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使用先进的中频逆变式直流焊机,研究了1∶10大厚度比不锈钢电阻缝焊工艺和接头形成特点.研究表明,采用合适的焊接工艺参数,焊缝熔核偏移现象可以得到有效的矫正,薄件侧形成满意的焊透率,焊缝成形美观;焊缝熔核呈现环形焊透的特点.中频逆变直流缝焊工艺可以代替传统的电容储能缝焊工艺,用于1∶10大厚度比不锈钢电阻缝焊. 相似文献
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软开关逆变式电阻点焊电源是电阻焊电源领域研究的重要方向之一,设计了FB-ZVZCS-PWM变换器的主电路,通过校正隔直电容,使滞后臂实现ZCS;在相同规范条件下与传统的交流点焊机焊点做对比试验,验证了软开关逆变式点焊电源具有很高的热效率,系统输出电流平稳连续,加热过程平缓稳定,焊接过程中产生飞溅小,焊点压痕尺寸小,接头表面成形优良,能够满足逆变式电阻点焊电源的精密控制要求. 相似文献
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对厚度仅为0.1mm的超薄304不锈钢板进行点焊时,其焊点焊接所需焊接能量要求控制精确,否则很容易造成烧穿或焊不上,很难达到预期的焊接质量要求。鉴此,提出了基于超级电容的储能焊焊机的研制。通过分析超级电容器原理及其模型,得出了将其应用于储能点焊的理论依据。根据储能电容组的电压与储能能量之间是平方关系,储能电容组的容值与储能能量之间为比例关系,在焊接板材超薄的情况下,提出了调节电容组容量的大小来调节焊接能量的方法。根据电阻点焊过程中动态电阻的变化规律对放电回路的电流进行控制,这样可较好地解决焊接规范较硬的问题。 相似文献
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介绍了以PIC单片机为控制核心芯片的电容储能点焊机的电路系统设计.充分利用PIC单片机,完成了对储能电容组的恒流充电.将高频脉冲电流点焊理论应用于储能电容组的放电中,成功的解决了焊接强度和飞溅之间的矛盾,使焊接飞溅大大减少.所研制的焊机已成功应用于生产,焊接效果良好. 相似文献
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《机械制造文摘:焊接分册》2008,(4)
20084161软开关逆变式点焊电源设计及工艺研究/崔怀香…//电焊机.-2008,38(1):55~57软开关逆变式电阻点焊电源是电阻焊电源领域研究的重要方向之一,设计了FB-ZVZCS-PWM变换器的主电路,通过校正隔直电容,使滞后臂实现ZCS;在相同规范条件下与传统的交流点焊机焊点做对比试验,验证了软开关逆变式点焊电源具有很高的热效率,系统输出电流平稳连续,加热过程平缓稳定,焊接过程中产生飞溅小,焊点压痕尺寸小,接头表面成形优良,能够满足逆变式电阻点焊电源的精密控制要求。图3参320084162电阻焊机自动测厚装置/黄超…//焊接学报.-2008,29(1):97~100为了适应电阻焊技术的发展,提高电阻焊机的自动化程度,针对电阻焊机的结构、应用场合,研究了一套基于光电编码器和PLC高速计数器的自动测厚装置。重点介绍了光电编码器的选型、结构、工作原理及其在该测厚装置中的实际应用。该装置能将所测数据自动反馈回焊机控制器,然后选择预先设定的与焊件厚度相对应的最佳焊接参数,以便焊机自动分次焊接工件。结果表明,该测厚装置能达到选择焊接参数的精度要求,能很好地满足实际生产的要求。图5表1参820084163口径达... 相似文献
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《机械制造文摘》2008,(4)
20084161软开关逆变式点焊电源设计及工艺研究/崔怀香…//电焊机.-2008,38(1):55~57软开关逆变式电阻点焊电源是电阻焊电源领域研究的重要方向之一,设计了FB-ZVZCS-PWM变换器的主电路,通过校正隔直电容,使滞后臂实现ZCS;在相同规范条件下与传统的交流点焊机焊点做对比试验,验证了软开关逆变式点焊电源具有很高的热效率,系统输出电流平稳连续,加热过程平缓稳定,焊接过程中产生飞溅小,焊点压痕尺寸小,接头表面成形优良,能够满足逆变式电阻点焊电源的精密控制要求。图3参320084162电阻焊机自动测厚装置/黄超…//焊接学报.-2008,29(1):97~100为了适应电阻焊技术的发展,提高电阻焊机的自动化程度,针对电阻焊机的结构、应用场合,研究了一套基于光电编码器和PLC高速计数器的自动测厚装置。重点介绍了光电编码器的选型、结构、工作原理及其在该测厚装置中的实际应用。该装置能将所测数据自动反馈回焊机控制器,然后选择预先设定的与焊件厚度相对应的最佳焊接参数,以便焊机自动分次焊接工件。结果表明,该测厚装置能达到选择焊接参数的精度要求,能很好地满足实际生产的要求。图5表1参820084163口径达... 相似文献
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针对超薄不锈钢板应用常规的储能焊焊接时焊接工艺参数难以控制,提出了基于超级电容器的储能焊焊机的研制.通过分析超级电容器原理及其模型,得出了将其应用于储能点焊的理论依据.根据点焊过程中所需的能量对电容组贮存能量进行控制,以及电阻点焊过程中动态电阻的变化规律对放电回路的电流进行控制,可较好地解决点焊工艺参数较硬的问题. 相似文献
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利用实时监测结构负载声发射信号实现了镀锌钢板电阻点焊过程中的飞溅现象的检测. 以焊接飞溅声发射事件的正峰值和振铃计数为考核指标,通过正交试验设计法设计焊接试验和方差分析法进行显著性检验,研究了镀锌钢板电阻点焊飞溅的主控因素. 结果表明,焊接飞溅释放出的能量当量可由其声发射事件的正峰值和振铃计数两个特征参数定量评估. 影响焊接飞溅的主要因素为焊接电流和电极力,而焊接电流所起的作用比电极力更为重要. 焊接时间和焊接电流与电极力的交互作用对焊接飞溅的影响相差不大. 焊接电流和焊接时间越大,焊接飞溅当量越大;电极力越大,焊接飞溅当量越小. 相似文献
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采用双MCU和CPLD作为控制器件,建立了以单片机为核心的焊接工艺过程控制系统构成的研究开发系统,为数字MIG逆变焊杌提供必要的硬件基础.对基于微电脑控制的数字MIG逆变焊机进行了研究和开发.对数字MIG逆变焊机的焊接过程进行了试验,通过精密控制脉冲焊接过程不同阶段的焊接电流,实现了无飞溅、焊缝成形美观的MIG焊接;通... 相似文献
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采用不同焊接工艺对TRIP980钢板进行点焊试验,研究了焊接电流、焊前预热及焊后热处理工艺对点焊性能的影响. 结果表明,随着焊接电流的增大,焊点的熔核直径和拉剪力均增大,但当电流过大而发生飞溅时,焊点的熔核直径和拉剪力开始减小. 焊前预热工艺可提高点焊飞溅电流,进而可以获得更大的熔核直径及拉剪力. 在对焊点进行焊后热处理的情况下,当焊接电流与焊后热处理电流之间的冷却时间超过900 ms时,可显著改善熔核组织,降低熔核硬度,提高焊点拉剪力. 相似文献
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Nonlinear methods are used to analyze current signal of spot welding and the minimum embedding dimension, correlation dimension, the optimal time delay and the largest Lyapunov exponent of current signal time series are calculated in this paper. The chaotic character of current signal time series is discovered. Then a chaotic neural network is built and used to predict the future current signal. Means of residual error out of the network are used us eigenvalue of current signal during spot welding. It is shown that spatter can greatly affect the means of residual error of spot welding after analysis, the mean values of output errors of signal contaminated by spatter noise are more than O.08,but the mean values of output errors of the signal with no spatter noise are less than O.04,so mean of residual errors can be employed as the character of spatter. 相似文献
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《Science & Technology of Welding & Joining》2013,18(4):480-487
AbstractAlthough there have been a number of investigations on monitoring and controlling the resistance spot welding (RSW) of low carbon galvanised steels, those of advanced high strength steels (AHSS) are limited. A data acquisition system was designed for monitoring weld expulsion via the measurement of voltage, current, electrode force and displacement and the calculation of resistance. The dynamic resistance, electrode force and tip displacement were characterised and correlated with the phenomenon of expulsion during RSW of dual phase (DP) steel using an ac welder. Two control strategies for DP600 spot welding were proposed on the basis of the rate of change in the dynamic resistance and the electrode force. 相似文献