内电解-Fenton氧化组合工艺预处理腈纶废水

在确定内电解和Fenton氧化最佳操作条件的基础上,利用连续实验和烧杯实验研究了内电解和Fenton氧化的不同组合形式处理腈纶废水的效果及对废水可生化性的改善.研究结果表明:内电解-Fenton氧化和内电解耦合Fenton氧化两种组合形式的出水COD低于400 mg/L,COD去除率达70%以上,废水的BOD/COD提高到0.3以上,出水CN-小于0.3 mg/L,满足后续生物处理的要求;Fenton氧化一内电解和内电解与Fenton同步氧化两种组合形式对COD的去除效果、废水可生化性的提高幅度以及对CN-的去除效果都不能满足后续生物处理的要求.     

Fenton法及其组合工艺处理腈纶废水的研究

腈纶生产中会产生大量有机废水,是一种难降解有毒工业废水。其水质复杂,可生化性差,且存在对微生物起抑制作用的成分。腈纶废水的达标排放一直是水处理里领域的一大难题。而Fenton试剂中Fe2+作为同质催化剂有利于H2O2分解产生OH·,该自由基比其他氧化剂有更强的氧化电极电位(2.80 V),具有很强的氧化性能。文章主要是对Fenton法机理及其相关组合工艺处理腈纶废水的研究现状进行综述,提出难降解有机废水(腈纶废水)处理工艺的研究方向。     

微电解—Fenton—SBR工艺处理皮革废水

采用微电解-Fenton-SBR工艺处理皮革废水,考察了各处理单元的最佳工艺参数及连续运行时的处理效果.结果表明:在进水pH为3,微电解反应时间为2 h,H2O2投加量3 mL/L,SBR曝气10 h的条件下,微电解-Fenon-SBR的运行效果最好,处理后的皮革废水最终出水水质可达到污水综合排放二级标准(GB 8798-1996).     

微波强化Fenton氧化-MBR组合工艺处理邻氨基苯甲酸废水

采用微波强化Fenton氧化一膜生物反应器组合工艺处理邻氨基苯甲酸废水.结果表明,该工艺可将进水COD 1 800～2000mg/L、邻氨基苯甲酸4.3～21.3 mg/L的生产废水处理至出水COD 63 mg/L、邻氨基苯甲酸0.24 mg/L.出水水质优于<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级排放标准.冲击负荷试验表明,当进水COD提高到2 850 mg/L时,膜生物处理出水COD<130 mg/L,冲击后在3 d内恢复正常.周期试验表明,反硝化对COD的去除和pH调节有重要作用,缺、好氧反应的时间对膜反应器的正常运行有重要影响.     

Fenton氧化-MSBR工艺处理环氧大豆油废水工程实例

针对环氧大豆油废水具有COD高、双氧水含量高的特点,通过对废水水质的分析,确定采用Fenton氧化-改良序批式活性污泥法(MSBR)为主的工艺处理环氧大豆油废水。工程运行结果表明,排放出水指标满足GB8978-1996三级排放标准。     

微电解-Fenton-BAF组合工艺深度处理腈纶废水

针对腈纶废水有机成分复杂、B/C低和生物毒性大的特点,采用微电解-Fenton-BAF组合工艺进行腈纶废水生化出水的深度处理试验,并优化工艺。结果表明:在优化试验条件下,最终出水色度可维持在30~50倍,出水COD维持在50~80 mg/L;同时,充分利用组合工艺特点,无需反复调节废水p H和投加铁粉,节省工艺成本。     

无人值守序批式Fenton工艺处理电泳废水工程设计

对大连某电子公司新建电泳车间废水站进行了工程设计,设计处理规模为24 m3/d。根据废水水质、水量特点,采用废水调节+序批式Fenton催化氧化+混凝沉淀+砂滤的工艺流程。工程运行结果表明,CODCr、SS去除率分别为90.9%、98.3%。工程自动化程度高,除定期药液补充、清洗电极及干泥外运之外,实现了无人值守。经过300 d的稳定运行,系统处理出水水质可稳定达到并优于《辽宁省污水综合排放标准》(DB 21/1627—2008)的要求,吨水处理费用约3.89元。     

MBR工艺处理腈纶废水研究进展

通过对干法腈纶废水的产生及其特点以及它的处理研究现状的描述,对国内腈纶生产废水处理方法和现状进行了分析,认为目前国内已工业化应用的腈纶废水处理技术不能达到理想效果。膜生物反应器(membrane,简称MBR)是通过膜技术来强化生物反应器的废水处理新工艺。针对水资源短缺、水污染严重和用水量增加的状况,应用膜生物反应器(MBR)处理腈纶污水,以推动我国含氰废水处理技术的不断完善和发展。     

内电解、Fenton试剂处理腈纶废水

利用单因素优化方法研究了不同反应条件对内电解、Fenton试剂处理腈纶废水的影响。研究结果表明内电解和Fenton试剂处理腈纶废水的最佳操作条件分别是：进水pH值为3、反应时间2h、Fe／C为1、不曝气和反应pH值为3、反应时间2h、Fe^2＋浓度为600mg·L^-1、H2O2浓度为1500mg·L^-1。在各自最佳操作条件下内电解和Fenton试剂对腈纶废水的COD处理效果分别达到了40％和50％,两者联合总的去除率达到了70％以上,最终出水COD小于400mg·L^-1,达到了后续生物处理的要求。     

Fenton法深度处理干法腈纶废水

采用Fenton法深度处理干法腈纶废水,试验中考察了Fe2＋投加量、H2O2投加量、pH、反应时间等l习素对CODcr处理效果的影响,确定了反应过程中的最佳工艺参数,并分析了该法处理废水的作用机理。试验结果表明：影响Fenton氧化的因素从大到小依次为H2O2投加量、初始pH值、反应时间、Fe2＋投加量。最佳试验条件为：e（Fe2＋）为18．0mmol／L,dH2O2）为49．0mmol／L,pH为3．0,反应时间为30min。在此条件下出水COD。可降至47．4mg／L,去除率可达到80．3％。显示该方法对于干法腈纶废水的处理具有巨大的前景和潜力。     

悬浮填料负载氧化铁Fenton流化床法对腈纶废水的处理

以悬浮填料为基体,采用循环浸泡法将铁氧化物负载到填料表面制备出具有催化能力的悬浮填料载体,用于Fenton流化床工艺处理腈纶废水的研究,通过正交实验验证悬浮填料投加率、通气量、H₂O₂浓度和Fe²⁺投加量对COD降解效率的影响。实验结果表明：悬浮填料负载氧化铁后密度由0.9627g/cm³略增至1.0216g/cm³,填料表面铁氧化物覆盖均匀,载体表面负载的氧化物中铁元素含量达到47.17%;正交实验及模拟结果表明各因素影响处理效果的主次顺序为H₂O₂ > Fe²⁺ > 通气量 > 填料投加率,以及当实验最佳参数条件为：H₂O₂浓度为75mmol/L,Fe²⁺投加量为3.25mmol/L,通气量0.25m³/h,悬浮填料载体投加率为40%时,COD、BOD₅、NH₃-N、TOC和氰化物的去除率分别为77.8%、44%、76%、70.6%和70%;填料载体循环使用5次后,降解120min,COD去除率从77.8%降到70.4%,性能稳定,可重复利用。     

腈纶废水处理的问题和研究现状

通过对干法腈纶废水的产生及其特点以及它的处理研究现状的描述,得出了腈纶废水的处理引起国内环保工作者注意的结论.然后对国内外腈纶生产废水处理方法和现状进行了分析和总结,认为目前国内已工业化应用的腈纶废水处理技术都不能达到理想效果.详尽描述了腈纶废水处理的问题、对策和研究现状.最后指出高浓度有机氰废水处理技术应朝着高效节能、资源化的方向发展,以推动我国含氰废水处理技术的不断完善和发展.     

Fenton试剂预处理亚麻生产废水

采用Fenton试剂预处理亚麻生产废水。探讨了pH值、反应时间、H2O2投加量、FeSO4.7H2O投加量对去除CODCr的影响。试验结果表明:在pH值为4.5,反应时间为60 min,H2O2投加量为5 mL/L,FeSO4.7H2O投加量为1 500 mg/L,H2O2的投加为分批次的连续投加方式时,CODCr去除率为45%,m(BOD5)/m(CODCr)由0.21提高到0.53,出水中检测不到SS的存在,为后续生化处理创造了有利条件。     

铁炭微电解—混凝沉淀—MBBR工艺处理腈纶废水

腈纶废水对微生物活性具有不良影响,采用铁炭微电解—混凝沉淀-MBBR工艺对其进行处理.通过正交试验,探索了铁炭微电解预处理腈纶废水的最佳工艺条件;再以MBBR为生物反应器,进一步处理经过铁炭微电解预处理的腈纶废水.结果表明,最终出水COD可稳定至100 mg/L以下,氨氮接近15 mg/L.该工艺是处理腈纶废水的有效方...     

腈纶废水生化处理研究

通过试验探讨了二步法腈纶废水进行好氧活性污泥生化处理及各种强化措施的性能．研究表明单纯的活性污泥法难以实现腈纶废水达标排放,Fenton试剂与O3氧化及厌氧酸化作为好氧生化前处理手段对于提高腈纶废水可生化性作用较小,富营养物添加及生活污水共基质条件也不能增强生化处理时难降解COD部分的去除率．腈纶生化处理后废水有必要增加物理化学方法实现达标外排。     

Fenton试剂处理环氧树脂生产废水的研究

采用Fenton试剂法对环氧树脂生产废水进行处理。考察了pH值、反应时间、FeSO_4·7H_2O及H_2O_2投加量对废水COD_(Cr)去除效果的影响,研究了反应出水pH值与COD_(Cr)去除率之间的关系。通过试验确定了Fenton试剂法处理环氧树脂生产废水的最佳反应条件:pH值为3,反应时间为75 min,FeSO_4·7H_2O投加量为21.6 mmol/L,H_2O_2投加量为0.495 mol/L。在此条件下,废水COD_(Cr)去除率为59.9%,m(BOD_5)/m(COD_(Cr))从0.14提高到0.37,环氧树脂生产废水的可生化性大大提高;试验结果还表明,环氧树脂生产废水出水pH值与COD_(Cr)去除率具有一定联系。     

Fenton氧化-混凝法处理DSD酸生产废水

采用Fenton氧化-混凝法对DSD酸还原段生产废水进行处理,得出最佳Fenton氧化条件:pH值为3、H2O2投加量为1 mL/L(分3次投加)、FeSO4.7H2O投加量为200 mg/L、反应时间为45 min;混凝条件:pH值为10,聚丙烯酰胺投加量为3 mg/L。试验结果表明,该组合工艺处理COD的质量浓度为516 mg/L、色度为500倍的废水,其COD、色度的去除率分别达到81.0%、98.0%。     

Fenton试剂处理环氧氯丙烷生产废水研究

采用Fenton试剂法处理环氧氯丙烷生产废水。分别采用单因素和正交试验方法考察了反应温度、pH值、反应时间、FeSO4和H2O2投加量等因素对COD去除率的影响,以及各因素之间的关系。试验结果表明,反应温度为60℃、pH值为3.0、H2O2投加量为97.9mmol/L,FeSO4投加量为1.0mmol/L,反应时间为75min为最佳反应条件,且各影响因素中H2O2用量对COD去除率影响最大,FeSO4用量的影响次之,反应时间的影响最小。试验证实Fenton试剂对废水中的难降解有机物有较高的除去效率,可作为难降解有机物废水生物处理的前处理方法进行推广和使用。