抗菌丙纶的生产及应用

优选出有机分子组装型(KJY-1)和无机银系(KJW-1)抗菌剂,与PP切片共混纺丝,在低速、大喷丝 板、一步法设备上生产抗菌丙纶。适当调整纺丝工艺,纺丝性能良好,抗菌丙纶的物理指标与常规丙纶无异。 KJY-1抗菌剂添加0.8％时,纤维抗菌率达99％,经50次洗涤抗菌率仍达90％以上。KJW-1型抗菌剂添加 1％时,纤维抗菌率达93％。     

磷酸盐玻璃载银抗菌PP复合材料的性能研究

对以磷酸盐玻璃载银抗菌剂制备的聚丙烯复合材料进行了性能研究。实验结果表明,当抗菌剂粉体的添加量为PP的2‰时,抗菌率就能达到99%以上,制备出的抗菌PP塑料具有优异、长效的抗菌性能。添加抗菌母粒制备抗菌塑料的方法能够使抗菌剂集中并均匀的分散在基体树脂的表面,并对基体树脂的力学性能不会产生明显的影响。     

非织造布用抗菌聚丙烯纤维的制备及性能研究

选用高效、热稳定良好的有机类抗菌剂(KJ-1)与纤维级聚丙烯(PP)粉料混炼挤出，制备非织造布用抗菌PP树脂及抗菌PP纤维，研究了抗菌剂及其添加量对PP抗菌性能、力学性能及加工性能的影响，并对非织造布用抗菌PP纤维的抗菌性能和力学性能进行表征。结果表明：抗菌剂KJ-1分解温度为260℃,可满足与PP混炼挤出加工要求；添加KJ-1质量分数为0.02%时，抗菌PP树脂对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均大于99%,灰分质量分数为0.019%,230℃时其加工性能与纯PP树脂非常接近；添加KJ-1质量分数0.02%制备2.22 dtex×40 mm非织造布用抗菌PP纤维，纺丝过程中工艺参数波动较小，喷丝板使用时间为22.8 h,纤维断裂强度为1.9 cN/dtex,断裂伸长率为325.4%,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均大于99%,抗菌长效性达250 d以上。     

LZB—GC抗菌剂在医用聚丙烯中的应用研究

将LZB-GC抗菌剂采用机械共混的方法按一定比例添加到医用聚丙烯(PP)材料中,测试不同抗菌剂用量对PP材料力学和抗菌性能的影响.结果表明,抗菌剂的添加量越高,抗菌性能越好;当抗菌剂添加量为6%～8%时,PP塑料抗菌性最好.另外也发现,抗菌剂的少量添加(≤10%),对抗菌PP材料的力学性能影响较小.     

聚丙烯／斜发沸石基抗菌剂抗菌塑料的制备及其性能研究

制备了Cu2 、Zn2 、Cu2 -Zn2 复合型斜发沸石基抗菌剂,结合正交试验得出了制备Cu2 型斜发沸石基抗菌剂的适宜条件。将各型抗菌剂与聚丙烯(PP)、接枝PP混熔后制得高浓度抗菌母粒,再按一定比例加入到PP中制备PP抗菌塑料,并对PP抗菌塑料的力学性能和抗菌性能进行了研究。结果表明:制备各型斜发沸石基抗菌剂的适宜条件为交换温度60℃、交换时间8 h、交换液浓度为0．08 mol／L;加入3％的抗菌母粒(或1．5％的抗菌剂)对PP 力学性能的影响较小,PP抗菌塑料具有良好的抗细菌性能,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率都超过95％。此外,Cu2 -Zn2 复合型斜发沸石基抗菌塑料中存在Cu2 和Zn2 协同抗菌效应。     

聚丙烯／余斗发沸石基抗菌剂抗菌塑料的制备及其性能研究

制备了Cu^2＋、Zn^2＋、Cu^2＋-Zn^2＋复合型斜发沸石基抗菌剂，结合正交试验得出了制备Cu^2＋型斜发沸石基抗菌剂的适宜条件。将各型抗菌剂与聚丙烯（PP）、接枝PP混熔后制得高浓度抗菌母粒，再按一定比例加入到PP中制备PP抗菌塑料，并对PP抗菌塑料的力学性能和抗菌性能进行了研究。结果表明：制备各型斜发沸石基抗菌剂的适宜条件为交换温度60℃、交换时间8h、交换液浓度为0．08mol／L；加入3％的抗菌母粒（或1．5％的抗菌剂）对PP力学性能的影响较小，PP抗菌塑料具有良好的抗细菌性能，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率都超过95％。此外，Cu^2＋-Zn^2＋复合型斜发沸石基抗菌塑料中存在Cu^2＋和Zn^2＋协同抗菌效应。     

抗菌剂迁移和抗菌聚丙烯表面亲疏水性对聚丙烯抗菌性能影响研究

采用熔融共混法制备了γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂(KH550)改性纳米氧化锌(O-ZnO)、十八烷基三甲基氯化铵(STAC)和肉桂醛(CA)三种抗菌剂与聚丙烯(PP)的复合材料,研究并探讨了三种复合材料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率、抗菌剂在PP中的迁移性和复合材料的表面亲疏水性三者之间的内在联系。结果表明,CA在PP中的迁移率大于STAC,易于富集在材料表面,使PP/CA复合材料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率接近PP/STAC复合材料,且远高于PP/O-ZnO复合材料。还进一步讨论了抗菌剂迁移和抗菌聚丙烯的亲疏水性对复合材料抗菌效果的影响,CA的亲油性使PP/CA复合材料对金黄色葡萄球菌的抗菌率高于大肠杆菌;STAC的双亲特性使PP/STAC复合材料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均具有良好的抗菌效果。因此,抗菌剂迁移性和亲疏水性是影响复合材料抗菌效果的重要因素。     

抗菌聚丙烯的性能及影响因素

选用经表面处理的无机抗菌剂和共聚聚丙烯(PP)及助剂熔融共混制备抗菌PP,研究了抗菌剂在PP中的分散性和抗菌PP的抗菌性能、力学性能及加工性能。结果表明:当抗菌剂质量分数为0.5%时,抗菌PP具有强抗菌性,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均达到99.0%以上;加入质量分数为1.00%的抗菌剂则具有强抗菌持久性.同时抗菌PP保持良好的力学性能和加工性能。     

抗菌聚丙烯的制备及其性能

以粉状聚丙烯（PP）为原料，选取银系、锌系、银锌复配抗菌剂，采用熔融挤出法，通过双螺杆挤出机制备了抗菌PP，考察了抗菌剂种类对PP性能的影响，并研究了抗菌PP的抗菌防霉性能、耐黄变性、抗菌长久性。结果表明：无机抗菌剂在PP内分散良好；抗菌剂对PP力学性能、结晶性能无明显影响；制备的抗菌PP均表现出了较好的抗菌、防霉性能，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率不低于99.8%，防霉等级达0级；抗菌PP具有较好的耐黄变性及一定的抗菌长久性。     

TiO2-Ag^＋抗菌剂的合成及其在PP中的应用

以钛酸正丁酯和硝酸银为主要原料,利用"溶胶-凝胶"法合成了TiO2-Ag+无机抗菌剂.研究表明.TiO2-Ag+坑菌剂具有优异的杀菌功能,且可改善聚丙烯(PP)的球晶结构.当TiO2-Ag+添加量为2份时,PP/TiO2-Ag+抗菌复合材料对大肠杆菌、八叠球菌24 h的抗菌率分别可达89.10%和93.62%,同时拥有良好的力学性能.