣断裂的主要原因。     

65Mn减振弹簧断裂失效研究及其结构改进

运用板壳力学、断口学、疲劳学等理论对６ＧＺＸ系列比重筛选机减振片弹簧断裂失效现象进行了研究,得出了片弹簧内各应力分量的解析解,找出了导致片弹簧断裂失效的原因。通过现代疲劳强度理论有关结果估算了片弹簧的疲劳寿命,并与实测值进行了比较,最后针对该问题提出了简单,有效的解决措施。     

QY16汽车起重机主梁断裂失效分析

利用断裂力学理论和测试手段对ＱＹ１６汽车起重机主要断裂失效进行分析，找出了断裂的主要原因为焊接开裂。     

NG-901FA-R余热锅炉高温过热器爆管原因分析及探讨

杭州华电半山发电有限公司1、2、3号燃气机组NG-901FA-R余热锅炉由杭州锅炉厂设计制造,受热模块高压过热器高温段的T91管焊缝多次发生裂纹泄漏,至今已多次更换短管.余热锅炉受热模块高压过热器高温段爆管原因进行详细分析,并针对解决高过2爆管问题的多种方案进行探讨,对已实施的方案进行检查评估.     

管线断裂失效概率模型及计算

以相关管道档案、检验报告作为原始资料, 配合现场调查及观测, 采用“ 在役压力管道失效风险分析系统(SAPP)” , 对管线断裂失效风险进行分析。将管线中各缺陷安全状况与失效风险有机地结合起来, 在当前检测缺陷数据基础上, 通过适当选取概率模型, 计算管线的失效风险概率。对于准确了解管线的安全状态, 制定具有针对性的检修计划, 加强管线维护, 保障装置的安全稳定运行有重要的现实意义。     

双转子反击式破碎机转子断裂的失效分析

主要研究了双转子反击式破碎机转子在具体环境中失效的原因.利用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析仪等仪器,对断口取来的样本进行机械性能、金相检验及化学分析,找到失效的真正原因,并提出改进措施.     

热油泵轴断裂原因分析

对热油泵在生产运行中断轴的原因进行了比较综合的全面阐述，从而对以后的检修安装具有很好的借鉴。     

汽车车轮外倾连杆疲劳断裂失效分析

采用CAE仿真模拟方法,对汽车车轮外倾连杆强度和疲劳性能进行分析,并采用台架试验验证仿真结果.结果表明,CAE仿真外倾连杆强度和疲劳性能能够满足设计要求,但在台架试验时,外倾连杆快速断裂失效.经过分析,获得以下结论:外倾连杆焊接接头由焊缝区、热影响区和母材区组成,内侧焊缝熔合线处组织较外侧粗大;焊缝处夹角、焊渣以及异常粗大的的显微组织会引起焊缝区应力集中现象,在较大的循环应力下产生裂纹并扩展,是引起疲劳断裂的主要因素.     

分层取样法在计算球罐断裂失效概率中的应用

分层取样法是针对直接蒙特卡洛法求解效率低的一种改进方法，本文结合实例，在探讨如何分层的基础上，计算了球罐失效概率，从而可知，该法减少了模拟计算次数并且提高了计算精度。