矿车轮对非区常磨损原因分析及预防措施

轮对是矿车的关键部件,它既是行走机构又是承栽机构.但在使用过程中因为轮对质量原因常出现掉道脱轨,甚至翻车,严重影响矿井的生产运输安全.通过对矿车轮对的非正常磨损原因分析,提出几种预防和改进措施,提高矿车轮对的使用年限,保证矿车的安全运行.     

FM340—1060型风扇磨煤机打击轮磨损及修复强度分析

风扇磨煤机是大型火电厂广泛使用的一种大型转动制煤粉设备，在使用过程中磨煤机打击轮磨损严重。本文应用有限元法对摩煤机打击轮使用中的应力状态进行分析，得到磨损及修复极限，以此来指导风扇磨打击轮的修复工作，对确定如何延长打击轮的使用寿命，具有一定的经济效益。     

某高可靠性矿车用大功率柴油机设计开发

在自主开发矿车用柴油机时,根据市场调研和矿车作业环境,确定了柴油机的功率、扭矩和转速,同时开展矿车用柴油机配套应用技术研究,对柴油机的相关零部件进行结构设计。为进一步满足矿车的经济性要求,进行了高效增压器匹配研究和性能仿真计算以降低油耗。对主要零部件采用高强化设计、关键零部件热负荷计算和NVH计算以保证矿车用柴油机的可靠性,开发矿车用柴油机健康管理系统以提高智能化程度。开发完成后通过台架测试和矿车配套验证,结果显示本次开发的矿车用柴油机达到指标要求,满足矿车配套要求。     

电梯曳引轮绳槽磨损的预防

本文从分析曳引轮工作情况和绳槽磨损原因入手，提出了曳引轮在选材、设计与制造工艺、安装和调试、使用和维护方面相应的标准要求以及预防不均匀磨损的办法和措施。     

应力测试技术在起重机中的应用

对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风区域、使用频率高的大型起重机，TSGQ7015—2008《起重机定期检验规则》第十四条规定应当增加其他检验手段，必要时进行安全评估。此外，对于使用时间接近设计寿命的起重机或出现异常现象但原因未明的起重机以及由于交叉作业等原因发生碰撞的起重机，使用单位出于自身安全考虑，一般也会对其进行起重机金属结构安全性能试验。     

ND5型机车闸瓦非正常贴轮的原因及防止措施

1问题的提出 2003年1月份一个星期内,大连机务段配属的ND5型机车连续发生两起运行中个别闸瓦贴轮故障,其中ND5型306号机车右5、6轮对贴轮迟缓,第5轮迟缓比较严重,轮箍轴向窜出20mm,虽然发现及时未造成严重后果,但由于事关机车走行部的安全,给运输生产造成很大威胁.因此,应对故障原因进行分析并立即采取措施,以确保机车运行时避免发生类似问题,保证机车走行部安全.     

轮对反压试验压力波动大问题的分析与改进

最新式的双端式轮对检压机可实现轮对的双端不掉头反压试验，但是在实际使用过程中，发现反压试验时压力波动过大。针对此问题，提出了拟合输入—输出压力曲线并进行压力补偿的方法解决轮对检压机压力波动过大的问题。     

实现主机填料函滑油安全回用的措施

对某轮主机系统滑油消耗异常的原因进行分析和检查,问题的关键是主机填料函滑油泄放量很大(尚在正常范围),但没有实现安全回用。通过对主机系统滑油不合理布局进行改造,使填料函滑油真正实现安全回用,使营运成本大大节约。     

9E燃机余热锅炉使用中问题分析和对策

介绍9E燃机余热锅炉使用中一些常见影响锅炉安全运行的问题，分析这类问题的产生原因和对锅炉安全运行产生的危害，并提出相应改进措施和处理对策，供设计、制造、安装、使用和检验单位参考，在相应环节上对这些问题给予及时的纠正和改进。     

银川1.14燃油锅炉燃爆事故分析

通过银川一起燃油锅炉燃爆事故原因的分析，对燃油锅炉的设计，制造，安装，使用的安全技术管理提出了可行性的建议。     

主机喷油器积炭故障分析

针对某轮主机喷油器积碳故障,结合喷油器结构原理,分析了积炭形成的原因以及排出方法,并给出了日常使用对策,供主机喷油器使用、维护和保养借鉴。     

浅谈碳酸化锅的检验

对碳酸化锅的严重磨损原因进行分析，并提出相应的处理措施和建议，在强度校核时确定合适的安全使用年限。     

油碳化物积聚诱发的不稳定振动特征及诊断

某燃气轮发电机组运行中出现了比较严重的不稳定振动,影响了机组的安全运行.通过对机组振动的测试与分析,查明轴承泄漏润滑油在高温环境下所形成的碳化物积聚是导致振动的主要原因,清除碳化物后振动得以消除.     

关于对燃气热水器安全使用性的看法

为了更安全，更有效地使用燃气热水器，避免由于使用不当而导致中毒，死亡事故的发生，主要针对家用直排式燃气热水器的安全使用性提出看法，并分析了事故的主要原因及提出了消除不安全因素的对策。     

机车轮对踏面剥离的原因分析及对策

介绍了桂林机务段近年来的轮对剥离情况,分析了导致轮对踏面剥离发生率居高不下的原因并提出一些改进建议。     

9E燃气轮机透平轮间温度高故障分析

某电厂燃气轮机机组在检修后启动并网运行过程中出现"透平一级后轮间温度高报警"这一现象,通过对透平高温部件的冷却过程和轮间热电偶的布置情况进行分析,对可能的故障原因采取了一些处理方法并提出了预防措施,从而确保燃气轮机组的安全运行。     

低速柴油机气缸套和活塞环运行与维护

针对某轮低速柴油机出现的气缸套/活塞环异常磨损故障,结合气缸套结构特点、运行要求等对故障原因进行排查分析.结果 表明:此次缸套/活塞环异常磨损的主要原因为该轮使用了碱值严重不达标的劣质气缸润滑油;次要原因是空冷器的冷凝水泄放不畅.在此基础上提出低速柴油机各阶段运行维护注意事项.     

长管拖车的检验及使用安全

根据《压力容器定期检验规则》的要求对长管拖车进行了定期检验，发现了在用长管拖车的一些缺陷并对其产生原因进行分析，从多个角度提出了长管拖车在日常使用中防止缺陷产生应注意的问题，指出了保障长管拖车的安全使用应采取的措施。     

核电汽轮机对轮找中及铰孔

对轮找中和铰孔是核电汽轮机现场安装的重要工作之一,对轮的找申精度直接影响到机组运行的振动、安全与稳定。该文主要以1000MW等级核电机组为例,分析并总结了核电汽轮机的对轮找中、调整及对轮的铰孔方法。通过实践证明,该方法是可行的。     

液相有机热载体炉的几个常被忽视的问题

近几年，随着我国经济的发展．液相有机热载体炉（以下简称：有机热载体炉）的使用越来越广泛，使用数量也越来越多。有机热载体炉在设计、制造、安装、使用等环节虽然较以往都有了长足的进步，但是由于各种原因，特别是用户对该类锅炉管理水平的偏低，使用状况还是不尽如人意。一些不该发生的事故仍然常会发生。导致该类锅炉不再高效和安全。对此。笔者进行了总结，并列举了常被忽视的几个问题。