模切版加工工业的现状与发展

进入90年代以来,由于我国包装行业的迅猛发展和技术改造计划的快速推进,尤其是大量凹印设备和柔性版印刷设备的引进,对印后的模切工艺提出了新的要求。模切工艺的水平在硬件上取决于二个方面:一是模切机的质量,二是模切版的加工工艺。从我国目前的具体情况来看,模切机方面没有什么问题,已经基本形成了一个完整的可供厂     

影响模切精度的设备因素

模切精度与模切速度是衡量全自动模切机性能的重要技术指标。模切精度直接决定产品的生产质量,而模切速度决定着生产效率,两者之间有着相互制约的关系。目前国内生产的全自动平压平模切机的模切精度都能达到0.15mm,有的甚至能达到0.075mm或更高。但模切设备使用了一段时间后,其模切精度会逐步下降,本文将主要介绍影响模切精度的设备因素。     

安全限位在全自动模切机安全性中的重要作用

全自动模切机按其功用可以分为：模切机、模切清废机、模切烫金机和模切清废烫金机。主要应用于纸盒、纸箱或商标等印刷品的模切、压痕、压凹凸及烫金或烫全息工艺过程。它是印刷包装行业中重要的表面整饰加工设备，既可以提升产品的品质，提高产品的附加价值，更能满足快速、高效、灵活多变的市场需求。印刷企业都意识到这一点，不断加大设备投入，越来越多的全自动模切机投入到生产实践中。     

卧式平压平模切机的间歇机构与定位机构浅析

<正>一、引言在包装印后加工的一系列工艺过程中,模切作为一个非常重要的环节,越来越受到业内人士的关注。模切机作为模切工艺的设备, 自然成为人们关注的焦点。随着包装行业的发展,我国模切机制造行业已有了长足的进步,目前己能够生产平压平、圆压平、圆压圆等各种模切机。其中,卧式平压平模切     

浅谈凸轮在模切机主切平台驱动机构上的创新应用

<正>一、模切机的发展趋势模切机是印刷包装工业中用来进行模切压痕的表面整饰加工设备。在卧式自动平压平模切机中,模切单元是其核心部分。主切平台是模切单元中的实际工作机构,其对半成品模切质量的好坏,直接     

平压平模切设备及其应用

模切，和其它印品表面整饰技术，如覆膜、上光、烫金等，由于对包装装潢印品的最终质量和效果起着极其关键的作用，不仅极大地提高了印品的艺术效果，而且可以赋予印品新的功能，因此也就成为了印品增值和促销的重要手段之一。从目前国内外包装装潢市场来看，平压平模切技术的应用最为广泛。为此，本文将就单张纸平压平模切设备的一些问题作简单的介绍。一、平压平模切机的发展与分类从最初简单的立式半自动手续纸平压平模切机（俗称“老虎嘴”模切机）到如今的卧式全自动平压平模切烫印机，平压平模切设备的发展已有将近百年的历史。上世纪…     

纵论模切机的发展与选择

随着人们对产品包装的要求越来越高,包装印刷越来越被人们重视。不断扩大的市场需求,也使模切机更加广泛地应用于包装盒、纸箱、标签的制作.模切机获得了空前的发展机遇。通过引进、消化、吸收国外先进模切设备制造技术,国产自动模切机尤其是卧式自动平压平模切机、模切烫金两用机已发展成与国外先进设备差距最小的包装印后加工设备。本文简要介绍模切机的种类,重点介绍卧式平压平模切机、模切烫金两用机的性能、结构与最新发展、以及选购注意事项,以期为广大读者选择模切机提供参考。     

浅述模切机定位机构对模切精度的影响

平压平自动模切机是印后加工设备中应用广泛、自动化程度和技术含量较高的设备之一.由于它通过各个机构的协调动作进行模切,因此各个机构在运动时的误差累计最终会对印刷品的模切精度产生影响.全面了解模切机的主要工作过程,深入分析主要机构对印刷品模切精度带来的影响,有利于模切机向高速化、高精度化、高稳定化方向发展.     

模切烫金设备的发展与选购

模切烫金设备是包装印刷工业中的重要设备，应用极为广泛。单张纸模切（烫金）机有圆压圆，圆压平，平压平三种类型，以卧式平压平模切（烫金）机应用最广，是印后设备中技术含量高，机械动作复杂，时间协调性强的典型代表。近年来，连线模切烫金设备因其生产效率很高，也备受关注。可以说，市场持续增长的需求给模切烫金机提供了巨大的发展空间。 本文简要介绍模切烫金设备的发展历程及现状．并结合卧式平压平模切机．模切烫金两用机的性能参数和主要结构提出选购建议．为企业选购模切烫金设备提供参考。     

海绵胶条在自动模切技术中的应用

<正>自动模切机是在印后加工生产中广泛使用的设备之一。博斯特SP 102及海德堡Dymatrix 105等自动模切机的模切速度可达6000～8000张/时。博斯特模切机依靠四连杆机构传动,海德堡模切机依靠凸轮机构传动,实现模切版与压台的自动离合压,单次离合压的时间不到1秒。在如此短的瞬间,纸板必须完全离开模切版,否则咬纸牙排启动,就会造成散版,形成模切故障。     

联机模切技术——模切工艺的另一番天地

对于包装纸盒的加工而言,模切(包括压凹凸、压折痕和模切)无疑是印后加工工艺中最重要的一个环节——因为要将平面的纸张变为立体的包装盒、将整卷的不干胶材料变为造型各异的不干胶标签……,非模切工艺莫属。 提到模切,很多人会想到手摆机(俗称老虎口)、国产和进口的自动模切机以及高速全自动模切机等。但这些都是单张纸模切机,其实目前还有一种效率和精度都更高的模切方式,这就是联机模切。     

基于不确定性人工智能的轮转模切机张力控制系统

<正>引言轮转模切机(Rotary Die Cutting Machine)是生产不干胶标签及各种电子产品贴膜的主要设备之一。轮转模切机也称圆压圆连续模切机,与常见的平压平模切机相比,模切速度大幅提高,可以在一天内完成平压平模切机需要一周时间才能完成的工作量。有资料表明,轮转模切机的模切速度可以达到12000张/h,线速度可以达     

自动平压模切机主要机构对模切质量的影响

在印后加工设备中，全自动平压模切机是模切压痕工序中应用最广泛、自动化程度和技术含量最高的机种之一。它主要用于纸盒、纸箱、商标等印刷品的模切、压痕和冷压凹凸。作为多年从事自动模切机开发研制的专业人员，笔者将从自动模切机的主要结构出发，分析其对印品模切质量的影响。     

世恒的质量永恒的追求

建国60年来，我国已经成为世界印刷大国，但一直以来，模切机的国产化程度还不高。值得欣慰的是，近年来，一大批优秀的国产模切机品牌开始成长，国内市场被进口模切设备一统天下的局面已被打破。深圳世恒机械有限公司（以下简称“世恒机械”）便是其中的佼佼者。     

浅谈靠规与模切机

模切机是印刷．包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备,它是印刷包装行业中重要的表面整饰加工设备。当前,国外自动平压模切机的工作速度普遍为7500～9000张／小时,我国生产的自动平压模切机工作速度较慢,一般最高只有5500～7500张／小时。相比于胶印机来说,如罗兰公司生产的Roland705-3B工作速度可达15000张／小时,模切机的工作效率普遍偏低。从模切精度上讲,国外自动平压模切机的模切精度通常可以     

纸盒包装印刷企业如何选购模切机

模切机是纸盒印后加工的重要设备,模切质量的好坏不但决定了纸盒后续生产（如高速包装）能否顺利进行,还将直接影响到商品包装的品质以及对商品的促销效果．因此,纸盒包装印刷企业必须正确选择模切设备,掌握模切技术,生产出高品质的纸盒包装,才能满足客户的需求,增强企业的核心竞争力。     

模切机压力分析

模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备,它是印刷包装行业中重要的表面整饰加工设备。根据模切版和压切机构工作部件的形状不同,模切机可分为平压平、圆压平和圆压圆3种基本类型;平压平模压机中版台及压板的方向位置不同,又可分为立式和卧式两种。目前,国内外市场上应用最广泛的是自动卧式平压平模切机。自动平压模切机通常由送纸、模切、清废和     

如何掌握模切压力

模切机主要用于纸盒、纸箱或商标等印刷品的模切、压痕和压凹凸上,是印后加工设备中应用最广、自动化程度和技术含量较高的机种之一。它通常由输纸机构、模切压痕机构、清废机构及收纸装置组成(如图1所示)。其中模切压痕机构是模切机的核心部分,其性能的优劣直接影响印品的模切精度和整机速度。而模切压力的大小则是模切机工作能力的一个重要参数,直接影响模切质量的好坏。1.模切原理电动机通过电磁离合器(或气动离合器)带动飞轮和蜗轮蜗杆副将动力传给曲轴,之后曲轴作用于连杆机构和肘杆机构,从而把电机的旋转运动变为垂直方向的运动,带动…     

模切散版故障分析

卧式平压平模切机具有高速、自动、压力稳定等优点,是目前主流的模切设备。为了保证模切后的纸张不散版,能顺利地从模压位置取出,模切时不能把纸张完全切断,而是留下许多连点。纸张上的连点是采用在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口，让纸张在模切过程中保留该部分不被切断来实现的。     

现代包装彩盒的模切

博斯特——平压平模切机的发明者,长期以来一直是模切机市场的龙头企业。自1949年推出全球第一台模切机AP900,50年来不断累积经验,现在已能提供多种型号的模切设备,适用的纸板尺寸最小为760毫米,最大可达1620毫米。机器配置既有简易操作型,也有高度自动化型,可满足不同地区、不同客户的各种要求。 博斯特的各种模切设备虽然型号不同,但均具备换版快捷、生产效率高、容易操作、稳定耐用等特点。无论长版、短版或重复订单的生产任务,均可胜任。由于博斯特模切设备的性能优异,1982年以来,落户在世界各地的模切设备已超过5000