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钱军浩 《食品与生物技术学报》2000,19(4):389-392
分析了多色卷筒印刷机在印刷过程中造成套准误差的原因 ,指出张力变化是导致套印不准的主要因素 ,提出了在高速印刷时通过张力变化得到套准误差补偿的新思路 ,并运用多步预测、反复滚动优化的复合预测方法 ,对印刷机自动套准控制系统进行了创新设计 . 相似文献
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凹印分为轮转凹印与单张纸凹印两大类,从市场占有率来看,占主导地位的是轮转凹印.即以卷筒方式提供印刷基材(包括纸张、薄膜,铝箔及各种复合材料),卷对卷的印刷模式,或者在卷料印刷后连线裁单张或连线模切收集。轮转凹印在印刷过程中的最大损耗是套准误差超标.虽然现在使用的凹印机大多配置了张力控制系统与自动套准系统.但在印刷套准方面的损耗却始终不见有效减少。关于凹印套准误差的论述. 相似文献
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<正>华商数码信息股份有限公司印务中心安装有两条德国高宝75COMET印刷生产线,自动化程度较高,配置了荷兰QI公司的自动套准系统。这套系统通过高速照相机来准确识别印刷中报纸上的四色检测点,并将信息传输给计算机实时分析,随时对印刷机的相关配套部件进行调整,以保障印刷质量。 相似文献
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网版印刷与其他印刷方式相比具有一些优点:制版、印刷工艺比较简单;对油墨适应能力强;适用于不同的承印材料,如纸张、塑料薄膜、橡筋、织物等;墨层较厚,印刷图案具有厚重感和立体感。在丝带和织带上进行多色印刷,通常都采用凹凸版商标印刷机。利用网版印刷的优势,对丝带和织带进行多色印刷的全自动卷带式多色网版印刷机,是我们开发的新产品,它可以一次循环实现多色套印, 相似文献
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印刷机的套准精度是衡量印刷机性能的重要指标。综合考虑了印刷机结构、调节以及印刷过程中材料的变形等多种因素,建立了描述印刷机套准的数学模型。通过对同色图标位置误差模型的简化,可以得到第一色位置的确定方法、跑规矩的判定方法和其他墨色的套准方法;通过对同色图标位置误差模型的简化,可以得到纸张出现甩角时纸张变形的测量方法。对数学模型中的各个变量进行进一步分析,可用于对印刷机的工作状况进行判断。 相似文献
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<正> 轮转胶印机“超高速”技术,现在已跨入每分钟1000转的时代。但是,近年伴随着印刷品多品种、小印量的需要,轮转胶印机的用户所关心的是由高速转向省力、减轻劳动强度和缩短印刷前准备时间的问题。为适应这种环境的变化,自动化机器一个接一个研制出来了。特别引人注目的自动 相似文献
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<正>闭环控制应用十分广泛,它是通过信息自动反馈和控制措施来使系统保持稳定。在印刷颜色和套准方面,这个反馈以前是由人工来完成,由人工判断颜色是否合适,套准精度是否达到要求,这不属于闭 相似文献
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周道明 《印刷质量与标准化》2011,(4):58-60
本文重点分析在包装印刷品的制作过程,印刷时的各个分色图文(正反面印刷)位置的准确套合,各个后加工工序加工位置的准确定位,以及过程中的可变因素。 相似文献
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周道明 《印刷质量与标准化》2011,(4)
套准是指在任何的技术领域,产品预期位置定位精确度的总称.套准精度的控制主要取决于过程可变因素的复杂性,如在航天军事领域,导弹、卫星的精确发射、制导、及变轨等过程,时间、空间和距离等涉及到的可变因素相当多,其套准精确度的控制也相对复杂.而在包装印刷品的制作过程,印刷时的各个分色图文(正反面印刷)位置的准确套合,各个后加工工序加工位置的准确定位,其过程的可变因素就相对较简单. 相似文献
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<正>由于印版装到印刷机上的位置存在一定程度的误差,在多色印刷机中为实现套准需要适当调节印版的位置。套准微调机构因其可在小范围内进行精确和简便的操作,被广泛地应用,常见的有手动和电动 相似文献
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凹版印刷机自动套准装置及其原理浅析 总被引:2,自引:0,他引:2
<正> 随着新设备、新技术、新材料的不断出现,包装印刷飞速发展,特别是凹版印刷。世界各国不断地更新设备,自动化程度日益提高。如何很好地吸收和消化引进的先进设备,掌握和操作这些设备,是每个凹印工作者需认真对待的问题。在此,笔者就本公司最近引进的“小森尚邦”6色凹印机的自动套准装置及其原理 相似文献
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商业轮转印刷机是当今印刷产业的新宠,是商业印刷市场不断增加的必然产物,作者主要从技术的角度对商业轮转印刷机的特征做了一个全面的概述。 相似文献