反相乳液聚合合成DDAC／AM阳离子型共聚物

介绍了二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺阳离子共聚物的性能；研究了反相乳液聚合合成高固含量，高分子量ＤＤＡＣ／ＡＭ阳离子型共聚物的方法；分析了讨论了引发剂种类，单体浓度，共聚单体配比以及油水体积比对ＤＤＡＣ／ＡＭ阳离子型共聚物特性粘数的影响。     

反相乳液聚合合成阳离子型絮凝剂及应用

采用反相乳液聚合法合成高固含量、高分子质量聚二甲基二烯丙基氯化铵（ＤＤＡＣ）／丙烯酰胺（ＡＭ）阳离子型絮凝剂。文中对共聚物的各项性能进行了测试；并进行了絮凝评价试验，结果表明，当采用复合引发剂ＡＰＳ／ＳＳ／ＡＩＢＮ，油水体积比１．５，单体浓度为４６．５％时，阳离子型絮凝剂特性粘数［η］较高。该絮凝剂在废水处理上得到了应用。     

DMMC—AM反相乳液聚合及其应用

研究了反相乳液聚合合成聚２－甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵－丙烯酰胺阳离子型共聚物的方法。分析了讨论了反应温、油水体积比,乳化剂质量分数,单体质量分数对共聚物特性粘数的影响,并进行了污泥脱水应用实验。     

SMP（AM／MAA）共聚物的合成与性能研究

以丙烯酰胺,甲基丙烯酸及甲醛为原料合成了磺甲基化（丙烯酰胺／甲基丙烯酸）共聚物「简称ＳＭＰ（ＡＭ／ＭＡＡ）」测定了聚丙烯酰胺／甲基丙烯酸「简称Ｐ／（ＡＭ／ＭＡＡ）」的转化率与时间的关系,用红外光谱对ＳＭＰ（ＡＭ／ＭＡＡ）及Ｐ（ＡＭ／ＭＡＡ）作了结构表生,测定了不同磺化度的ＳＭＰ（ＡＭ／ＭＡＡ）水溶液的粘度,研究了ＳＭＰ（ＡＭ／ＭＡＡ）的泥浆性能。试验表明：ＳＭＰ（ＡＭ／ＭＡＡ）具有较好的提粘降失水     

丙烯酰胺系反相乳液聚合研究进展

本文介绍了丙烯酰受系反相乳液及相微乳液聚合技术原理，对近年来在丙烯酰胺及其共聚物反相乳液及微乳液聚合方面的研究成果进行了总结，探索了其发展动态。     

丙烯酰胺反相乳液聚合的研究

目的 研究制备聚丙烯酰胺胶乳的方法,并为工业生产提供依据。方法 以氧化还原体系为引发剂,Ｓｐａｎ－８０,Ｏｐ－４为乳化剂,采用反相乳液聚合工艺。用溴化法测定单体转化率,用粘度法测定聚合物的相对分子质量,讨论反应时间、引发剂用量、油水比等因素对转化率、相对分子质量和胶乳稳定性的影响,结果 用两种方法得到了转化率大于 ９８％,相对分子质量大于３００万的稳定胶乳。结果 引发剂用量和油水比对产物相对分子质     

丙烯酰胺反相乳液聚合的研究

目的研究制备聚丙烯酰胺胶乳的方法，并为工业生产提供依据．方法以氧化还原体系为引发剂，Ｓｐａｎ－８０，Ｏｐ－４为乳化剂，采用反相乳液聚合工艺．用溴化法测定单体转化率，用粘度法测定聚合物的相对分子质量．讨论反应时间、引发剂用量、油水比等因素对转化率、相对分子质量和胶乳稳定性的影响．结果用两种方法得到了转化率大于９８％，相对分子质量大于３００万的稳定胶乳．结论引发剂用量和油水比对产物相对分子质量有显著影响     

羧甲基纤维素接枝二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物的合成

以羧甲基纤维素(carboxy methyl cellulose，简称CMC)为基材，石蜡为油相，二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)、丙烯酰胺(AM)为共聚单体．在反相乳液中合成羧甲基纤维素．二甲基二烯丙基氯化铵．丙烯酰胺接枝共聚物(CMC-g-DMDAAC-AM)。考察了乳化剂、引发剂、油水体积比和单体配比对接枝共聚反应的影响，得到合成CMC-g-DMDAAC-AM的最佳条件为：W(total monomers)=35％，m(DMDAAC)：m(AM)=1：1．75，w(Span-80)=6％．引发剂c[(NH2)4S208]=0．055mol／L，油水体积比V(油)：V(水)=1．2：1，θ=48℃．t=4h。     

AM／AQ的反相悬浮共聚合

以环己烷为连续相,十八烷基磷酸单酯为分散剂,无水亚硫酸钠和VA－044为引发剂,以丙烯酰胺（AM）和功能性阳离子型共聚单体丙烯酸乙酯基三甲氯化铵（AQ）为合成单体,采用反相悬浮聚合法,合成了平均粒径约1mm的白色颗粒状阳离子型高分子聚合物,并就分散剂,分散介质,油水比,反应温度,引发剂,搅拌速度和滴加时间等因素对反应的影响进行了具体探讨。     

环保项目—反相乳液聚合新工艺

中国航天科技集团公司中兴通讯股份有限公司研制生产的ZE－CEM２０００固定污染源排放烟气连续监测系统，运用先进的外置式大比例稀释采样技术、紫外荧光法测量SO２浓度、化学发光法测量NOX浓度、激光后向散射法测量烟尘浓度、多点皮托管技术测量流量，从而实现对烟气排放浓度和排放总量的连续监测。该系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功守广本合功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低。该系统采用模块化结构，组合方便。固定污染源排放烟气…     

二甲基二烯丙基氯化铵与丙烯酰胺的反相乳液聚合的研究

采用反相乳液聚合方法,在氧化—还原引发体系下,制备二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)/丙烯酰胺(AM)阳离子型共聚物.利用单因素实验分别研究了乳化剂种类、配比、分散介质对体系稳定性的影响,研究了油水体积比、单体配比、单体浓度、反应时间和反应温度等因素对共聚产物的相对分子质量的影响,确定了最佳反应条件.并探讨了相关因素对絮凝性能的影响.     

三元共聚阳离子聚丙烯酰胺的合成及性能评价

以丙烯酰胺(AM)为分子骨架,丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)和二烯丙基二甲基氯化铵(DMDAAC)为阳离子单体,通过水溶液共聚合的方法,合成了一种新型高分子材料--阳离子絮凝剂P(AM-DAC-DMDAAC). 确定了反应的最佳合成条件:单体质量分数30％,引发温度12℃,pH值为5.0,阳离子单体含量25％,引发剂AM-01和K₂S₂O₈质量分数分别为0.03％和0.003％. 用粘度法测定了聚合物的相对分子质量,运用红外光谱和核磁共振对聚合物结构进行分析,并用合成的絮凝剂对城市生活污水进行絮凝试验,测定其絮凝性能.     

丙烯酰胺-丙烯酸钠-N,N′-亚甲基双丙烯酰胺共聚物的合成及溶液性质

在水溶液中实施了丙烯酰胺(AM),丙烯酸(AA),N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBAA)的共聚合,制备了含有阴离子性基团(—COO?),以及交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺的多元共聚物;测定了共聚物的特性黏数、共聚物纯水溶液、盐水溶液以及不同温度下的表观黏度,考察了交联剂对共聚物水溶液性能的影响。结果表明,在碱性条件下,AA的摩尔分数35%时,共聚物表观`黏度最大;MBAA(质量分数=0.06%)的加入使共聚物的表观黏度提高了1倍,耐温及耐盐性也有所提高。     

一种阳离子絮凝剂聚季铵盐/丙烯酰胺的制备与性能研究

以环氧氯丙烷和二甲胺为原料合成出了聚季铵盐(PEM),然后以过硫酸铵和异丙醇氧化还原体系引发聚季铵盐与丙烯酰胺(AM)进行接枝聚合反应得到一种新型阳离子絮凝剂PEM/AM。对PEM/AM接枝效率、电荷密度、特性黏度以及絮凝性能进行了测试,并采用红外光谱对其结构进行了表征。PEM/AM的最佳合成条件为:m(AM)∶m(PEM)≈5∶1,异丙醇浓度为50mmol.L-1左右,反应温度为70℃左右,反应时间约为4h。絮凝性能评价结果表明,相同加量情况下PEM/AM絮凝剂除油、除浊及降低CODCr效果明显优于实验所选用的3种市售聚丙烯酰胺类絮凝剂。     

二甲基二烯丙基氯化铵的合成及聚合研究

以甲苯为有机相溶剂，二甲胺（水溶液）和烯丙基氯为原料，采用双液相二步法合成了固体二甲基二烯丙基氯化铵。烯丙基氯和二甲基烯丙基胺的摩尔比≥2．0，反应温度为40℃，反应时间为5h，二甲基二内基氯化铵一次产率为78％。母液套用后，原料得以充分利用。     

反相乳液聚合制备淀粉接枝丙烯酰胺共聚物

以玉米淀粉为原料,研究反相乳液体系中淀粉与丙烯酰胺接枝共聚反应规律,考察反应时间、反应温度、引发剂浓度、丙烯酰胺单体与玉米淀粉质量比、油水体积比对接枝共聚反应的影响。通过单因素实验,获得较佳工艺条件：反应时间为3 h,反应温度为50℃,丙烯酰胺单体与玉米淀粉的质量比为1.5：1,引发剂浓度为3.287mmol/L,油水体积比为1.4：1,在此条件下,可制备得到单体转化率92.60%、接枝率54.06%、接枝效率79.41%的淀粉接枝丙烯酰胺共聚物。     

BC/TiCl4引发异丁烯活性阳离子聚合及其二嵌段共聚物的合成

研究了以苯甲酰氯(BC)/TiCl4为引发体系的异丁烯阳离子聚合.探讨了引发剂(BC)、共引发剂(TiCl4)、第三组分(TEA)对异丁烯阳离子聚合的影响规律,根据实验数据和GPC谱图的分析,确定了适宜的反应条件.在BC/TiCl4/TEA体系中,合成了PIB-PSt二嵌段共聚物.     

聚二甲基二烯丙基氯化铵的合成及应用

研究了二甲基二烯丙基氯化铵水溶液聚合的方法，分析讨论了单体浓度，乙二胺四乙酸钠浓度，引发剂种类及用量对聚合物特性粘度的影响，介绍了聚二甲基二烯丙基氯化铵高分子抗静电剂在丙纶纤维上的应用。     

甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵/丙烯酰胺反相乳液的聚合及表征

以Span 80、OP 10为乳化剂,K2S2O8、Na2S2O4、V 044为引发剂,以汽油为分散介质, 用反相乳液聚合法制备出甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 /丙烯酰胺共聚物,并且用粒度分布仪及红外光谱进行了分析表征。结果显示,随乳化剂用量及引发剂用量增加,共聚物相对分子质量下降;乳胶粒子大小受引发剂、乳化剂、交联剂的加量及放置时间等条件的影响而变化。