埕岛油田中一区海上注水工艺技术探讨

埕岛油田中一区目前采用的注水工艺管柱有三种：全井合注管柱、同心双管分层注水工艺管柱、单管分层注水工艺管柱，探讨y-种注水工艺的结构原理、技术特点。简介绍了该区从注水开发以来工艺上遇到的问题。     

埕岛油田高速水充填防砂工艺技术优化与应用

胜利埕岛油田发育砂岩油藏由于胶结强度不高,地层极易出砂,严重制约着油田的开发生产,必须进行防砂才能正常开发。其中胜利油田海上采油所应用高速水充填防砂工艺是将循环充填工具、防砂筛管等组合的防砂管柱下入井内,使防砂筛管对准油层,选用相应的陶粒砂,采用高速水充填方式将粒径为0．425-0．85mm的砾石携入出砂地层,将近井地带、炮眼、环空填实,以此达到防砂的目的。为了进一步提高防砂工艺的防砂、解堵作用,对其进行了优化设计,并形成了适应临近气层、边底水发育的油层的防砂工艺一高速水充填防砂。     

胜利油田分防分采一体化技术研究

本文针对油田多层系疏松砂岩油藏多层合采过程中产生层间干扰，产液剖面不均问题，提出了分层防砂分层采油技术，对该技术的原理、管柱结构、管柱特点、技术指标进行了研究，通过现场实验，证明了分层防砂分层采油工艺技术思路可行，可实现两层可靠的分层生产，具有很好的应用前景。     

水平井防砂及打捞工艺技术在孤东油田的应用

本文着重介绍了孤东油田水平井主要防砂方式;阐述了水平井防砂管柱打捞工艺的难点。通过分析,确认了水平井防砂管柱的打捞主要采取增力器解卡。介绍了增力器结构及工作原理以及提放式可退捞矛的结构及工作原理和在现场的应用情况,对今后水平井的打捞解卡具有一定的指导意义。     

绕丝筛管高压充填防砂技术

本文主要针对疏松砂岩油层容易出砂,导致油井停产的问题,引进了高压充填防砂工艺,阐述了该工艺的防砂机理、增产机理、工艺技术参数的设计,以及配套防砂工具的原理和防砂管柱的设计,确定了该工艺的基本原理,通过对防砂工艺筛管高压充填防砂应用情况进行分析,提出下步整改方向,进一步提高防砂工艺开发水平。     

绕丝筛管高压充填防砂技术

本文主要针对疏松砂岩油层容易出砂，导致油井停产的问题，引进了高压充填防砂工艺，阐述了该工艺的防砂机理、增产机理、工艺技术参数的设计，以及配套防砂工具的原理和防砂管柱的设计，确定了该工艺的基本原理，通过对防砂工艺筛管高压充填防砂应用情况进行分析，提出下步整改方向，进一步提高防砂工艺开发水平。     

出砂油藏整体提液及出砂差异研究

针对永安油田部分单元存在不同程度的出砂现象，结合出砂油藏地质特点，找出影响出砂的主要因素，“对症下药”通过完善定向井防砂技术，攻关水平井、侧钻井防砂技术，逐渐形成了“3大系列、10小项”的防砂工艺系列，提高了出砂油藏的开发水平。     

油田注水井纤维复合防砂技术研究

本文针对油田注水井出砂严重的问题，开发研制出了复合纤维防砂新技术，完善了现有的防砂工艺技术，形成适用于油田不同类型油藏注水井防砂的配套工艺技术，提高了注水井防砂的成功率，延长了防砂有效期，降低了综合成本，提高了综合经济效益。     

滨南稠油开发防砂工艺

单家寺稠油油田位于东营凹陷与滨县凸起之间的过度带上,油层胶结疏松,出砂严重,油井必须经过防砂后才能投产,该油田自开发以来先后引进了绕丝管管外砾石充填防砂工艺、激光割缝管管外砾石充填防砂工艺、悬挂金属棉滤砂管防砂工艺、高温固砂剂防砂工艺、高温涂料砂人工井壁防砂工艺、复合防砂工艺等多种防砂工艺技术,这些防砂方法各有利弊。     

防、排砂技术在吐哈油田的研究与应用

针对吐哈雁木西、鲁克沁、温米等油田随着开发深入,原有防砂工艺不能满足油田开发需求,转变观念,针对各出砂区块油藏特点,配套形成了压裂充填＋机械防砂一体化技术、纤维＋涂敷砂复合压裂防砂技术、萨克泵、螺杆泵携砂采油技术,开展了综合防、携砂研究与应用。2008年2009年累计实施防砂新技术作业施工180井次,防砂成功率98,1％,有效率94．7％,累计增油8．6万吨,基本满足了雁木西、鲁克沁、温米油田防砂工艺需求,具有广阔的应用前景。     

极浅海油田出砂井防砂工艺研究

在对极浅海油田出砂井防砂时要先对地下油藏的特征进行一定的分析,分析时要考虑地层的土质特征和油质特点,在对油藏的特征进行分析的基础上对适应改特点的工艺进行一定研究和实施。常见的防砂技术和工艺有先期排液解决堵塞技术、柴油解堵护油技术、悬挂金属棉滤砂管防砂、绕丝筛管砾石填充防砂工艺、螺杆泵开采技术等。     

滨南单家寺稠油油田防砂工艺的研究

单家寺稠油油田位于东营凹陷与滨县凸起之间的过度带上,油层胶结疏松,出砂严重,油井必须经过防砂后才能投产,该油田自开发以来先后引进了绕丝管管外砾石充填防砂工艺、激光割缝管管外砾石充填防砂工艺,悬挂金属棉滤砂管防砂工艺、高温固砂剂防砂工艺、高温涂料砂人工并壁防砂工艺、复合防砂工艺等多种防砂工艺技术,这些防砂方法各有利弊。     

分层注水管柱蠕动计算方法

分层注水管柱封隔器座封胶皮上下存在压差,在分层注水井测调、作业、洗井或压力波动等工作环境发生变化时,压差造成管柱的伸长或缩短,管柱的伸缩导致封隔器座封胶皮相对套管壁的上下蠕动,影响封隔器座封胶皮的寿命,从而导致分层注水管柱的失效,严重影响油田的分层注水开发。笔者以胜坨油田典型分层注水管柱为例,从管柱受力分析入手,对管柱的蠕动进行理论计算及实际测量,为下一步研究解决胜坨油田的分层管柱蠕动方法,彻底解决管柱蠕动提供可靠依据。     

出砂井分层注汽配套技术研究

本文针对目前辽河油田稠油热采中遇到的防砂技术和分层注汽技术不能同井施工的问题,提出“出砂井分层注汽配套技术”来实现稠油热采井的分层段防砂技术和分层注汽技术的结合。通过该技术的实施扩大了分层注汽技术的应用范围,首次在稠油出砂井上实现了防砂技术与分层注汽技术的同时应用,发挥了稠油出砂井的纵向潜能,进一步提高了稠油油藏的吞吐效果和纵向动用程度。     

分层注水管柱有效工作寿命影响因素分析

分层注水开发是目前国内油田普遍采用的开发方式，常规分层注水管柱在应用中暴露出有效工作寿命短、层段合格率低等问题。本文全面分析了影响分层注水管柱有效工作寿命的因素，认为管柱的结构、井下工具的性能及配套完善程度以及油田注水水质是影响分层注水管柱工作可靠性的主要因素，通过分析提出了几点建议。     

油田防砂筛管工艺技术

出砂是油田开发中伴随的现象,机械防砂是延缓油井出砂的重要手段。近年来机械防砂技术经历几次变化,在各油田的应用中也有优劣,实践表明油田防砂筛管技术具有良好的保护套管和防砂效果,为稠油、超稠油油藏出砂井正常生产创造安全、可靠的工作条件,具有良好的应用前景。     

出砂地层防砂工艺研究

疏松砂岩油藏开采过程中存在的主问题是油井易出砂,油井持续出砂最终会导致油井停产甚至报废,影响油井的正常生产,因此出砂的油井必须采取防砂措施。因油层出砂严重,油井必须进行先期防砂才能投产,自开发以来先后采用过绕丝管管内砾石充填防砂、涂料砂防砂和复合防砂工艺,取得了一定效果。但随着油田开发的深入,地层出砂情况越来越复杂。     

分层防砂分层采油一体化技术的研究与应用

针对多层系疏松砂岩油藏多层合采过程中产生层间干扰,产液剖面不均,且由于油井防砂后井径缩小,管内分层采油难以实现的问题。进行了分层防砂分层采油一体化技术的研究,实现了对2层段油井中任意层段的选择性开采,满足油田大部分油区分层采油的需要。现场应用4口,通过换层生产均见到明显效果。该技术对于缓解层间矛盾、较大限度地发挥疏松砂岩油藏产能、提高水驱油藏采收率具有重大的意义。     

乐安油田草13区块防砂工艺研究与应用

乐安油田草13区块自投入开发以来，乐安油田草13区块先后采用过绕丝管管内砾石充填防砂、涂料砂防砂和复合防砂工艺，取得了一定效果。但由于储层岩性主要为细一粉细砂岩，颗粒直径最小只有0．05mm，防砂困难，防砂后渗流阻力增大，油层供液能力下降。同时，由于地层状况的不断变化，各种防砂工艺的缺点也逐渐暴露出来。针对以上问题，乐安油田草13区块在完善和配套复合防砂工艺的基础上，将防砂、治砂与改造地层和排砂相结合，加强一次性高充填、压裂防砂等新工艺的试验。     

砂岩油藏稠油井出砂机理与防砂对策

随着油田开采后期,稠油井的开发和利用占据了主导地位。本文重点分析砂岩油藏稠油井生产特点,分析井下作业防砂技术工艺措施,合理控制稠油油井出砂,降低稠油井出砂危害,采取多种机械和化学防砂工艺,进行先期地层防砂处理,增强稠油井注汽采油效果和生产周期,从而达到预期目的。