BKJ001型矿井局扇轴流风机的研制

矿井局扇轴流风机是在矿山掘进及开采中常用的设备,量大面广。目前我国井下使用的局扇大都是五、六十年代的仿苏产品。这些风机效率低、噪声大。根据国务院节能二号指令和全国风机行业提出对现有低效、高耗风机产品更新换代的精神,新型矿井局扇风机的研制势在必行。为了适应我国、我     

T4—72型风机的剖析和改进

一、前言 T4-72型风机是产量大使用面广的产品。该型的模型风机是属高效风机,其效率接近90％左右。但该型风机在批量生产中测得的风机性能却与原模型风机的试验性能相差甚大。例从大量产品中选出一台制造质量较好的No5风机进行试验,所得的性能与原模型风机的试验性能比较,最高效率相差7％,最大流量时的效率相差25％,而最大流量时的压头相差     

矿井风机智能化监控系统的研究与设计

井下通风关乎煤矿生产的安全,如何保证通风系统运行的持续性、稳定性、可靠性,是提高煤矿自动化与现代化水平的重要内容之一。设计了1套矿井风机智能化监控系统,通过对井下风机给风量、转速、轴温等运行状态的实时监测,将数据传输到井下微机处理器,并将其筛选处理传到地面监控室,从而实现风机的智能化监控、节能高效运行。通过井下风机智能监控系统,可有效延长风机的使用寿命,极大地提高煤矿的生产安全,对煤矿现代化建设具有很重要的意义。     

鼓、引风机现状及节能途径分析

我省机械系统有1454台风机,其中70～80年代产品436台;60年代234台;50年代产品159台.在对工厂进行能量平衡、电平衡测试后统计发现,鼓、引风机平均效率为60%左右.其中效率大于等于70%的风机占15%左右,效率在50%～70%的风机占65%左右,小于50%的风机占20%左右.效率较低的风机除与设备陈旧有关外,主要决定于选型和合理使用问题.     

多级机站通风系统改造

上海梅山冶金公司铁矿矿体厚大，井下各种井巷纵横交错，通风系统极其复杂，原采用大主扇通风，存在对风流控制能力差，风机效率低，井下有效风量率低等缺点。多级机站通风采用最小负压通风，均比压力梯度、控制漏风、风量调控等原理；采用系统优化．无风墙机站通风，抗冲击风机、节能风机、机站简化、计算机遥测遥控、机站自动风门等项新技术；系统采用4极．其中1、IV级机站有12台K40～19（B），110KW的风机，采用有风墙形式，主要起分风和导向作用，配以多台K4O－11（B）风机．这样1、三级机站把新鲜风流送往工作面，！、回级机站把污…     

用系统观点指导机泵节能

我厂是一个生产冶金产品的老厂,风机水泵流量压力都比较高,单台装机容量风机最大1000kW、水泵最大300kW,设备陈旧、效率低,消耗高。我们在机泵更新改造中不局限于设备本身的更新上,而是注重输送全过程系统效率的提高。机泵系统由多个环节组成,考虑节能时,不能只看机泵设备本体,而且还应包括进出口输送管网以及终端设备等。风机水泵本身效率高低,不仅取决于产品设计的技术水平和加工制造质量,而且与实际的运行状况有密切关系。通过机泵     

应用SFP——1型双螺旋离心喷嘴的节电经验

加兴娟纺厂拥有不同型号的大小空调设备15套,风机水泵是空调的主要耗电设备,大部分设备都是五十、六十年代的老产品,能耗大,效率低。     

8—18型离心式风机节能技术改造

8—18型及9—27型两种高压离心通风机,是50年代老产品,全压内效率很低(最佳点只有65％),1982年已被节能产品9—19型及9—26型所取代(最佳全压内效率约75.7％—81.5％)。但由于新、老风机的结构尺寸和安装尺寸都不同,更换新产品费资费时,目前仍有相当大一部份用户还在继续使用8—18型和9—27型风机产品。据报     

风机水泵的节能潜力与节能途径

风机、水泵是量大面广的通用机械,广泛应用于国民经济各个部门。据统计全国运转着的风机、水泵在1000万台以上,它们的耗电量约占全国发电量的31%(风机占10%,水泵占21%),约占全国工业用电量的50%。降低风机、水泵的能源消耗,避免浪费,对我国的能源节约具有举足轻重的意义。为了节能,可以改造或更换高效产品,提高风机、水泵的效率,但通常仅能提高5%左右。节能效果显著的是按工艺流程使风机、水泵变速运行,调速节能。目前,我国约有总数量一半左右的风机、水泵是在节流情况下运行的,如使之改为变速运行,以平均节电20%计     

直接空冷系统风机群入口流量特性实验研究

针对直接空冷风机入口流量下降问题,搭建了直接空冷风机阵列1∶10等比例缩小实验系统,进行了风机群分区频率调节实验。使用经验模态分解法对环境风速、风向进行预处理后,计算了用于衡量风机容积损失的风机容积效率,最后采用随机森林回归算法对实验结果进行泛化并估计不同工况下的风机容积效率。结果表明：直接空冷系统中风机容积效率受位置、运行方式、风机频率及环境风速的影响;在环境风影响下,风机群迎风风机的容积效率随环境风速的增大而减小,背风风机的容积效率随环境风速的增大而上升。不同风机频率及环境风速下的风机容积效率曲线为直接空冷系统风机群的节能运行提供参考。     

锅炉风机调节特性与经济运行探讨

风机是锅炉的主要辅助设备，其耗电约为锅炉机组的50％左右，因而提高风机运行效率对降低能耗至关重要，文章依据风机调节试验结果，初步分析了风机运行中效率变化的一般规律。提出了风机运行经济性的几点建议，供参考。     

配内燃机车离心风机的设计改型

利用商业软件Fluent对配内燃机车离心风机内部气流的流动情况进行了数值模拟。模拟结果与实验结果对比表明,两者能够较好的吻合,误差在5％以下。在此基础上,对风机内部的流场分布,尤其是沿叶高方向气流的流动情况进行了分析,找到了导致风机效率较低的原因,并有针对性地对风机进行了改型。改型后的模拟结果显示,风机的效率提高了6％左右,效率提升较为明显。     

MVR蒸汽离心风机变工况流场数值模拟研究

为了探究MVR蒸汽离心风机在变工况时的运行性能,采用Fluetn软件,选用RNG k-ε湍流模型,对MVR蒸汽离心风机进行了数值模拟研究,研究了风机变工况流量为3.6 t/h、7.2 t/h、10.8 t/h、15 t/h、21.6 t/h、25.22 t/h的内部流场流动规律。研究结果表明:当风机进口流量降至7.2 t/h,气流在叶道内将产生边界层分离,风机发生旋转失速现象,风机效率将急剧降至56.4%;当流量继续降低至3.6 t/h,风机将发生喘振现象,风机的效率将急剧降低至35.6%;当风机进口流量达到25.22 t/h,风机不会发生边界层分离,但随着流量的增加,叶片气流速度会增加,流动损失增大,风机的效率降至59.3%。因此,MVR蒸汽离心风机在变流量工况运行时,效率将下降,在小流量工况下边界层分离是风机发生喘振现象的根本原因。     

豫能煤业更换主通风机通风系统分析

针对豫能煤业生产区域由西翼部向东翼转移,通风系统有较大改变,以及进入深部开采瓦斯涌出量可能增大、工作面温度增高、通风线路变长、阻力越来越较大,井下风量调节困难、增风不易等问题等问题,需要更换矿井主要通风机来解决。在矿井通风阻力技术测定的基础上,根据更换主要风机的性能曲线,利用计算机模拟通风网络解算,确定了新风机挂网运行角度,分析并验证了通风系统运行情况和解算结果,保证了更换的新风机及井下通风系统运行稳定,取得了良好的效果。     

风机铸铁机壳和扭曲叶片的配套使用

风机是煤矿的主要耗能设备,约占矿井生产用电的20％—60％。因此,如何改造风机,使风机的用电量下降,是煤矿节能的主攻方向。 2BY或70B_2系列轴流式风机的设计最高效率不超过70％,而实际运行效率一般都在65％以下。永荣矿务局机修厂先后生产了永荣Ⅰ型扭曲叶片及永荣Ⅱ型双曲线变截面铸     

循环流化床锅炉二次风机节能改造

300 MW循环流化床（CFB）锅炉二次风机设计余量偏大且为恒速运行风机。机组在低负荷运行时,送风量需求减少,风机入口挡板开度很小,风机效率低,电耗大。通过对300 MWCFB锅炉二次风机电机进行加装变频器的节能技术改造,二次风机运行时入口调节挡板全开,通过变频器调节二次风机电机转速来调节送风量,尤其是在机组低负荷运行期间,能提高风机运行效率,实现了厂用电率的大幅降低,达到了节电降耗的目的。且风机运行调节平滑及精度高,有利于锅炉安全、经济运行。风机经变频调速运行后,运行转速下降较多,故又能降低噪音,延长风机使用寿命。     

离心式通风机在天井掘进中的应用

随着经济的飞速发展,带动了采矿工艺的革新,促进了各种驱动设备的在井下的普及与推广。针对焦家金矿的普通法天井掘进施工状况,以采用离心式风机代替轴流式风机进行通风进行研究,旨在为改进天井掘进的通风效果提供一定的理论参考。     

粗纱纺织机高效吸尘离心通风机的研制

纺织车间中，吸尘是不容忽视的工作之一，但多年来，粗纱纺织机中的吸尘风机的使用效率一直很低，分析原粗纱纺织机中的吸尘风机存在的问题，提出新的设计方案，经实验室试验及现场配套使用证实；该风机的实际使用效率比原风机效率有大幅度的提高，对粗纱纺织机配套使用具有实际推广价值，为纺织厂节能增效提出了一条新的途径。     

小型风机的特点及其在制冷空调设备中应用的注意事项

小型风机虽然效率较低,但在制冷空调设备等小型家用电器中应用却很广泛。通过论述造成小型风机效率低的原因,指出了小型风机在制冷空调设备中应用的注意事项以及提高其运行性能的措施,并强调应力加强小型风机技术的研究。     

电机效率变化对变频改造节能效果的影响

对需要变速运行的风机实施变频调速节能改造是电机系统节能的重点,而准确的节能效果评估是节能项目投资决策的重要环节。目前的风机变频改造节能效果评估方法没有考虑变频前后电动机效率变化。通过对变频后电动机的效率进行理论推导,指出在变频后电动机效率变化明显,应该计及该效率变化对节能效果的影响。通过对某水泥厂实际风机的变频改造节能效果评估,表明电动机效率变化对节能效果影响较大,在变频改造项目的节能效果评估中有必要计及电动机效率变化对节能效果的影响。