反相乳液聚合合成DDAC／AM阳离子型共聚物

介绍了二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺阳离子共聚物的性能；研究了反相乳液聚合合成高固含量，高分子量ＤＤＡＣ／ＡＭ阳离子型共聚物的方法；分析了讨论了引发剂种类，单体浓度，共聚单体配比以及油水体积比对ＤＤＡＣ／ＡＭ阳离子型共聚物特性粘数的影响。     

反相乳液聚合合成阳离子型絮凝剂及应用

采用反相乳液聚合法合成高固含量、高分子质量聚二甲基二烯丙基氯化铵（ＤＤＡＣ）／丙烯酰胺（ＡＭ）阳离子型絮凝剂。文中对共聚物的各项性能进行了测试；并进行了絮凝评价试验，结果表明，当采用复合引发剂ＡＰＳ／ＳＳ／ＡＩＢＮ，油水体积比１．５，单体浓度为４６．５％时，阳离子型絮凝剂特性粘数［η］较高。该絮凝剂在废水处理上得到了应用。     

二甲基二烯丙基氯化铵的反相乳液共聚合

用反相乳液聚合的方法合成的水溶性阳离子型聚合物—二甲基二烯丙基氯化铵（ＤＭＤＡＡＣ）和丙烯酰胺（ＡＭ）的共聚物。该聚合体系以煤油为分散介质，以Ｓｐａｎ－８０和ＯＰ－１０为乳化剂，以过硫酸钠和亚硫酸钠为引发剂。在油相／水相（Ｖ／Ｖ）为３０／７０、水相单体浓度为６０％、ＤＭＤＡＡＣ∶ＡＭ为１∶１、乳化剂用量为６％、引发剂用量为０．２％、聚合温度为３０℃的条件下聚合１２小时，聚合物的特性粘数达２．５６ｄｌ／ｇ。该反相乳液聚合用水溶性引发剂，其聚合机理与典型乳液聚合不完全相似，在乳化剂用量较少时，聚合物的分子量随乳化剂用量增加而增大，当乳化剂用量增加到一定程度后，聚合物的分子量随乳化剂用量无明显变化。     

静态条件下 HP(MA-VAc-MMA)多孔载体固定化微生物的研究

本文研究了ＨＰ（ＭＡ－ＶＡｃ－ＭＭＡ）多孔载体静态状况下固定化厌氧微生物的影响因素。结果表明，多孔高分子载体固定化微生物效果优于活性炭、活性污泥，固定化效果受单体组成、致孔剂、交联剂等的影响显著。当ＭＡ／ＶＡＣ／ＭＭＡ为４／５／１，用ＤＶＢ与ＥＧＤＡ混合物为交联剂，ＰＶＡＣ与ＢＡＣ混合物为致孔剂，用量分别为１０％，２０％，水解度大于３０％，粒径４０－６０目的多孔共聚物栽体，固定化厌氧微生物效果优良。     

刀片槽型CAT与CAD／CAM数据接口设计

本文介绍了可转位刀片槽型ＣＡＴ与ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统，在ＣＡＴ与ＣＡＤ／ＣＡＭ两大模块之间建立了数据处理与接口模块，实现了测量数据与ＣＡＤ设计数据的文件转换，初步解决了刀片槽型ＣＡＴ／ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统中的数据通讯问题．     

富马酸酯共聚物的合成表征及降凝降粘作用

以对－甲苯磺酸为催化剂,甲苯为溶剂,直接酯化法制备了富马酸双十八醇酯单体和富马酸双混合醇酯单体,游离基事合成了富马酸双十八醇酯与醋酸乙烯酯的共聚物Ｐ（ＤＯＦ－ＣＯ－ＶＡ）及富马酸双混合醇酯与醋酸乙烯酯的共聚物Ｐ（ＤＢＦ－ＣＯ－ＶＡ）。单体及共聚物用ＩＲ、＾１Ｈ－ＮＭＲ等进行了表征。同时考察了共聚物对几种高蜡、高粘原油及渣油的降凝、降粘作用。     

采用基于特征的零件信息模型技术实现CAD／CAPP／CAM的集成

ＣＡＰＰ是工程设计的基本环节之一，是沟通ＣＡＤ与ＣＡＭ之间的桥梁．为了实现零件信息的交换和共享，通过统一的零件信息建模技术来实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的集成，它为ＣＡＤ／ＣＭＰ／ＣＡＭ的集成提供一条切实可行的途径．     

模具CAD／CAM／DNC一体化技术

针对模具设计与加工方面存在的问题,在计算机网络和ＣＡＤ／ＣＡＭ集成技术的支持下,建立了模具ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＤＮＣ集成化环境。基于三维建模的ＣＡＤ／ＣＡＭ技术和主模型技术,在建立模具全数字化三维模型的基础上,实现了模具设计与数控加工ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＤＮＣ一体化,用实例论述了模具ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＤＮＣ一体化的过程,为企业创造了良好的经济效益。     

丙烯酸共聚物中凝胶含量的控制

本文研究了丙烯酸酯单体同丙烯酸酯缩水甘油（ＧＭＡ），共聚反应所得共聚物中凝胶含量的变化，反应体系中加人调节剂叔十二硫醇（ｔ－ＤＤＭ），异丙基二硫化黄原酸酯（ＤＩＸ）能降低凝胶含量，共聚物在干燥及塑炼过程对凝胶量也有一定影响，文中对共聚物中环氧值的变化进行了测试，用红外光谱仪和差热分析仪（ＤＳＣ）表征了共聚物的结构．     

面向CAD／CAM集成的宏特征定义

特征技术作为ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统的核心技术之一，已经在ＣＡＤ／ＣＡＭ系统集成过程中，充分显示出其优势。但是在目前的特征产品定义模型中，缺少零件加工特征的映射关系，以及ＣＡＤ／ＣＡＭ集成设计的能力，不能满足ＣＩＭＳ环境下的产品设计、制造一体化的要求。本文分析了目前特征基产品定义模型应用于ＣＩＭＳ存在的问题，并针对存在的问题，提出了新的面向ＣＡＤ／ＣＡＭ的宏特征定义方法，并讨论了宏特征的构造和映射关系形式。     

二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺的反相乳液聚合的研究

采用反相乳液聚合方法,在氧化—还原引发体系下,制备二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)/丙烯酰胺(AM)阳离子型共聚物.利用单因素实验分别研究了乳化剂种类、配比、分散介质对体系稳定性的影响,研究了油水体积比、单体配比、单体浓度、反应时间和反应温度等因素对共聚产物的相对分子质量的影响,确定了最佳反应条件.并探讨了相关因素对絮凝性能的影响.     

油包水“多面液胞”中水滑石的接枝共聚合

为克服通常丙烯酰胺(AM)类油包水乳液的不稳定性及减少油相,研究了在油包水"多面液胞"(W/OPHC)中进行的AM类水溶性单体的自由基接枝聚合反应.首次引入水滑石(LDH3)作为接枝骨架,合成一系列W/OPHC型阳离子、阴阳离子型的有机-无机两性LDH3接枝共聚产物.重点报道该新型聚合反应过程,从动力学角度研究其最佳反应条件;用透射电镜(TEM)表征PHC在W/O乳液中的百分率和PHC的体积大小;用红外表征最终产物的结构.这类产物是目前最新开发的高效多功能水处理剂,可用于絮凝剂和污泥脱水剂等.     

P(DMC-AM)共聚物的合成及其盐效应

以丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体原料,引入复合引发体系和引发促进剂,采用水溶液聚合技术,合成了高分子量阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)。考察了引发促进剂用量、引发剂浓度、单体含量、聚合方式(绝热聚合和恒温水浴聚合)及pH值等因素对聚合速率和相对分子质量的影响,并探讨了CPAM在各种无机盐溶液中的黏性行为。结果表明,合成CPAM的最佳条件:采用绝热聚合方式,引发剂及引发促进剂用量分别为0.25×10—3g.gm-1、5.0×10-6g.gm-1,单体质量分数30%,pH值5.0;CPAM在NaCl溶液和(NH4)2SO4溶液中均表现出典型的普通聚电解质黏性行为,而在CaCl2溶液中表现出非典型的普通聚电解质黏性行为。     

工艺因素对XG-AM接枝共聚型吸水树脂性能的影响

以APS为引发剂,MBAA为交联剂,采用水溶液聚合法,制备了XG～AM接枝共聚耐盐型高吸水性树脂．分别研究了丙烯酰胺用量、碱用量、聚合温度、交联剂和引发剂用量等因素对树脂吸水性能的影响．采用红外光谱仪、X射线粉末衍射仪对树脂进行了表征和测试．结果表明：黄原胶与丙烯酰胺发生了接枝聚合反应,当m（AM）／m（XG）为6：1,m（NaOH）／m（AM）为1：1,聚合温度为60℃,m（MBAA）／m（AM）为0．04：1,m（APS）／m（AM）为0．07：1时,树脂对去离子水的吸收倍率可达1240g·g^-1,对0．9％NaCl溶液的吸收倍率达到235g·g^-1．     

AM／AQ的反相悬浮共聚合

以环己烷为连续相,十八烷基磷酸单酯为分散剂,无水亚硫酸钠和VA－044为引发剂,以丙烯酰胺（AM）和功能性阳离子型共聚单体丙烯酸乙酯基三甲氯化铵（AQ）为合成单体,采用反相悬浮聚合法,合成了平均粒径约1mm的白色颗粒状阳离子型高分子聚合物,并就分散剂,分散介质,油水比,反应温度,引发剂,搅拌速度和滴加时间等因素对反应的影响进行了具体探讨。     

BC/TiCl4引发异丁烯活性阳离子聚合及其二嵌段共聚物的合成

研究了以苯甲酰氯(BC)/TiCl4为引发体系的异丁烯阳离子聚合.探讨了引发剂(BC)、共引发剂(TiCl4)、第三组分(TEA)对异丁烯阳离子聚合的影响规律,根据实验数据和GPC谱图的分析,确定了适宜的反应条件.在BC/TiCl4/TEA体系中,合成了PIB-PSt二嵌段共聚物.     

降凝用AM/AA/AE共聚物的性能研究

以丙烯酰胺（AM）、丙烯酸（AA）和烷基酚聚氧乙烯醚丙烯酸酯（AE）为单体，以水为溶剂，为硫酸钾为引发剂，合成了一系列不同分子量的AM／AA／AE共聚物，研究了聚合体系单体浓主和反应温度对共聚物特必粘数的影响；讨论了共聚物含量对含蜡原油流动性（凝点、表观粘度）的影响及其聚物溶液的耐盐、耐硬性能，结果表明，在适宜条件下，AM／AA／AE共聚物可使含蜡原油的流动性有明显改善，共聚物水溶液有良好的耐盐，耐硬性能。     

疏水缔合阳离子聚丙烯酰胺污泥脱水剂的合成及其表征

选用丙烯酰胺（AM）、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC）和丙烯酸丁酯（BA）3种单体,在引发剂作用下,紫外光照射聚合得到疏水缔合阳离子聚丙烯酰胺高分子絮凝剂（HACPAM）.研究了单体浓度、AM/DAC单体质量比、BA质量分数、十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）质量分数、引发剂浓度、光照时间因素对HACPAM的分子量的影响,得到了最优制备条件,结果表明,在单体浓度30％、AM/DAC单体质量比70∶30、BA质量分数2％、CTAB质量分数2％、引发剂浓度3‰、光照时间100 min条件下,制得分子量为849万的HACPAM.采用红外光谱、扫描电镜、差热-热重对聚合产物的结构和性能进行表征,证明了单体间发生了聚合反应,合成了HACPAM,且聚合物具有良好的热稳定性.     

高分子纸张增强剂的合成及应用

应用水溶液聚合方法合成了高分子纸张增强剂P（AM／DDAC／DMC／AA）共聚物－聚（丙烯酰胺／二甲基二烯丙基氯化铵／2－甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵／丙烯酸）。采用正交实验方法分析讨论了不同的单体质量浓度、聚合体系pH值、引发剂用量、分子量调解剂用量,对P（AM／DDAC／DMC／AA）共聚物特性粘度（[η]）的影响,从中优化出最佳反应条件。同时研究了P（AM／DDAC／DMC／AA）性能,并进行了造纸应用实验,使纸张干强度明显增加和滤水时间显著缩短。     

羧甲基纤维素接枝二甲基二烯丙基氯化铵丙烯酰胺共聚物的合成

以羧甲基纤维素(carboxymethylcellulose,简称CMC)为基材,石蜡为油相,二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)、丙烯酰胺(AM)为共聚单体,在反相乳液中合成羧甲基纤维素 二甲基二烯丙基氯化铵 丙烯酰胺接枝共聚物(CMC g DMDAAC AM)。考察了乳化剂、引发剂、油水体积比和单体配比对接枝共聚反应的影响,得到合成CMC g DMDAAC AM的最佳条件为:w(totalmonomers)=35%,m(DMDAAC)∶m(AM)=1∶1.75,w(Span 80)=6%,引发剂c[(NH2)4S2O8]=0.055mol/L,油水体积比V(油)∶V(水)=1.2∶1,θ=48℃,t=4h。